本發(fā)明涉及一種包衣裝置，尤其涉及一種可調(diào)流化床包衣裝置。
背景技術(shù)：
采用包衣方法，進(jìn)行各種有效成份的包被，已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，其中包衣增重達(dá)30％以上、或每批處理量大于300公斤時，就會出現(xiàn)不良效果：
1、包衣很難均勻，在不均勻的薄處、強(qiáng)度薄弱處，包衣厚度也很難起到包被效果。
2、現(xiàn)有包衣方法無法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。目前市場上的流化床包衣機(jī)，單批處理量大于300公斤的還沒有，大生產(chǎn)時受影響，原因在于批次料斗采用人工推車式，料斗容積最大只有1500升、從而只能處理300公斤，進(jìn)入的核丸隨著包衣過程的進(jìn)行，體積會不斷增大，直至2倍左右時，固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍，均導(dǎo)致包衣質(zhì)量很難合格，經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)處理量大于20公斤每批、同時包衣增重達(dá)到100％以上時，包衣質(zhì)量就會不合格；比如：在正常流化床內(nèi)，流化時，大顆粒會偏向集中于下方，小顆粒會偏向集中于上方，位置固定不變的噴槍，在流化料位增加時，對于增加的流化部位，噴槍易噴不著；頂噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時，噴槍口離流化層上表面高度會變化，導(dǎo)致包衣質(zhì)量變化，并且小顆粒包的更多；常見的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е沦|(zhì)量不合格。
3、比如當(dāng)年產(chǎn)2萬噸的常見生產(chǎn)量時，需要采用200套以上的現(xiàn)有包衣設(shè)備，經(jīng)濟(jì)上基本不可行。
中國專利申請?zhí)枮?01420183273.X的專利，一種可調(diào)流化床包衣裝置，涉及大批量均勻的包衣生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。以包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)室、分風(fēng)網(wǎng)板、流化室、分離室、出風(fēng)口和噴槍的可調(diào)流化床包衣裝置，采用流化床包衣方法在核丸顆粒外包裹包衣劑，連接包衣劑的噴槍的霧化區(qū)域的高度隨著流化料位的增加而提高。采用多個分組噴槍的形式，通過根據(jù)流化床中流化粒位高度的不同，分別控制對應(yīng)的噴槍工作，進(jìn)而實現(xiàn)均勻包衣的目的，但是這樣的方式噴槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且操作繁瑣，需要時刻關(guān)注流化粒位的實時高度，不易做到自動化控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決流化包衣時流化粒位高度影響包衣質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種可調(diào)流化床包衣裝置來解決上述問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)流化床包衣裝置，包括殼體和置于殼體內(nèi)的分風(fēng)網(wǎng)板，還包括圓柱螺旋拉伸彈簧，分風(fēng)網(wǎng)板和殼體的上壁通過所述的圓柱螺旋拉伸彈簧連接。
進(jìn)一步地：所述殼體上設(shè)有流化室，流化室的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部噴槍。
進(jìn)一步地：所述側(cè)部噴槍角度可調(diào)。
進(jìn)一步地：所述殼體上壁設(shè)有方向向下的頂部噴槍。
進(jìn)一步地：所述的分風(fēng)網(wǎng)板為矩形，所述圓柱螺旋拉伸彈簧分別設(shè)于分風(fēng)網(wǎng)板的四個頂點(diǎn)處。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種可調(diào)流化床包衣裝置通過設(shè)置圓柱螺旋拉伸彈簧，使得當(dāng)流化粒位高度發(fā)生變化時，分風(fēng)網(wǎng)板的高度可以隨之調(diào)節(jié)，保證流化粒頂端的需要包衣的小顆粒一直處于噴槍的霧化區(qū)之中，可以大大改善包衣的質(zhì)量和包衣的效率，并且圓柱螺旋拉伸彈簧和流化粒位高位成正比關(guān)系控制精確，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)自動化包衣。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明一種可調(diào)流化床包衣裝置最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、殼體，2、分風(fēng)網(wǎng)板，3、圓柱螺旋拉伸彈簧，4、流化室，5、側(cè)部噴槍，6、工藝進(jìn)風(fēng)口，7、物料，8、頂部噴槍。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種可調(diào)流化床包衣裝置，包括殼體1和置于殼體1內(nèi)的分風(fēng)網(wǎng)板2，還包括圓柱螺旋拉伸彈簧3，分風(fēng)網(wǎng)板2和殼體1的上壁通過所述的圓柱螺旋拉伸彈簧3連接。
所述殼體1上設(shè)有流化室4，流化室4的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部噴槍5。
流化室4位于分風(fēng)網(wǎng)板2的上方，物料7堆積在分風(fēng)網(wǎng)板2上，工藝風(fēng)由包衣裝置的工藝進(jìn)風(fēng)口6經(jīng)進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入，經(jīng)過分風(fēng)網(wǎng)板2分布后，物料顆粒流化起來，淹沒側(cè)部噴槍5，將包衣所需的包材液體從側(cè)部噴槍5霧化并進(jìn)入流化床內(nèi)，在顆粒表面主要以涂層方式長大，這樣經(jīng)過多層涂布后，顆粒慢慢長大，當(dāng)隨著物料7的增多與顆粒質(zhì)量的增加，分風(fēng)網(wǎng)板上的流化粒位高度逐漸升高，整個流化質(zhì)量增加，由虎克定律可知，此時由圓柱螺旋拉伸彈簧3連接的分風(fēng)網(wǎng)板2的位置會隨著流化質(zhì)量的增加而向下移動，分風(fēng)網(wǎng)板2的下移可以使得流化床的上層較小的需要繼續(xù)包衣的物料粒子處于側(cè)部噴槍5的霧化區(qū)之中，便于包衣的繼續(xù)進(jìn)行，已經(jīng)完成包衣的物料粒子會隨著分風(fēng)網(wǎng)板的下移離開側(cè)部噴槍5的霧化區(qū)，避免繼續(xù)包衣，如此往復(fù)，直至流化床內(nèi)的物料全部形成瘤胃顆粒。
所述側(cè)部噴槍5角度可調(diào)，可以獲得較大的側(cè)部噴槍的霧化區(qū)域，使得包衣的效率提高。
所述殼體1上壁設(shè)有方向向下的頂部噴槍8，頂部噴槍8霧化區(qū)域可以覆蓋側(cè)部噴槍5無法覆蓋的地方，使得整個流化床都處于噴槍的霧化區(qū)內(nèi)，并且因為分風(fēng)網(wǎng)板2的高度會隨著流化粒位高度升高而下移，進(jìn)而使得流化床上端物料粒子具頂部噴槍8的距離始終不變，避免了現(xiàn)有技術(shù)中頂部噴槍8需要隨著流化粒位高度不同而時刻調(diào)整的麻煩，使得頂部噴槍8的霧化包衣效果更加穩(wěn)定。
所述的分風(fēng)網(wǎng)板2為矩形，所述圓柱螺旋拉伸彈簧3分別設(shè)于分風(fēng)網(wǎng)板2的四個頂點(diǎn)處，四個頂點(diǎn)受力使得分風(fēng)網(wǎng)板受力更加均衡，保證了分風(fēng)網(wǎng)板2在包衣過程中保持穩(wěn)定，防止傾覆。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。