本發(fā)明涉及管線涂層機(jī)，尤其涉及一種在管道內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡劑或者起泡密封劑涂敷的涂層機(jī)。

背景技術(shù)：

在基層上涂刮各種涂料，形成復(fù)合涂層產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。涂層得方式也多種多樣，例如輥雕版印刷、噴霧、刮涂、氣相沉積、澆筑、浸漬等，被用來制造不同的產(chǎn)品，滿足不同的需求和達(dá)到各種精度要求。噴霧噴涂方法經(jīng)常用于液體涂料在紙面，布面等上面的噴涂，適用于高速、大幅寬、中等精度的涂層要求，而在管線上內(nèi)壁噴涂特定的發(fā)泡劑或者起泡密封劑因為關(guān)乎安全生產(chǎn)和作業(yè)的要求，因此對精度的要求更高，目前國內(nèi)使用的管線涂層機(jī)都是從德國、意大利進(jìn)口，他們不對外轉(zhuǎn)讓涂層機(jī)的制造技術(shù)，因此制約了我國高精度管線密封劑涂層機(jī)制造技術(shù)的提高和發(fā)展，從而影響了一系列與管道密封相關(guān)的行業(yè)的發(fā)展。因此存在一種對大幅寬高精度發(fā)泡劑或者起泡密封劑涂層機(jī)的需求，無論是對外節(jié)約外匯，提高我國的工業(yè)制造技術(shù)水平，還是增加經(jīng)濟(jì)效益，都具有深遠(yuǎn)的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道內(nèi)發(fā)泡劑或者起泡密封劑涂層機(jī)，包括：空氣壓縮機(jī)(1)，用于壓縮和提供氣體；壓力調(diào)整閥門(2，3)，通過所述壓力調(diào)整閥門(2，3)適當(dāng)調(diào)整氣體的壓力；上游流速調(diào)整器(4)以及下游流速調(diào)整器(5)，用于提供適當(dāng)?shù)牧髁繌亩鴣硖峁┉h(huán)形流條件；以及噴射器(6)，有助于形成環(huán)形流。

優(yōu)選的，環(huán)形流為一種環(huán)流狀態(tài)，其中發(fā)泡劑或者起泡密封劑的主要部分呈現(xiàn)一種沿著管道內(nèi)表面流動的圓柱狀層狀態(tài)，而氣體在管線的中心流動，并且氣體的流動過程中還包括在氣體層中漂浮移動的發(fā)泡劑或者起泡密封劑微小顆粒。

優(yōu)選的，噴射發(fā)泡劑或者起泡密封劑時，為所述噴射器(6)直接提供穿過所述上游流速控制器(4)的氣體，流過所述下游流速控制器(5)的氣體發(fā)送到設(shè)備(7)的噴嘴(7a)，從而引起密封劑進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡后的密封劑被直接導(dǎo)入所述噴射裝置(6)內(nèi)。

優(yōu)選的，噴射裝置(6)具有內(nèi)外雙柱形結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管(6a)和外管(6b)。

優(yōu)選的，氣體進(jìn)入所述內(nèi)管(6a)，而發(fā)泡密封劑螺旋狀提供給切線方向上的所述外管(6b)，螺旋流發(fā)泡密封劑在所述外管(6b)的逐漸變細(xì)部分(6b’)處被節(jié)流并且由從所述內(nèi)管(6a)的末端流入的氣體轉(zhuǎn)換成在軸向方向上沿著內(nèi)表面的圓柱形流體，從而滿足環(huán)流條件，此后，滿足環(huán)形流條件下的流體在所述噴射裝置(6)和待涂敷的管道(M)之間的軟管(8)內(nèi)沿著軟管(8)的整個長度范圍內(nèi)容納該流體以示的密封劑圓柱狀的涂敷粘貼在軸向上管道(M)的內(nèi)表面。

本發(fā)明所提供的涂層機(jī)技術(shù)，可以滿足管線上內(nèi)壁特定的發(fā)泡劑或者起泡密封劑高速、大幅寬、中等精度的噴涂要求，提高生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。本發(fā)明的目標(biāo)及特征考慮到如下結(jié)合附圖的描述將更加明顯，附圖中：

圖1表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)將起泡劑或者發(fā)泡密封劑涂敷管線內(nèi)壁表面的實際物理過程和呈現(xiàn)的物理狀態(tài)示意圖；

圖2表示根據(jù)本發(fā)明實施例的管線系統(tǒng)原理圖；

圖3表示根據(jù)本發(fā)明實施的管線內(nèi)壁表面涂敷設(shè)備的垂直剖視圖；

圖4表示根據(jù)本發(fā)明實施例的沿著圖3中的IV-IV線截取的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示為將起泡劑或者發(fā)泡密封劑涂敷管線內(nèi)壁表面的實際物理過程和呈現(xiàn)的物理狀態(tài)示意圖。將發(fā)泡劑或者起泡密封劑施加到管線內(nèi)部，連同壓縮氣體一起在適當(dāng)?shù)臈l件下可以提供環(huán)形流狀態(tài)。這里所述的環(huán)形流條件這一術(shù)語指的是一種環(huán)流狀態(tài)，其中發(fā)泡劑或者起泡密封劑的主要部分呈現(xiàn)一種沿著管道m(xù)內(nèi)表面流動的圓柱狀層狀態(tài)，而氣體b在管線的中心流動，并且氣體b的流動過程中還包括在氣體層中漂浮移動的發(fā)泡劑或起泡密封劑微小顆粒。

要形成圖1的環(huán)形流狀態(tài)，需要管線直徑，必要氣體量和氣體流流速在密封劑發(fā)泡條件下具有一定的配合關(guān)系。表1提供多個典型的提供該環(huán)形流條件的參數(shù)，在工業(yè)中常用的五種管線直徑，必要氣體量和氣體流流速在密封劑發(fā)泡條件下的參照表如表1所示。

表1

圖2到4中，該涂層機(jī)包括空氣壓縮機(jī)1，壓力調(diào)整閥門2和3，上游流速調(diào)整器4和下游流速調(diào)整器5，噴射器6，所述空氣壓縮機(jī)1用于壓縮和提供氣體；通過壓力調(diào)整閥門2和3適當(dāng)調(diào)整氣體的壓力，并且使用流速調(diào)整器4和5提供適當(dāng)?shù)牧髁繌亩鴣硖峁┉h(huán)形流條件。為噴射器6直接提供穿過上游流速控制器4的氣體，噴射器6有助于形成環(huán)形流。流過下游流速控制器5的氣體發(fā)送到設(shè)備7的噴嘴7a，從而引起密封劑S進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡后的密封劑S’直接導(dǎo)入噴射裝置6內(nèi)。

如圖3和4所示，噴射裝置6具有內(nèi)外雙柱形結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管6a和外管6b，其中氣體進(jìn)入內(nèi)管6a，而發(fā)泡密封劑螺旋狀提供給切線方向上的外管6b，螺旋流發(fā)泡密封劑S’在外管6b的逐漸變細(xì)部分6b’處被節(jié)流并且由從內(nèi)管6a的末端流入的氣體轉(zhuǎn)換成在軸向方向上沿著內(nèi)表面的圓柱形流體，也就是滿足環(huán)流條件，此后，滿足環(huán)形流條件下的流體在噴射裝置6和待涂敷的管道M之間的軟管8內(nèi)沿著軟管8的整個長度范圍內(nèi)容納該流體。因此，密封劑圓柱狀的涂敷粘貼在軸向上管道M的內(nèi)表面。

雖然本發(fā)明已經(jīng)參考特定的說明性實施例進(jìn)行了描述，但是不會受到這些實施例的限定而僅僅受到附加權(quán)利要求的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解可以在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍和精神的情況下對本發(fā)明的實施例能夠進(jìn)行改動和修改。