本發(fā)明涉及燈管制作設(shè)備，特別涉及一種T8燈管全自動排列上料打膠機。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)T8燈管組裝機是將LED燈條放于一根平直的冶具桿上，每臺機裝6條冶具桿，機器一次生產(chǎn)6條燈管，玻璃管是人工從堆放車上取下，放于機器定位冶具內(nèi)，組裝完成后人工拿下，重新又放于堆放車。人工勞動強度大，速度效率不高。在人工取放過程中有可能會碰碎玻璃管等隱患。前段工序只有一個動作，擺放燈條基板，不須取下，后段玻璃管須人工放入，打完膠后再取下，造成生產(chǎn)效率低下，所以要提高整機的生產(chǎn)效率，須減少后部動作。將人工取放用機器自動上下玻璃管，可提高生產(chǎn)效率、減少機器操作人員的勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種可將燈管依次排列自動上料，并且可每次同時對多根燈管進行打膠的T8燈管全自動排列上料打膠機。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種T8燈管全自動排列上料打膠機，包括機架，所述機架上設(shè)有至少兩條用于循環(huán)輸送燈管的輸送帶，所述機架上設(shè)有燈管堆積區(qū)域、燈管上升區(qū)域和燈管打膠區(qū)域，所述燈管打膠區(qū)域處設(shè)有打膠裝置，所述機架對應(yīng)所述打膠裝置下方設(shè)有將燈管舉起、打膠完成后再放下的托舉裝置。

作為本發(fā)明T8燈管全自動排列上料打膠機的一種改進，每條所述輸送帶上均間隔設(shè)置有若干個用于固定燈管的定位塊，每個定位塊上均設(shè)有一U形槽，每條所述輸送帶上的定位塊均一一對應(yīng)，每條所述輸送帶的入口均連接在所述燈管堆積區(qū)域內(nèi)，驅(qū)動裝置驅(qū)動所述輸送帶運動時，每兩個對應(yīng)的U形槽固定一根燈管，在燈管堆積區(qū)域內(nèi)的燈管依次排列固定在所述輸送帶上。

作為本發(fā)明T8燈管全自動排列上料打膠機的一種改進，所述打膠裝置包括架設(shè)在機架上的龍門架，所述龍門架的橫梁上設(shè)有控制箱，所述控制箱的前側(cè)面設(shè)有控制面板，所述控制箱的下平面兩側(cè)分別設(shè)有一條線性滑軌，兩條所述線性滑軌上均間隔設(shè)有多個滑塊，每兩個對應(yīng)設(shè)置的滑塊均由一氣缸安裝板連接，所述氣缸安裝板上設(shè)有一驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞端部連接有一安裝板，所述安裝板上間隔穿設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺絲，每兩個相互對應(yīng)的所述調(diào)節(jié)螺絲的下端均螺接在一個打膠板上，在所述安裝板與所述打膠板之間的螺絲桿上穿設(shè)有緩沖彈簧，所述安裝板的上平面對應(yīng)所述調(diào)節(jié)螺絲的位置均設(shè)有一固定塊，每塊所述滑塊上均螺接有一橫移調(diào)節(jié)螺絲。

作為本發(fā)明T8燈管全自動排列上料打膠機的一種改進，所述輸送帶為輸送鏈條，在所述燈管上升區(qū)域和燈管打膠區(qū)域的連接處設(shè)有用于傳動輸送鏈條的輸送鏈輪，輸送鏈輪上的定位塊每次輸送燈管的個數(shù)為六個，六個燈管輸送至打膠裝置正下方時，托舉裝置將六根燈管托舉至一定高度后，打膠裝置動作，對燈管進行打膠，燈管打膠完成后，托舉裝置復(fù)位，燈管落回U形槽內(nèi)，打膠完成的燈管隨輸送鏈條送出。

作為本發(fā)明T8燈管全自動排列上料打膠機的一種改進，所述機架對應(yīng)燈管堆積區(qū)域的兩側(cè)均設(shè)有隔板，將所述燈管堆積區(qū)域圍成一個可容納若干根燈管的空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)有防止燈管滾動的擋塊。

作為本發(fā)明T8燈管全自動排列上料打膠機的一種改進，兩條所述輸送鏈條之間的距離可相互調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明采用的輸送帶，在輸送帶上的定位塊設(shè)置有固定燈管的U形槽，輸送帶的入口伸在燈管堆積區(qū)域內(nèi)，當(dāng)輸送帶輸送上升時，堆積區(qū)域內(nèi)的燈管自動落入定位塊上的U形槽內(nèi)，每兩個定位塊固定一根燈管，燈管的移動位置是一次移動六根燈管，打膠裝置同時對六根燈管進行打膠。

打膠過程為：六個燈管輸送至打膠裝置正下方時，托舉裝置將六根燈管托舉至一定高度后，打膠裝置動作，對燈管進行打膠，燈管打膠完成后，托舉裝置復(fù)位，燈管落回U形槽內(nèi)，打膠完成的燈管隨輸送鏈條送出，下一組燈管再輸送到打膠裝置的正下方，循環(huán)上述動作即可。本產(chǎn)品不需要人工將燈管一根一根放在輸送帶上，只需要將燈管全部堆放在堆積區(qū)域內(nèi)即可，節(jié)省人工勞動力、提高打膠效率、減少對燈管的損壞等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體圖。

圖2是圖1中A處放大圖。

附圖標(biāo)記名稱：1、機架 2、輸送帶 3、燈管堆積區(qū)域 4、燈管上升區(qū)域 5、燈管打膠區(qū)域 6、打膠裝置 7、托舉裝置 8、輸送鏈輪 9、隔板 10、空腔 11、擋塊 21、定位塊 22、U形槽 60、打膠板 61、龍門架 62、控制箱 63、控制面板 64、線性滑軌 65、滑塊 66、氣缸安裝板 67、驅(qū)動氣缸 68、安裝板 69、調(diào)節(jié)螺絲 601、緩沖彈簧 602、固定塊 603、橫移調(diào)節(jié)螺絲 。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1和圖2所示，一種T8燈管全自動排列上料打膠機，包括機架1，機架1上設(shè)有至少兩條用于循環(huán)輸送燈管的輸送帶2，機架1上設(shè)有燈管堆積區(qū)域3、燈管上升區(qū)域4和燈管打膠區(qū)域5，燈管打膠區(qū)域5處設(shè)有打膠裝置6，機架1對應(yīng)打膠裝置6下方設(shè)有將燈管舉起、打膠完成后再放下的托舉裝置7。

優(yōu)選的，每條輸送帶2上均間隔設(shè)置有若干個用于固定燈管的定位塊21，每個定位塊21上均設(shè)有一U形槽22，每條輸送帶2上的定位塊21均一一對應(yīng)，每條輸送帶2的入口均連接在燈管堆積區(qū)域3內(nèi)，驅(qū)動裝置驅(qū)動輸送帶2運動時，每兩個對應(yīng)的U形槽22固定一根燈管，在燈管堆積區(qū)域3內(nèi)的燈管依次排列固定在輸送帶2上。

優(yōu)選的，打膠裝置6包括架設(shè)在機架1上的龍門架61，龍門架61的橫梁上設(shè)有控制箱62，控制箱62的前側(cè)面設(shè)有控制面板63，控制箱62的下平面兩側(cè)分別設(shè)有一條線性滑軌64，兩條線性滑軌64上均間隔設(shè)有多個滑塊65，每兩個對應(yīng)設(shè)置的滑塊65均由一氣缸安裝板66連接，氣缸安裝板66上設(shè)有一驅(qū)動氣缸67，驅(qū)動氣缸67的活塞端部連接有一安裝板68，安裝板68上間隔穿設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺絲69，每兩個相互對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺絲69的下端均螺接在一個打膠板60上，在安裝板68與打膠板60之間的螺絲桿上穿設(shè)有緩沖彈簧601，安裝板68的上平面對應(yīng)調(diào)節(jié)螺絲69的位置均設(shè)有一固定塊602，每塊滑塊65上均螺接有一橫移調(diào)節(jié)螺絲603。調(diào)節(jié)滑塊的移動位置時，松開橫移調(diào)節(jié)螺絲603即可沿著線性滑軌移動。

優(yōu)選的，輸送帶2為輸送鏈條，在燈管上升區(qū)域4和燈管打膠區(qū)域4的連接處設(shè)有用于傳動輸送鏈條的輸送鏈輪8，輸送鏈輪8上的定位塊21每次輸送燈管的個數(shù)為六個，六個燈管輸送至打膠裝置6正下方時，托舉裝置7將六根燈管托舉至一定高度后，打膠裝置6動作，對燈管進行打膠，燈管打膠完成后，托舉裝置7復(fù)位，燈管落回U形槽22內(nèi)，打膠完成的燈管隨輸送鏈條送出。

優(yōu)選的，機架1對應(yīng)燈管堆積區(qū)域3的兩側(cè)均設(shè)有隔板9，將燈管堆積區(qū)域3圍成一個可容納若干根燈管的空腔10，在空腔10內(nèi)設(shè)有防止燈管滾動的擋塊11。將燈管直接放置在空腔10內(nèi)即可，不需要人工擺放，提高上料速度。

優(yōu)選的，兩條輸送鏈條之間的距離可相互調(diào)節(jié)?？蛇m應(yīng)于600mm～1200mm的玻璃管自動上料，適用范圍廣。

本發(fā)明采用的輸送帶，在輸送帶2上的定位塊21設(shè)置有固定燈管的U形槽22，輸送帶2的入口伸在燈管堆積區(qū)域3內(nèi)，當(dāng)輸送帶2輸送上升時，堆積區(qū)域3內(nèi)的燈管自動落入定位塊21上的U形槽22內(nèi)，每兩個定位塊21固定一根燈管，燈管的移動位置是一次移動六根燈管，打膠裝置6同時對六根燈管進行打膠。

打膠過程為：六個燈管被輸送帶2輸送至打膠裝置6正下方時，托舉裝置7將六根燈管托舉至一定高度后，打膠裝置6動作，對燈管進行打膠，燈管打膠完成后，托舉裝置7復(fù)位，燈管落回U形槽22內(nèi)，打膠完成的燈管隨輸送鏈條送出，下一組六根燈管再輸送到打膠裝置6的正下方，循環(huán)上述動作即可。本產(chǎn)品不需要人工將燈管一根一根放在輸送帶上，只需要將燈管全部堆放在堆積區(qū)域內(nèi)即可，節(jié)省人工勞動力、提高打膠效率、減少對燈管的損壞等。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。