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一種鐵炭生物顆粒及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):12327116閱讀:444來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種鐵炭生物顆粒及其制備方法和應(yīng)用。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)化和城市化的飛速發(fā)展,土壤重金屬污染已成為不容忽視的突出環(huán)境問題。目前,我國(guó)受Cd、As、Pb、Hg、Zn等重金屬污染的耕地面積達(dá)到近2000萬(wàn)公頃,約占總耕地面積的五分之一。土壤重金屬污染造成土壤肥力嚴(yán)重退化,農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì)明顯下降,嚴(yán)重影響環(huán)境質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,威脅人類健康。有毒重金屬在土壤污染過程中具有隱蔽性、長(zhǎng)期性、不可降解和不可逆轉(zhuǎn)性等特點(diǎn),其不僅會(huì)造成土壤肥力與作物產(chǎn)量、品質(zhì)下降,還易引發(fā)地下水污染,并通過食物鏈途徑在植物、動(dòng)物和人體內(nèi)累積。土壤系統(tǒng)中重金屬污染的治理一直是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn),但也是難點(diǎn),到目前為止還尚未開發(fā)出一種低成本、高效、易于實(shí)施的重金屬污染土壤修復(fù)技術(shù)。

納米零價(jià)鐵尺度小,表面效應(yīng)大,反應(yīng)活性高,廉價(jià)易得,不對(duì)環(huán)境造成二次污染,可快速有效地降解環(huán)境有機(jī)污染物或還原固定環(huán)境中的重金屬污染,是一種非常優(yōu)良的環(huán)境功能材料。因此,納米鐵在土壤、廢水、大氣及地下水污染治理修復(fù)工作中受到廣泛重視,有著廣闊的應(yīng)用前景。然而,納米零價(jià)鐵自身易團(tuán)聚、易被氧化,往往達(dá)不到預(yù)期的土壤修復(fù)效果,在很大程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用。

生物炭擁有良好的孔隙結(jié)構(gòu),比表面積大,原料易得,制備成本低廉,吸附性能優(yōu)越,環(huán)境友好,廣泛應(yīng)用于固碳減排、水源凈化、重金屬吸附和土壤改良等。

研究發(fā)現(xiàn),將納米零價(jià)鐵負(fù)載于生物炭上,可以增大納米零價(jià)鐵的分散性,克服其易團(tuán)聚、易被氧化的缺陷,可以顯著提高了納米零價(jià)鐵對(duì)污染物的去除效率。然而,傳統(tǒng)的生物炭制備技術(shù)相對(duì)粗獷,表面基團(tuán)種類和性質(zhì)有限、難分散,不能有效發(fā)揮納米零價(jià)鐵的穩(wěn)定化作用,利用率也較低,對(duì)土壤的修復(fù)效果不佳,且納米零價(jià)鐵在生物炭上的負(fù)載工藝耗能較高,成本高。

本發(fā)明公開了一種鐵炭生物顆粒及其制備方法和在重金屬污染土壤修復(fù)中的應(yīng)用,先通過在生物炭表面接枝大量的氨基官能團(tuán),得到一種比表面積大、表面官能團(tuán)豐富、酸堿性合適的炭生物顆粒,再將納米零價(jià)鐵負(fù)載在炭生物顆粒上,得到一種分散性好、負(fù)載率高的鐵炭生物顆粒,其制備工藝簡(jiǎn)單、能耗低、成本低廉、土壤修復(fù)效率高、效果穩(wěn)定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鐵炭生物顆粒及其制備方法和應(yīng)用。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種鐵炭生物顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)將農(nóng)林廢棄物干燥、粉碎、熱解、研磨、過篩、洗滌,得到生物炭;

2)將生物炭用NaOH溶液充分浸泡,再過濾、洗滌、干燥;

3)將步驟2)處理過的生物炭加入到聚乙烯亞胺/乙醇溶液中,充分反應(yīng),再加入戊二酸溶液,充分反應(yīng),再過濾、干燥,得到表面接枝有氨基的炭生物顆粒;

4)將可溶性鐵鹽溶液或亞鐵鹽溶液分散到無(wú)水乙醇中,加入炭生物顆粒,攪拌均勻,加入NaBH4溶液,充分反應(yīng),再陳化、過濾、洗滌、干燥,得到表面負(fù)載有納米零價(jià)鐵的炭生物顆粒,即鐵炭生物顆粒。

步驟1)所述熱解的溫度為300~500℃,熱解時(shí)間為2~5h。

步驟2)所述NaOH溶液的摩爾濃度為2~4mol/L。

步驟3)所述生物炭、聚乙烯亞胺/乙醇溶液、戊二酸溶液的用量比為1g:(2~3)mL:(2~3)mL。

步驟3)所述聚乙烯亞胺/乙醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~6%。

步驟3)所述戊二酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~1.2%。

步驟4)所述可溶性鐵鹽溶液、無(wú)水乙醇的體積比為1:(300~500)。

步驟4)所述可溶性亞鐵鹽溶液、無(wú)水乙醇的體積比為1:(300~500)。

步驟4)中Fe3+、炭生物顆粒、NaBH4的質(zhì)量為1:(20~40):(1~5)。

步驟4)中Fe2+、炭生物顆粒、NaBH4的質(zhì)量為1:(20~40):(1~5)。

步驟4)所述可溶性鐵鹽為FeCl3、Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3中的至少一種。

步驟4)所述可溶性亞鐵鹽為FeSO4、FeCl2、Fe(NO3)2中的至少一種。

本發(fā)明的有益效果是:

1)本發(fā)明通過在生物炭表面接枝大量的氨基官能團(tuán),得到一種比表面積大、表面官能團(tuán)豐富、酸堿性合適的炭生物顆粒,其對(duì)納米零價(jià)鐵具有很好的負(fù)載效果及負(fù)載穩(wěn)定性,且分散性能好;

2)本發(fā)明開發(fā)了一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的新型納米鐵負(fù)載技術(shù),整個(gè)過程無(wú)需加熱,制備工藝簡(jiǎn)單、能耗低、成本低;

3)本發(fā)明的鐵炭生物顆粒分散性好,納米零價(jià)鐵負(fù)載率高,土壤修復(fù)效果好,效果穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

具體實(shí)施方式

一種鐵炭生物顆粒的制備方法,包括以下步驟:

1)將農(nóng)林廢棄物干燥、粉碎、熱解、研磨、過篩、洗滌,得到生物炭;

2)將生物炭用NaOH溶液充分浸泡,再過濾、洗滌、干燥;

3)將步驟2)處理過的生物炭加入到聚乙烯亞胺/乙醇溶液中,充分反應(yīng),再加入戊二酸溶液,充分反應(yīng),再過濾、干燥,得到表面接枝有氨基的炭生物顆粒;

4)將可溶性鐵鹽溶液或亞鐵鹽溶液分散到無(wú)水乙醇中,加入炭生物顆粒,攪拌均勻,加入NaBH4溶液,充分反應(yīng),再陳化、過濾、洗滌、干燥,得到表面負(fù)載有納米零價(jià)鐵的炭生物顆粒,即鐵炭生物顆粒。

優(yōu)選的,步驟1)所述農(nóng)林廢棄物為水稻秸稈、水稻殼、落葉、木屑、中藥渣、花生殼中的至少一種。

優(yōu)選的,步驟1)所述熱解的溫度為300~500℃,熱解時(shí)間為2~5h。

優(yōu)選的,步驟1)所述過篩所采用的篩網(wǎng)的孔徑為200~300μm。

優(yōu)選的,步驟2)所述NaOH溶液的摩爾濃度為2~4mol/L。

優(yōu)選的,步驟3)所述生物炭、聚乙烯亞胺/乙醇溶液、戊二酸溶液的用量比為1g:(2~3)mL:(2~3)mL。

優(yōu)選的,步驟3)所述聚乙烯亞胺/乙醇溶液的質(zhì)量濃度為3~6%。

優(yōu)選的,步驟3)所述戊二酸溶液的質(zhì)量濃度為0.5~1.2%。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性鐵鹽溶液、無(wú)水乙醇的體積比為1:(300~500)。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性亞鐵鹽溶液、無(wú)水乙醇的體積比為1:(300~500)

優(yōu)選的,步驟4)中Fe3+、炭生物顆粒、NaBH4的質(zhì)量為1:(20~40):(1~5)。

優(yōu)選的,步驟4)中Fe2+、炭生物顆粒、NaBH4的質(zhì)量為1:(20~40):(1~5)。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性鐵鹽為FeCl3、Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3中的至少一種。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性亞鐵鹽為FeSO4、FeCl2、Fe(NO3)2中的至少一種。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性鐵鹽溶液的摩爾濃度為0.1~0.3mol/L。

優(yōu)選的,步驟4)所述可溶性亞鐵鹽溶液的摩爾濃度為0.1~0.3mol/L。

優(yōu)選的,步驟4)所述NaBH4溶液的摩爾濃度為0.03~0.06mol/L。

優(yōu)選的,本發(fā)明的鐵炭生物顆粒用于重金屬污染土壤修復(fù)時(shí),具體操作如下:將污染土壤、鐵炭生物顆粒按照質(zhì)量比1:(0.01~0.05)混合均勻,振蕩反應(yīng)30~60min。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明。

實(shí)施例1:

炭生物顆粒的制備:

1)將秸稈烘干粉碎,400℃熱解3h,研磨,過60目篩,用去離子水洗滌3次,得到生物炭;

2)將200g生物炭加入到500mL摩爾濃度為3mol/L的NaOH溶液中,攪拌浸泡1h,過濾,用去離子水洗滌4次,105℃充分干燥;

3)將步驟2)中處理過的生物炭加入到500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的聚乙烯亞胺/乙醇溶液中,攪拌5h,再加入500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的戊二酸溶液,攪拌20min,過濾,充分干燥,得到表面接枝大量氨基的炭生物顆粒。

納米零價(jià)鐵在炭生物顆粒上的負(fù)載:

將1mL摩爾濃度為0.1mol/L的FeCl3溶液分散到400mL無(wú)水乙醇中,按照Fe3+、炭生物顆粒質(zhì)量比3:100加入炭生物顆粒,攪拌40min,再緩慢滴加5mL摩爾溶度為0.05mol/L的NaBH4溶液,滴加完后陳化反應(yīng)1h,過濾,在氮?dú)獗Wo(hù)下分別用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌得到的鐵炭生物顆粒5次,105℃充分干燥,密封保存?zhèn)溆谩?/p>

鐵炭生物顆粒修復(fù)重金屬污染土壤:

土壤樣品:Cr(VI)含量為150mg/kg的污染土壤。

具體操作:按照質(zhì)量比20:1將污染土壤和鐵炭生物顆?;旌暇鶆颍袷幏磻?yīng)60min,經(jīng)測(cè)試,污染土壤中62%的Cr(VI)被轉(zhuǎn)化為Cr(III)除去。

實(shí)施例2:

炭生物顆粒的制備:

1)將落葉烘干粉碎,300℃熱解5h,研磨,過60目篩,用去離子水洗滌4次,得到生物炭;

2)將200g生物炭加入到500mL摩爾濃度為4mol/L的NaOH溶液中,攪拌浸泡1h,過濾,用去離子水洗滌3次,105℃充分干燥;

3)將步驟2)中處理過的生物炭加入到600mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的聚乙烯亞胺/乙醇溶液中,攪拌5h,再加入600mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的戊二酸溶液,攪拌20min,過濾,充分干燥,得到表面接枝大量氨基的炭生物顆粒。

納米零價(jià)鐵在炭生物顆粒上的負(fù)載:

將1mL摩爾濃度為0.3mol/L的Fe(NO3)2溶液溶解到300mL無(wú)水乙醇中,按照Fe3+、炭生物顆粒質(zhì)量比1:40加入炭生物顆粒,攪拌40min,再緩慢滴加15mL摩爾溶度為0.03mol/L的NaBH4溶液,滴加完后陳化反應(yīng)1h,過濾,在氮?dú)獗Wo(hù)下分別用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌得到的鐵炭生物顆粒7次,105℃充分干燥,密封保存?zhèn)溆谩?/p>

鐵炭生物顆粒修復(fù)重金屬污染土壤:

土壤樣品:Cr(VI)含量為150mg/kg的污染土壤。

具體操作:按照質(zhì)量比100:1將污染土壤和鐵炭生物顆粒混合均勻,振蕩反應(yīng)30min,經(jīng)測(cè)試,污染土壤中56%的Cr(VI)被轉(zhuǎn)化為Cr(III)除去。

實(shí)施例3:

炭生物顆粒的制備:

1)將中藥渣烘干粉碎,500℃熱解2h,研磨,過60目篩,用去離子水洗滌3次,得到生物炭;

2)將200g生物炭加入到500mL摩爾濃度為2mol/L的NaOH溶液中,攪拌浸泡1h,過濾,用去離子水洗滌3次,105℃充分干燥;

3)將步驟2)中處理過的生物炭加入到400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的聚乙烯亞胺/乙醇溶液中,攪拌5h,再加入400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的戊二酸溶液,攪拌20min,過濾,充分干燥,得到表面接枝大量氨基的炭生物顆粒。

納米零價(jià)鐵在炭生物顆粒上的負(fù)載:

將1mL摩爾濃度為0.2mol/L的Fe2(SO4)3溶液分散到500mL無(wú)水乙醇中,按照Fe3+、炭生物顆粒質(zhì)量比1:20加入炭生物顆粒,攪拌40min,再緩慢滴加49mL摩爾溶度為0.06mol/L的NaBH4溶液,滴加完后陳化反應(yīng)1h,過濾,在氮?dú)獗Wo(hù)下分別用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌得到的鐵炭生物顆粒6次,105℃充分干燥,密封保存?zhèn)溆谩?/p>

鐵炭生物顆粒修復(fù)重金屬污染土壤:

土壤樣品:Cr(VI)含量為150mg/kg的污染土壤。

具體操作:按照質(zhì)量比100:3將污染土壤和鐵炭生物顆?;旌暇鶆颍偌尤?倍體積的水,振蕩反應(yīng)50min,經(jīng)測(cè)試,污染土壤中59%的Cr(VI)被轉(zhuǎn)化為Cr(III)除去。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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