本發(fā)明涉及一種自動調(diào)色裝置及其方法。

背景技術(shù)：

在開發(fā)皮革漿料、布匹染料、油漆等帶顏色的物料時，在實驗室以及生產(chǎn)車間中，都需要對不同的試劑添加做到精確控制，才能保證生產(chǎn)出來的樣品或者產(chǎn)品的顏色達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動調(diào)色裝置及其方法，實現(xiàn)精準(zhǔn)配料，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種自動調(diào)色裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有若干個針管朝下的注射管，所述注射管上連接有供液管，所述傳送帶下方依次設(shè)置有吹氣機(jī)構(gòu)和計量秤，所述計量秤上設(shè)置有配料瓶，所述配料瓶開口位于注射管正下方，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括一位于注射管正下方的廢液箱，所述廢液箱一端設(shè)置有擋板，所述廢液箱另一端設(shè)置有吹氣管，所述擋板位于注射管后部，所述吹氣管位于注射管前部，以使吹氣管吹氣將注射管針管殘余液體吹落，并沿?fù)醢辶魅霃U液箱。

進(jìn)一步的，所述注射管內(nèi)設(shè)置有流量計，所述配料瓶側(cè)壁上設(shè)置有刻度。

進(jìn)一步的，所述供液管上設(shè)置有液泵。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種自動調(diào)色方法，該方法采用如上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行：

（1）根據(jù)所需要配備的溶液計算出每種組分所需要的體積；

（2）傳送帶移動，使注射管一一經(jīng)過配料瓶上方并將各組分注入配料瓶內(nèi)，注射管內(nèi)流速相同，根據(jù)流速設(shè)定每個注射管的注射時間，并利用注射管上的流量計和配料瓶上的刻度進(jìn)行輔助控制；

（3）每個注射管注射后依次通過吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣管將每個注射管內(nèi)殘留液體吹出，避免影響下一次配料準(zhǔn)確度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置配料快速準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例中吹氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-傳送帶，2-注射管，21-供液管，3-計量秤，4-配料瓶，5-吹氣機(jī)構(gòu)，51-廢液箱，52-擋板，53-吹氣管。

具體實施方式

實施例一：如圖1~2所示，一種自動調(diào)色裝置，包括一傳送帶1，所述傳送帶1上設(shè)置有若干個針管朝下的注射管2，所述注射管2上連接有供液管21，所述傳送帶1下方依次設(shè)置有吹氣機(jī)構(gòu)5和計量秤3，所述計量秤3上設(shè)置有配料瓶4，所述配料瓶4開口位于注射管正下方，所述吹氣機(jī)構(gòu)5包括一位于注射管正下方的廢液箱51，所述廢液箱51一端設(shè)置有擋板52，所述廢液箱51另一端設(shè)置有吹氣管53，所述擋板位于注射管后部，所述吹氣管位于注射管前部，以使吹氣管吹氣將注射管針管殘余液體吹落，并沿?fù)醢辶魅霃U液箱。

本實施例中，所述注射管內(nèi)設(shè)置有流量計，所述配料瓶側(cè)壁上設(shè)置有刻度。

本實施例中，所述供液管上設(shè)置有液泵。

上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行：

（1）根據(jù)所需要配備的溶液計算出每種組分所需要的體積；

（2）傳送帶移動，使注射管一一經(jīng)過配料瓶上方并將各組分注入配料瓶內(nèi)，注射管內(nèi)流速相同，根據(jù)流速設(shè)定每個注射管的注射時間，并利用注射管上的流量計和配料瓶上的刻度進(jìn)行輔助控制；

（3）每個注射管注射后依次通過吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣管將每個注射管內(nèi)殘留液體吹出，避免影響下一次配料準(zhǔn)確度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。