本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池用和膏機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴霧式加酸和膏機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在鉛酸蓄電池行業(yè)，和膏機(jī)根據(jù)工作原理方式的不同分為兩種，分別是普通型和膏機(jī)與真空型和膏機(jī)，但兩種和膏機(jī)加酸方式均由流量控制器控制硫酸流速，通過(guò)L型管道依靠重力流入和膏機(jī)內(nèi)部。

此結(jié)構(gòu)中，硫酸通過(guò)管道瀑布式直接流入和膏機(jī)內(nèi)部，分布面積小，大量硫酸與較小面積的局部鉛膏接觸，形成局部鉛膏溫度過(guò)高，導(dǎo)致鉛膏結(jié)塊硬化失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種分布面積大、分布更加均勻的噴霧式加酸和膏機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種噴霧式加酸和膏機(jī)，其包括殼體，殼體內(nèi)部有鉛膏容納腔，殼體頂部設(shè)置有開(kāi)口，還包括酸液存儲(chǔ)器和下酸管道，下酸管道穿過(guò)開(kāi)口并連通鉛膏容納腔和酸液存儲(chǔ)器，所述下酸管道位于鉛膏容納腔內(nèi)部的端部設(shè)置有多孔板，還包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片同軸設(shè)置于下酸管道內(nèi)，并與電機(jī)傳動(dòng)連接。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括節(jié)流閥，所述節(jié)流閥設(shè)置于酸液存儲(chǔ)器和多孔板之間。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述多孔板單孔尺寸為40～60μm，孔密度為18～20個(gè)/mm²。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述電機(jī)功率為0.55KW，轉(zhuǎn)速為600～800r/min。

本發(fā)明的噴霧式加酸和膏機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

通過(guò)設(shè)置電機(jī)和旋轉(zhuǎn)葉片，對(duì)多孔板施加壓力，一方面可防止多孔板堵塞；另一方面，使得酸液呈霧狀噴出，充分均勻的作用于整個(gè)和膏機(jī)內(nèi)部，與鉛膏接觸面積增大了數(shù)十倍，提高了鉛膏混合的均勻性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明噴霧式加酸和膏機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明噴霧式加酸和膏機(jī)的多孔板的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的噴霧式加酸和膏機(jī)，其包括殼體1，酸液存儲(chǔ)器2和下酸管道3。

殼體1，用于容納鉛膏和酸液，可采用現(xiàn)有技術(shù)的和膏機(jī)殼體。殼體1內(nèi)部有鉛膏容納腔11，殼體1頂部設(shè)置有開(kāi)口12。如此，可通過(guò)開(kāi)口12注入酸液。

酸液存儲(chǔ)器2，用于存儲(chǔ)酸液，可采用現(xiàn)有技術(shù)的酸液存儲(chǔ)裝置。

下酸管道3，一方面，用于引導(dǎo)酸液從酸液存儲(chǔ)器2注入殼體1。因此，所述下酸管道3穿過(guò)開(kāi)口12并連通鉛膏容納腔11和酸液存儲(chǔ)器2。另外一方面，如圖2所示，所述下酸管道3位于鉛膏容納腔11內(nèi)部的端部設(shè)置有多孔板4。 通過(guò)對(duì)多孔板4施加壓力，可使得酸液呈霧體狀噴出。作為加壓裝置，本發(fā)明的噴霧式加酸和膏機(jī)還包括電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)葉片6，旋轉(zhuǎn)葉片6同軸設(shè)置于下酸管道3內(nèi)，并與電機(jī)5傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，還包括節(jié)流閥7，所述節(jié)流閥7設(shè)置于酸液存儲(chǔ)器2和多孔板4之間。具體的，所述節(jié)流閥7設(shè)置于酸液存儲(chǔ)器2和旋轉(zhuǎn)葉片6之間。通過(guò)控制節(jié)流閥7，控制酸液的注入或是關(guān)閉。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述多孔板4單孔尺寸為40～60μm，孔密度為18～20個(gè)/mm²。多孔板4可以采用網(wǎng)狀，或者蜂窩狀的結(jié)構(gòu)，也能采用其它可以想象得到的多孔結(jié)構(gòu)，保證在得到足夠的表面壓力時(shí)，酸液呈霧狀噴出。在此基礎(chǔ)上，所述電機(jī)5功率為0.55KW，轉(zhuǎn)速為600～800r/min。以上功率和轉(zhuǎn)速的電機(jī)5，可保證多孔板4得到足夠的表面壓力。

以下詳細(xì)介紹本發(fā)明的噴霧式加酸和膏機(jī)的工作方式：

首先，在酸液存儲(chǔ)器2內(nèi)注入酸液；

其次，打開(kāi)節(jié)流閥7和電機(jī)5，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片6旋轉(zhuǎn)，酸液從酸液存儲(chǔ)器2內(nèi)被負(fù)壓吸出，并通過(guò)多孔板4呈霧狀噴出；

最后，當(dāng)酸液注入量達(dá)標(biāo)后，依次關(guān)閉節(jié)流閥7和電機(jī)5。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。