本發(fā)明涉及一種涂膜裝置，特別是涉及一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置。

背景技術(shù)：

超聲霧化噴涂是一種薄膜制備工藝，它用于在固體材料( 即基體) 的表面噴涂薄膜，其工藝流程大致包括超聲霧化、熱解、噴涂三個(gè)步驟。由于這種工藝具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝重復(fù)性好、操作安全可靠、過(guò)程無(wú)需真空設(shè)備支持、尾氣污染小、可以連續(xù)大面積快速沉積等特點(diǎn)，因此具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)。在現(xiàn)有的噴涂工藝中，主要是利用壓縮空氣經(jīng)噴槍將噴涂液擠壓噴射到基材表面。但這種工藝存在著不可避免的缺陷，諸如噴涂均勻度不夠、涂層厚度不可控、涂膜質(zhì)量差、溶液反彈嚴(yán)重、浪費(fèi)較大等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，該裝置最大限度地將噴涂液精確地噴涂到待施工的基材表面，該裝置應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科研實(shí)驗(yàn)中需要進(jìn)行精細(xì)加工的領(lǐng)域。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，所述裝置包括主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)；主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)、電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ、電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ、真空室、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ、回轉(zhuǎn)體、軸端墊圈、支撐立桿、減震體、吸盤(pán)；動(dòng)力電機(jī)固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ通過(guò)減震體固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ通過(guò)支撐立桿固定在底板上，軸端墊圈與動(dòng)力電機(jī)輸出軸連接，將回轉(zhuǎn)體固定在動(dòng)力電機(jī)輸出軸上，真空室固定在動(dòng)力電機(jī)端面上；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、擺臂支座、電機(jī)固定座、擺臂軸、軸承隔套、擺臂板、鎖緊套、噴頭固定板；減速電機(jī)與電機(jī)固定座連接，電機(jī)固定座與擺臂支座固定，擺臂支座固定在殼體上，擺臂軸通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在擺臂支座上，軸承隔套將兩個(gè)滾動(dòng)軸承隔開(kāi)，噴頭固定板固定在擺臂板上，擺臂板與鎖緊套連接；限位機(jī)構(gòu)包括底座板、側(cè)立板、后立板、上蓋板、后蓋板、限位開(kāi)關(guān)固定座、調(diào)整螺桿；側(cè)立板、后立板固定在底座板上，調(diào)整螺桿與側(cè)立板連接。

所述的一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，所述真空室內(nèi)部裝有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，吸盤(pán)與回轉(zhuǎn)體連接固定。

所述的一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，所述鎖緊套通過(guò)鎖緊螺桿固定在擺臂軸上，擺臂軸與減速電機(jī)輸出軸連接固定。

所述的一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，所述限位開(kāi)關(guān)固定板安裝在調(diào)整螺桿上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明機(jī)體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、單元模塊化組裝，能夠最大限度地將噴涂液精確地噴涂到待施工的基材表面，該裝置應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科研實(shí)驗(yàn)中需要進(jìn)行精細(xì)加工的領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明擺動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ；2-電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ；3-真空室；4-密封圈Ⅰ；5-密封圈Ⅱ；6-回轉(zhuǎn)體；7-軸端墊圈；8-支撐立桿；9-減震體；10-吸盤(pán)；11-動(dòng)力電機(jī)。圖中：12-擺臂支座；13-電機(jī)固定板；14-擺臂軸；15-軸承隔套；16-擺臂板；17-鎖緊套；18-噴頭固定板；19-減速電機(jī)；20-鎖緊螺桿；21-滾動(dòng)軸承；22-底座板；23-側(cè)立板；24-后立板；25-上蓋板；26-后蓋板；27-限位開(kāi)關(guān)固定板；28-調(diào)整螺桿；29-殼體；30-防護(hù)圈；31-超聲霧化噴頭；32-底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置，包括主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)。主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)、電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ、電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ、真空室、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ、回轉(zhuǎn)體、軸端墊圈、支撐立桿、減震體、吸盤(pán)；動(dòng)力電機(jī)固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ通過(guò)減震體固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ通過(guò)支撐立桿固定在底板上，軸端墊圈與動(dòng)力電機(jī)輸出軸連接，將回轉(zhuǎn)體固定在動(dòng)力電機(jī)輸出軸上，真空室固定在動(dòng)力電機(jī)端面上，內(nèi)部裝有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，吸盤(pán)與回轉(zhuǎn)體連接固定。動(dòng)力電機(jī)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)吸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，真空室通過(guò)鎖母直通連接真空源，使待噴涂的基片被吸附在吸盤(pán)上，實(shí)現(xiàn)表面噴涂薄膜。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、擺臂支座、電機(jī)固定座、擺臂軸、軸承隔套、擺臂板、鎖緊套、噴頭固定板；減速電機(jī)與電機(jī)固定座連接，電機(jī)固定座與擺臂支座固定，擺臂支座固定在殼體上，擺臂軸通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在擺臂支座上，軸承隔套將兩個(gè)滾動(dòng)軸承隔開(kāi)，噴頭固定板固定在擺臂板上，擺臂板與鎖緊套連接，鎖緊套通過(guò)鎖緊螺桿固定在擺臂軸上，擺臂軸與減速電機(jī)輸出軸連接固定。減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)擺臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺臂板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。限位機(jī)構(gòu)包括底座板、側(cè)立板、后立板、上蓋板、后蓋板、限位開(kāi)關(guān)固定座、調(diào)整螺桿；側(cè)立板、后立板固定在底座板上，調(diào)整螺桿與側(cè)立板連接，限位開(kāi)關(guān)固定板安裝在調(diào)整螺桿上。調(diào)整螺桿順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)的相對(duì)位置，從而實(shí)現(xiàn)擺臂板不同的擺動(dòng)角度。

實(shí)施例1：

如圖所示，本發(fā)明一種高效超聲旋轉(zhuǎn)涂膜裝置包括：主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：動(dòng)力電機(jī)11固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ2上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅱ2通過(guò)減震體9固定在電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ1上，電機(jī)聯(lián)接板Ⅰ1通過(guò)支撐立桿8固定在底板32上，軸端墊圈7與動(dòng)力電機(jī)軸連接，將回轉(zhuǎn)體6固定在動(dòng)力電機(jī)軸上，真空室3固定在動(dòng)力電機(jī)11端面上，內(nèi)部裝有密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5，吸盤(pán)10與回轉(zhuǎn)體6連接固定。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：減速電機(jī)19與電機(jī)固定座13連接，電機(jī)固定座13與擺臂支座12固定，擺臂支座12固定在殼體29上，擺臂軸14通過(guò)滾動(dòng)軸承21固定在擺臂支座12上，軸承隔套15將兩個(gè)滾動(dòng)軸承隔開(kāi)，噴頭固定板18固定在擺臂板16上，擺臂板16與鎖緊套17連接，鎖緊套17通過(guò)鎖緊螺桿20固定在擺臂軸14上，擺臂軸14與減速電機(jī)19輸出軸連接固定。限位機(jī)構(gòu)：側(cè)立板23、后立板24固定在底座板22上，調(diào)整螺桿28與側(cè)立板23連接，限位開(kāi)關(guān)固定板27安裝在調(diào)整螺桿28上，上蓋板25和后蓋板26固定在側(cè)立板23上。

使用過(guò)程：將待涂膜的基片放在吸盤(pán)10上，接通真空氣源，將超聲霧化噴頭31安裝在噴頭固定板7上，連接好供液設(shè)備，根據(jù)基片的外徑調(diào)整好擺臂板5的擺動(dòng)角度，安裝好防護(hù)圈30。通過(guò)操作面板設(shè)置好吸盤(pán)10轉(zhuǎn)數(shù)和超聲霧化噴頭31的擺動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)基片表面的超聲薄膜噴涂。