本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種丁基膠機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有中空玻璃丁基膠需要使用丁基膠機涂布到間隔條上，手動丁基膠機主體分為儲膠、供膠、涂布傳動三個機構(gòu)，原手動丁基膠機儲膠量為7kg，供膠系統(tǒng)為氣動液壓液壓供膠機構(gòu)，每次換膠后需要對膠進行預(yù)熱3-5分鐘。每天換膠2-4次，每次換膠后還需要排氣0.5-0.8kg的氣泡膠，每次換膠連同排氣泡膠的時間在10-20分鐘?，F(xiàn)在將儲膠量改為170-200kg，并將供膠系統(tǒng)改為氣動供膠機構(gòu)，增加液壓儲膠機構(gòu)恒溫輸送管路及高溫高壓閥門，重新設(shè)計儲膠和供膠的聯(lián)動電路，實現(xiàn)液壓儲膠結(jié)構(gòu)、氣動供膠機構(gòu)和涂布裝置的自動化連接。原有的涂布傳動機構(gòu)不做任何改動，保證設(shè)備原有的加工能力和水平。

現(xiàn)有7kg手動丁基膠機換膠頻繁效率低，普遍存在換膠后丁基膠機內(nèi)氣泡問題，影響中空玻璃一道密封膠質(zhì)量，換膠后氣溫低的時候要預(yù)熱后才能使用。原有手動丁基膠機的液壓供膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種丁基膠機，可以解決上述問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種丁基膠機，包括：

儲膠裝置，所述儲膠裝置包括儲存桶和油缸，油缸設(shè)有兩個，分別位于儲存桶的兩側(cè)，儲存桶的上方設(shè)有橫杠，油缸的活塞桿固定連接于橫杠的兩端，油缸帶動橫杠在豎直方向移動，儲存桶上密封設(shè)有桶蓋，桶蓋和橫杠之間連接有提升桿；

供膠裝置，所述供膠裝置包括氣缸和出膠管，所述氣缸的缸體通過支撐柱固定在桶蓋上，氣缸的活塞桿豎直向下，桶蓋上設(shè)有通孔，氣缸的活塞桿的端部通過連接桿固定有活塞塊，活塞塊在通孔內(nèi)豎直方向上往復(fù)移動，活塞塊與通孔之間密封連接，活塞塊上端設(shè)有排氣口，通孔內(nèi)壁連通出膠管。

進一步，所述活塞塊為橡膠塊。

進一步，所述氣缸的活塞桿與連接桿之間通過緊固套固定。

進一步，所述儲存桶的容量為170-200kg。

進一步，所述氣缸通過四個支撐柱固定在桶蓋上，四個支撐柱圍繞通孔周圍設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的丁基膠機有以下優(yōu)勢：

1、本技術(shù)有效的減少丁基膠機的換膠頻次，節(jié)省大量換膠時間，減少排膠量來節(jié)約成本；

2、有效的降低了氣泡膠的出現(xiàn)提升產(chǎn)品質(zhì)量；

3、氣動供膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，相對液壓供膠系統(tǒng)造價低廉、使用維護簡單、壽命長等優(yōu)點；

4、有效的節(jié)約了換膠后冷膠加熱時間；

5、工作穩(wěn)定，故障率低，方便保養(yǎng)、維護。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-氣缸；2-氣缸的活塞桿；3-緊固套；4-連接桿；5-油缸；6-通孔；7-儲存桶；8-橫杠；9-提升桿；10-支撐柱；11-排氣口；12-出膠管；13-桶蓋；14-活塞塊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種丁基膠機，包括：儲膠裝置和供膠裝置，所述儲膠裝置包括儲存桶7和油缸5，油缸5設(shè)有兩個，分別位于儲存桶7的兩側(cè)，儲存桶7的上方設(shè)有橫杠8，油缸5的活塞桿固定連接于橫杠8的兩端，油缸5帶動橫杠8在豎直方向移動，儲存桶7上密封設(shè)有桶蓋13，桶蓋13和橫杠8之間連接有提升桿9。

所述供膠裝置包括氣缸1和出膠管12，所述氣缸1的缸體通過支撐柱10固定在桶蓋13上，氣缸的活塞桿2豎直向下，桶蓋13上設(shè)有通孔，氣缸的活塞桿2的端部通過連接桿4固定有活塞塊14，活塞塊14在通孔6內(nèi)豎直方向上往復(fù)移動，活塞塊14與通孔6之間密封連接，活塞塊14上端設(shè)有排氣口11，通孔6內(nèi)壁連通出膠管12。

所述活塞塊14為橡膠塊。

所述氣缸的活塞桿2與連接桿4之間通過緊固套3固定。

所述儲存桶7的容量為170-200kg。

所述氣缸1通過四個支撐柱10固定在桶蓋13上，四個支撐柱10圍繞通孔6周圍設(shè)置。

本套件改造后液壓儲膠機構(gòu)為170-200kg儲膠結(jié)構(gòu)，換膠周期延長到8-10天換膠，每次換膠在15-20分鐘。效率提升非常明顯，大大增加了有效工作時間。增加恒溫輸送管路，根本解決了換膠頻繁、氣泡丁基膠、換膠后預(yù)熱等系統(tǒng)性問題，氣動供膠機構(gòu)用氣缸代替原有的液壓缸，省去繁雜的液壓系統(tǒng)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。