本發(fā)明涉及雙玻太陽能光電板制作領(lǐng)域，尤其涉及雙玻太陽能光電板表面掛鉤打膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的太陽能光電板一般均為單玻結(jié)構(gòu)，表面沒有設(shè)置掛鉤，無需打膠將掛鉤粘結(jié)，雙玻太陽能光電板由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其正反兩面均為玻璃板，提取和運(yùn)輸困難，需要在玻璃板表面設(shè)置掛鉤提高運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，但采取人工打膠效率低下，并且打膠不均勻，容易造成粘結(jié)不牢固，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打膠，并且裝夾簡單，易于操作的雙玻太陽能光電板掛鉤自動(dòng)打膠機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：雙玻太陽能光電板掛鉤自動(dòng)打膠機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上方的橫梁，橫梁上設(shè)置有打膠裝置，所述打膠裝置包括支架、驅(qū)動(dòng)支架沿橫梁往復(fù)移動(dòng)的電機(jī)以及固定于支架上的注射頭，所述工作臺(tái)上開設(shè)有兩條豎直的位移槽，位移槽內(nèi)設(shè)置有可在位移槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有換料工裝，所述換料工裝包括板體，板體上開設(shè)有若干條水平橫向設(shè)置的卡槽，卡槽與掛鉤配接，板體兩端設(shè)置有豎直的側(cè)板，板體表面設(shè)置有若干個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置定位銷與移動(dòng)平臺(tái)固定連接。

作為優(yōu)選，板體上開設(shè)有若干個(gè)方形缺口。

作為優(yōu)選，板體下方設(shè)置有若干個(gè)支撐條。

作為優(yōu)選，移動(dòng)平臺(tái)連接伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)。

作為優(yōu)選，打膠裝置、伺服電機(jī)連接PLC控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明大大提高了打膠的效率，并且通過自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了打膠的均勻性，提高了掛鉤的粘結(jié)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的換料工裝的俯視圖。

圖3為圖2的主視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：雙玻太陽能光電板掛鉤自動(dòng)打膠機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1包括工作臺(tái)1.1，工作臺(tái)1.1上方的橫梁1.2，橫梁1.2上設(shè)置有打膠裝置2，所述打膠裝置2包括支架2.1、驅(qū)動(dòng)支架2.1沿橫梁1.2往復(fù)移動(dòng)的電機(jī)以及固定于支架2.1上的注射頭2.2，所述工作臺(tái)1.1上開設(shè)有兩條豎直的位移槽1.1.1，位移槽1.1.1內(nèi)設(shè)置有可在位移槽1.1.1內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)1.1.2，移動(dòng)平臺(tái)1.1.2上設(shè)置有換料工裝3，所述換料工裝3包括板體3.1，板體3.1上開設(shè)有9條水平橫向設(shè)置的卡槽3.1.1，卡槽3.1.1與掛鉤配接，板體3.1兩端設(shè)置有豎直的側(cè)板3.2，板體3.1表面設(shè)置有16個(gè)定位孔3.1.2，定位孔3.1.2內(nèi)設(shè)置定位銷3.1.3與移動(dòng)平臺(tái)1.1.2固定連接。板體3.1上開設(shè)有5個(gè)方形缺口3.1.4。板體3.1下方設(shè)置有2個(gè)支撐條3.1.5。移動(dòng)平臺(tái)1.1.2連接伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)1.1.2往復(fù)移動(dòng)。打膠裝置2、伺服電機(jī)連接PLC控制系統(tǒng)。所述工作臺(tái)1.1上設(shè)置有顯示屏4和控制按鈕5。