一種鋁電熱管的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制備方法，具體為一種鋁電熱管的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的國內(nèi)外現(xiàn)有鋁水煲管加工生產(chǎn)工藝的自動化機械中，找不到一種機能全自動組合完成:拔膠粒，裝瓷粒，收口，切引棒等4個工序的自動機，因要完成這4個工序步驟多，需要的生產(chǎn)人員多，為此，我們專門設(shè)計了完成這4個工序的全自動化一體機。大大的保證了鋁水煲管加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，節(jié)省了該工序的勞動力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁電熱管的制備方法，以解決現(xiàn)有設(shè)備自動化程度不尚的缺點。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種鋁電熱管的制備方法，包括以下步驟:
第一步:管子有料倉下到送料同步帶上，并由對中機構(gòu)把管子對中定位；
第二步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的膠粒拔了 ；
第三步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把瓷粒裝入管子的兩端；
第四步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端收口使鋁管包緊瓷粒； 第五步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的引棒切斷到要求的長度； 第六步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，管子進入集管箱。
[0005]本發(fā)明中，以上所有動作步驟由PLC控制，并全自動完成所有動作。
[0006]有益效果:本發(fā)明提高水煲管的品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0009]管子有料倉下到送料同步帶上，并由對中機構(gòu)把管子對中定位；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的膠粒拔了 ；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把瓷粒裝入管子的兩端；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端收口使鋁管包緊瓷粒；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的引棒切斷到要求的長度；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，管子進入集管箱。
[0010]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鋁電熱管的制備方法，其特征是包括以下步驟: 第一步:管子有料倉下到送料同步帶上，并由對中機構(gòu)把管子對中定位； 第二步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的膠粒拔了 ； 第三步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把瓷粒裝入管子的兩端； 第四步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端收口使鋁管包緊瓷粒； 第五步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的引棒切斷到要求的長度； 第六步:同步帶移動，把管子帶到下一個工位，管子進入集管箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電熱管的制備方法，其特征是以上所有動作步驟由PLC控制，并全自動完成所有動作。
【專利摘要】一種鋁電熱管的制備方法，包括以下步驟：管子有料倉下到送料同步帶上,并由對中機構(gòu)把管子對中定位；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的膠粒拔了；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把瓷粒裝入管子的兩端；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端收口使鋁管包緊瓷粒；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，把管子兩端的引棒切斷到要求的長度；同步帶移動，把管子帶到下一個工位，管子進入集管箱。本發(fā)明提高水煲管的品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。
【IPC分類】H05B3/42
【公開號】CN105472795
【申請?zhí)枴緾N201410835181
【發(fā)明人】李振聲
【申請人】高要市金田電熱有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年12月30日