本發(fā)明涉及點膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PUR膠水點膠裝置。

背景技術(shù)：

濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠(Polyurethane Reactive，簡稱為PUR)的作用機理是聚氨酯預聚體與空氣中的水分反應，固化交聯(lián)而形成穩(wěn)定的化學結(jié)構(gòu)。與EVA熱熔膠相比，PUR熱熔膠熔融溫度低(110～130℃)，與紙張纖維有極強的黏結(jié)性、耐高寒、高熱性好、保存時間長久。而且其還有一個誘人的特點，即采用PUR膠裝訂的書籍具有良好的展開性能，已成為裝訂用熱熔膠的新寵。PUR膠是固體熱熔膠的一個品種，是濕氣反應型熱熔膠的簡稱，與傳統(tǒng)的熱熔膠不同的是由于它含有化學官能基，因而當它熔化后就會與空氣中的濕氣進行架橋反應，形成一種不可逆的物質(zhì)，即不可二次熔化。有時也稱之為熱固型熱熔膠。

高端手機為了使外觀簡潔、美觀，手機邊框與觸摸屏一般通過膠水粘貼。目前最常用的是PUR膠水，通過加熱，對利用氣壓壓力通過點膠筒、出膠嘴、點膠針頭實現(xiàn)點膠，固化方式是通過吸收空氣中的水分實現(xiàn)固化。但一管膠水往往可以實現(xiàn)成百上千的產(chǎn)品，同時膠水開封加熱后可點膠時間一般為6～8H(膠水與空氣中的水分發(fā)生反應)，由于每次生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量及時間的不確定，導致此類膠水在在點膠過程中存在巨大浪費。

針對相關(guān)技術(shù)中相關(guān)技術(shù)中PUR膠水拆封之后無法再次密封導致浪費的問題，目前尚未提出解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提出一種PUR膠水點膠裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中相關(guān)技術(shù)中PUR膠水拆封之后無法再次密封導致浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種PUR膠水點膠裝置，包括：可加熱的膠桶1、設(shè)置于所述膠桶1上方的壓膠機構(gòu)2、設(shè)置于所述膠桶1下方的出膠嘴3，活動地設(shè)置于所述出膠嘴3下方的點膠針頭4，其中，所述壓膠機構(gòu)2包括壓膠本體21和通過驅(qū)動所述壓膠本體21在所述膠桶1內(nèi)運動的壓膠活塞22，所述壓膠活塞22與所述膠桶1封閉連接，所述壓膠本體21和所述壓膠活塞22是由硅膠制成的。

上述的壓膠機構(gòu)2可分離地設(shè)置于所述膠桶1上方。

上述的壓膠本體21為一體成型的硅膠密封棒，所述壓膠本體21也可以為分體結(jié)構(gòu)，包括第一本體211和第二本體212，其中，所述第一本體211與所述第二本體212連接。

進一步地，所述壓膠活塞22包括第一圓弧面221、密封面222和第二圓弧面223，其中，所述密封面222分別與所述第一圓弧面221、所述第二圓弧面223平滑連接。

上述的膠桶1設(shè)有加熱器5和溫度傳感器。

進一步地，所述膠桶1加熱器5為包裹在所述膠桶1外周或夾層的電連接于控制單元的發(fā)熱圈，其中，所述控制單元，用于控制所述發(fā)熱圈發(fā)熱。

進一步地，所述溫度傳感器為電連接于所述控制單元的熱電偶，其中，所述控制單元，用于通過所述溫度傳感器控制所述發(fā)熱圈發(fā)熱。

上述的溫度傳感器設(shè)置于所述膠桶1的底部。

本發(fā)明提出的PUR膠水點膠裝置，包括：可加熱的膠桶1、設(shè)置于所述膠桶1上方的壓膠機構(gòu)2、設(shè)置于所述膠桶1下方的出膠嘴3，其中，所述壓膠機構(gòu)2包括壓膠本體21和通過驅(qū)動所述壓膠本體21在所述膠桶1內(nèi)運動的壓膠活塞22，所述壓膠活塞22與所述膠桶1封閉連接，所述壓膠本體21和所述壓膠活塞22是由硅膠制成的，解決了相關(guān)技術(shù)中PUR膠水拆封之后無法再次密封導致浪費的問題，實現(xiàn)了拆封之后再次密封，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖一；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖二；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖三；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置中壓膠本體的示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置中壓膠機構(gòu)的示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

現(xiàn)在將參考附圖描述實現(xiàn)本發(fā)明各個實施例的移動終端。在后續(xù)的描述中，使用用于表示元件的諸如“模塊”、“部件”或“單元”的后綴僅為了有利于本發(fā)明的說明，其本身并沒有特定的意義。因此，"模塊"與"部件"可以混合地使用。

本發(fā)明提供的一種PUR膠水點膠裝置，圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖一，如圖1所示，該裝置包括：可加熱的膠桶1、設(shè)置于所述膠桶1上方的壓膠機構(gòu)2、設(shè)置于所述膠桶1下方的出膠嘴3，活動地設(shè)置于所述出膠嘴3下方的點膠針頭4，其中，所述壓膠機構(gòu)2包括壓膠本體21和通過驅(qū)動所述壓膠本體21在所述膠桶1內(nèi)運動的壓膠活塞22，所述壓膠活塞22與所述膠桶1封閉連接，所述壓膠本體21和所述壓膠活塞22是由硅膠制成的。需要說明的是，上述的壓膠機構(gòu)可以與膠桶各自生產(chǎn)并配套出售，在初始狀態(tài)，膠桶可以使用一薄片密封，在使用過程中，將薄片取下，便可通過外置打氣裝置，往膠桶中打入點膠氣壓，實現(xiàn)點膠，但是由于薄片只能用于初始狀態(tài)的密封，當點膠之后，膠桶中剩下的膠水無法實現(xiàn)再次密封，此時，通過壓膠機構(gòu)2對膠水實現(xiàn)再次密封，解決了相關(guān)技術(shù)中PUR膠水拆封之后無法再次密封導致浪費的問題，實現(xiàn)了拆封之后再次密封，節(jié)約了成本。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖二，如圖2所示，為了方便拆卸和組裝，壓膠機構(gòu)2可分離地設(shè)置于所述膠桶1上方。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置的示意圖三，如圖3所示，上述的壓膠本體21可以為一體成型的硅膠密封棒，密封處硅膠不能太厚，方便硅膠密封棒塞入時空氣的排出。

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置中壓膠本體的示意圖，如圖4所示，當然，壓膠本體21也可以是分體的，可以包括第一本體211和第二本體212，其中，所述第一本體211與所述第二本體212連接。

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的PUR膠水點膠裝置中壓膠機構(gòu)的示意圖，如圖5所示，所述壓膠活塞22包括第一圓弧面221、密封面222和第二圓弧面223，其中，所述密封面222分別與所述第一圓弧面221、所述第二圓弧面223平滑連接。

上述的膠桶1內(nèi)設(shè)有加熱器5和溫度傳感器，加熱器5為包裹在所述膠桶1外周或夾層的電連接于控制單元的發(fā)熱圈，其中，所述控制單元，用于控制所述發(fā)熱圈發(fā)熱。所述溫度傳感器為電連接于所述控制單元的熱電偶，其中，所述控制單元，用于通過所述溫度傳感器控制所述發(fā)熱圈發(fā)熱；溫度傳感器設(shè)置于所述膠桶1的底部。

利用氣壓實現(xiàn)點膠，點膠過程中，加熱器對膠桶內(nèi)的膠水進行加熱，如圖3所示，通過溫度傳感器控制加熱的溫度，通過利用硅膠材料表面能較低的特性，硅膠與膠水不會粘結(jié)，及此類膠水吸收空氣中水分固化的特性，未使用完的膠水利用硅膠棒進行密封，實現(xiàn)短期密封儲存，為生產(chǎn)過程中此類膠水開封加熱后提供了一種短期密封的工藝，可有效的節(jié)省生產(chǎn)成本。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者裝置所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。

上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。