本發(fā)明為工業(yè)制粉領(lǐng)域,特別涉及一種制粉裝置。
背景技術(shù):
目前的工業(yè)制粉中,要得到100目以上的粉,其制粉工藝都是采用把5mm左右的礦石通過球磨機(jī)的磨制來完成的,5mm左右的顆粒物,是通過一破、二破和精細(xì)破得來的。球磨機(jī)工藝耗電、占場地、多人工、噪音重、產(chǎn)能低下、輔助設(shè)備多和需要配套、投資巨大,并且污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制粉效率高、能耗低、不用水的一種制粉裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種制粉裝置,包括:制粉筒體、轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)料口、出料口、軸承、卡件、旋轉(zhuǎn)動力模塊,其特征還在于:制粉筒體、狼牙刀錘臂、前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口A、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊,所述制粉筒體為圓桶形,其上部和下部的中心各用軸承固定;所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接,轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽;所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外,并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述狼牙刀錘臂由前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架凸起組成;所述前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂均為方形,前部傾斜刀錘是傾斜固定在刀錘臂外端的刀錘,刀錘臂的內(nèi)端固定拆卸架,刀錘臂外窄內(nèi)寬,垂直刀錘均勻地固定在刀錘臂中間,刀錘的高度是以前部傾斜刀錘為最高,向中心依次降低;所述拆卸架為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配;所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配;所述狼牙刀錘臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸上,且下一根狼牙刀錘臂比上面一根長;所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀錘臂的;所述進(jìn)料口、出料口A分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
優(yōu)選的,垂直刀錘為1個(gè)以上。
本發(fā)明的有益效果為:打破傳統(tǒng)制粉模式,顛覆了傳統(tǒng)制粉工藝;成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,能耗低,投入低,制粉效率高;減排、環(huán)保:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易操作、輕便、占地面積小,不用水;狼牙刀錘臂制粉裝置把5mm的顆粒粉碎成1mm以內(nèi)的顆粒效率最高。
一種制粉裝置,包括:制粉筒體、狼牙刀錘臂、轉(zhuǎn)動軸、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊,其特征還在于:制粉筒體、狼牙刀片臂、前部傾斜刀片、垂直刀錘、刀片臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊,所述制粉筒體為圓桶形,其上部和下部的中心各固定一個(gè)軸承;所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接,轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽;所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外,并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述狼牙刀片臂由前部傾斜刀片、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起組成;所述前部傾斜刀片、刀片臂均為方片形,前部傾斜刀片是傾斜固定在刀片臂外端的刀片,刀片臂的內(nèi)端固定拆卸架,刀片臂外窄內(nèi)寬,垂直刀錘均勻地固定在刀片臂中間,垂直刀錘的高度是以前部傾斜刀片為最高,向中心依次降低;所述拆卸架為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配;所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配;所述狼牙刀片臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸上,且下一根狼牙刀片臂比上面一根長;所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀片臂的;所述狼牙刀片臂需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度合金鋼包裹,前部傾斜刀片也和狼牙刀片臂一樣的被高硬度合金鋼三面包裹;所述進(jìn)料口、出料口分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
優(yōu)選的,垂直刀錘為1個(gè)以上。
本發(fā)明的有益效果為:除上面所述的有益效果外,狼牙刀片臂制粉裝置還能把1mm的顆粒粉碎成100目以上的細(xì)粉,效率還最高。
一種制粉裝置,其特征還在于包括:制粉筒體、狼牙刀錘臂、前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、狼牙刀片臂、前部傾斜刀片、刀片臂、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊、液氮儲存罐、管道、閥門、氮?dú)廨斎肟住⒌獨(dú)廨敵隹?、?xì)微顆粒收集裝置、出料口、進(jìn)料口;圓盤斜面出料控制裝置;所述制粉筒體為圓桶形,其上部和下部的中心各固定一個(gè)軸承);所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接,轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽;所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外,并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述圓盤斜面出料控制裝置為漏斗形,下部圓孔大小可調(diào),且轉(zhuǎn)動軸也穿過漏斗形下部的圓孔,其安裝于制粉筒體內(nèi),把制粉筒體分為上下兩個(gè)部分,所述狼牙刀片臂由前部傾斜刀片、垂直刀錘、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起組成;所述前部傾斜刀片、刀片臂均為方片形,前部傾斜刀片是傾斜固定在刀片臂外端的刀片,刀片臂的內(nèi)端固定拆卸架,刀片臂外窄內(nèi)寬,垂直刀錘均勻地固定在刀片臂中間,垂直刀錘的高度是以前部傾斜刀片為最高,向中心依次降低;所述拆卸架為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配;所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配;所述狼牙刀片臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸的圓盤斜面出料控制裝置的下半部分,且下一根狼牙刀片臂比上面一根長;所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀片臂的;所述狼牙刀片臂需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度合金鋼包裹;所述狼牙刀錘臂由前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架凸起組成;所述前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂均為方形,前部傾斜刀錘是傾斜固定在刀錘臂外端的刀錘,刀錘臂的內(nèi)端固定拆卸架,刀錘臂外窄內(nèi)寬,垂直刀錘均勻地固定在刀錘臂中間,刀錘的高度是以前部傾斜刀錘為最高,向中心依次降低;所述拆卸架為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配;所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配;所述狼牙刀錘臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸的圓盤斜面出料控制裝置的上半部分,且下一根狼牙刀錘臂比上面一根長;所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀錘臂的;所述氮?dú)廨斎肟?,均勻分布在制粉筒體的底部;所述液氮儲存罐、管道、閥門通過氮?dú)廨斎肟诪橹品弁搀w提供適量的低溫氮?dú)猓凰龅獨(dú)廨敵隹?,開在上面一個(gè)制粉筒體的頂部,并連接到細(xì)微顆粒收集裝置;所述進(jìn)料口、出料口分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
本發(fā)明的有益效果為:除上面所述的有益效果外,還能把5mm的顆粒,通過本發(fā)明的制粉裝置,直接一次性的磨制成100目以上的粉。如果把本發(fā)明的設(shè)備,安裝到礦口,前面和礦石的一破、二破和精細(xì)破結(jié)合起來,后面我發(fā)明的選礦設(shè)備(專利證號2015204833546)聯(lián)合使用,在礦山就能直接生產(chǎn)出高品位的礦粉,特別是鐵精粉,節(jié)能、無需用水,生產(chǎn)成本巨降,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
出的產(chǎn)品,就直接是需要的成品,不知道要節(jié)約多少水、人力、物力、能源、資源和極大的減輕環(huán)境污染的壓力。
優(yōu)選的,垂直刀錘為1個(gè)以上。
一種制粉裝置,其特征還在于其用途,所述其用途,在其它領(lǐng)域,可以采用本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行制粉。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的技術(shù)方案,除了礦粉的研磨,還可以用在其他領(lǐng)域,如:面粉、米粉、藥粉等等的研磨,節(jié)約能源、資源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的狼牙刀錘臂示意圖;
圖2是本發(fā)明的一組狼牙刀錘臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖
圖3是本發(fā)明的狼牙刀片臂示意圖;
圖4是本發(fā)明的一組狼牙刀片臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖5是本發(fā)明的狼牙刀錘臂和狼牙刀片臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖
圖中:制粉筒體1、狼牙刀錘臂2、前部傾斜刀錘3、垂直刀錘4、刀錘臂5、拆卸架6、拆卸架內(nèi)凸起7、狼牙刀片臂8、前部傾斜刀片9、刀片臂11、轉(zhuǎn)動軸12、轉(zhuǎn)動軸凹槽13、卡件14、進(jìn)料口15、出料口16、軸承17、旋轉(zhuǎn)動力模塊18、液氮儲存罐19、管道20、閥門21、氮?dú)廨斎肟?2、氮?dú)廨敵隹?3、細(xì)微顆粒收集裝置24、圓盤斜面出料控制裝置25。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1-5對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:一種制粉裝置:如圖1、圖2所示,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):狼制粉筒體(1)、狼牙刀錘臂(2)、前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架內(nèi)凸起(7)、轉(zhuǎn)動軸(12)、轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)、卡件(14)、進(jìn)料口(15)、出料口(16)、軸承(17)、旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述制粉筒體為圓桶形(1),其上部和下部的中心各用軸承固定(17);所述轉(zhuǎn)動軸(12)貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)連接,轉(zhuǎn)動軸(12)上有轉(zhuǎn)動軸凹槽(13);所述旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)安裝于制粉筒體(1)外,并為轉(zhuǎn)動軸(12)提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述狼牙刀錘臂(2)由前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架凸起(7)組成;所述前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)均為方形,前部傾斜刀錘(3)是傾斜固定在刀錘臂(5)外端的刀錘,刀錘臂(5)的內(nèi)端固定拆卸架(6),刀錘臂(5)外窄內(nèi)寬,垂直刀錘(4)均勻地固定在刀錘臂(5)中間,刀錘的高度是以前部傾斜刀錘(3)為最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸(12)相配;所述拆卸架內(nèi)凸起(7)與轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)相配;所述狼牙刀錘臂(2)通過拆卸架(6)疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸(12)上,且下一根狼牙刀錘臂(2)比上面一根長;所述卡件(14)是固定轉(zhuǎn)動軸(12)上重疊好的狼牙刀錘臂(2)的;所述進(jìn)料口(15)、出料口A(6)分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:垂直刀錘為1個(gè)以上。
工作原理:5mm左右的顆粒從進(jìn)料口均勻倒入中心位置,通過高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂的破碎,又落入到下一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂的破碎,使其逐層粉碎成1mm以下的顆粒,如果沒有達(dá)到1mm以下的顆粒,就再增加一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂或調(diào)整轉(zhuǎn)速,直到從出料口出來的是1mm以下的顆粒;適當(dāng)調(diào)整狼牙刀錘臂的個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同礦石的特征,確保從出料口出來的是1mm以下的顆粒。
實(shí)施例2:一種制粉裝置:如圖3、圖4所示,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):制粉筒體(1)、狼牙刀片臂(8)、前部傾斜刀片(9)、垂直刀錘(4)、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架內(nèi)凸起(7)、轉(zhuǎn)動軸(12)、轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)、卡件(14)、進(jìn)料口B(15)、出料口(16)、軸承(17)、旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述制粉筒體(1)為圓桶形,其上部和下部的中心各用軸承固定(17);所述轉(zhuǎn)動軸(12)貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)連接,轉(zhuǎn)動軸(12)上有轉(zhuǎn)動軸凹槽(13);所述旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)安裝于制粉筒體(1)外,并為轉(zhuǎn)動軸(12)提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述狼牙刀片臂(8)由前部傾斜刀片(9)、垂直刀錘(4)、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架凸起(7)組成;所述前部傾斜刀片(9)、刀片臂(11)均為方片形,所述前部傾斜刀片(9)是傾斜固定在刀片臂(11)外端的刀片,刀片臂(11)的內(nèi)端固定拆卸架(6),刀片臂(11)外窄內(nèi)寬,垂直刀錘(4)均勻地固定在刀片臂(11)中間,垂直刀錘的高度是以前部傾斜刀片為最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸(12)相配;所述拆卸架內(nèi)凸起(7)與轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)相配;所述狼牙刀片臂(8)通過拆卸架(6)疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸(12)上,且下一根狼牙刀片臂(8)比上面一根長;所述卡件(14)是固定轉(zhuǎn)動軸(12)上重疊好的狼牙刀片臂(8)的;所述狼牙刀片臂(8)需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度合金鋼包裹,前部傾斜刀片(9)也和狼牙刀片臂(8)一樣的被高硬度合金鋼三面包裹;所述進(jìn)料口(15)、出料口(16)分別安裝于制粉筒體(1)的上部和下部。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:垂直刀錘為1個(gè)以上。
工作原理:1mm以內(nèi)的礦石顆粒從進(jìn)料口均勻進(jìn)入中心位置,通過1000轉(zhuǎn)/分鐘高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂的磨制,又落入到下一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂的磨制,使其逐層粉碎成100目以上的粉,如果沒有達(dá)到100目以上的細(xì)粉,就再增加一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂或調(diào)整轉(zhuǎn)速,直到從出料口出來的是100目以上的細(xì)粉;適當(dāng)調(diào)整狼牙刀片臂的個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同礦石的特征,確保從出料口出來的是100目以上的細(xì)粉
實(shí)施例3:一種制粉裝置:如圖5所示,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):制粉筒體(1)、狼牙刀錘臂(2)、前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架內(nèi)凸起(7)、狼牙刀片臂(8)、前部傾斜刀片(9)、刀片臂(11)、轉(zhuǎn)動軸(12)、轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)、卡件(14)、進(jìn)料口(15)、出料口(16)、軸承(17)、旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)、液氮儲存罐(19)、管道(20)、閥門(21)、氮?dú)廨斎肟祝?2)、氮?dú)廨敵隹祝?3)、細(xì)微顆粒收集裝置(24)、圓盤斜面出料控制裝置(25)。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述制粉筒體(1)為圓桶形,其上部和下部的中心各用軸承固定(17);所述轉(zhuǎn)動軸(12)貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)連接,轉(zhuǎn)動軸(12)上有轉(zhuǎn)動軸凹槽(13);所述旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)安裝于制粉筒體(1)外,并為轉(zhuǎn)動軸(12)提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;所述圓盤斜面出料控制裝置(25)為漏斗形,下部圓孔大小可調(diào),且轉(zhuǎn)動軸(12)也穿過漏斗形下部的圓孔,其安裝于制粉筒體(1)內(nèi),把制粉筒體(1)分為上下兩個(gè)部分,所述狼牙刀片臂(8)由前部傾斜刀片(9)、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架凸起(7)組成;所述前部傾斜刀片(9)、刀片臂(11)均為方片形,前部傾斜刀片(9)是傾斜固定在刀片臂(11)外端的刀片,刀片臂(11)的內(nèi)端固定拆卸架(6),刀片臂(11)外窄內(nèi)寬,垂直刀錘(4)均勻地固定在刀片臂(11)中間,刀片的高度是以前部傾斜刀片為最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸(12)相配;所述拆卸架內(nèi)凸起(7)與轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)相配;所述狼牙刀片臂(8)通過拆卸架(6)疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸(12)的圓盤斜面出料控制裝置(25)的下半部分,且下一根狼牙刀片臂(8)比上面一根長;所述卡件(14)是固定轉(zhuǎn)動軸(12)上重疊好的狼牙刀片臂(8)的;所述狼牙刀片臂(8)需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金包裹;所述狼牙刀錘臂(2)由前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架凸起(7)組成;所述前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)均為方形,前部傾斜刀錘(3)是傾斜固定在刀錘臂(5)外端的刀錘,刀錘臂(5)的內(nèi)端固定拆卸架(6),刀錘臂(5)外窄內(nèi)寬,垂直刀錘(4)均勻地固定在刀錘臂(5)中間,刀錘的高度是以前部傾斜刀錘(3)為最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)為環(huán)形,其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸(12)相配;所述拆卸架內(nèi)凸起(7)與轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)相配;所述狼牙刀錘臂(2)通過拆卸架(6)疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸(12)的圓盤斜面出料控制裝置(25)的上半部分,且下一根狼牙刀錘臂(2)比上面一根長;所述卡件(14)是固定轉(zhuǎn)動軸(12)上重疊好的狼牙刀錘臂(2)的;所述氮?dú)廨斎肟祝?2),均勻分布在制粉筒體(1)的底部;所述液氮儲存罐(19)、管道(20)、閥門(21)通過氮?dú)廨斎肟祝?2)為制粉筒體(1)提供適量的低溫氮?dú)?;所述氮?dú)廨敵隹祝?3),開在上面一個(gè)制粉筒體(1)的頂部,并連接到細(xì)微顆粒收集裝置(24);所述進(jìn)料口(15)、出料口(16)分別安裝于制粉筒體(1)的上部和下部。
本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:垂直刀錘為1個(gè)以上。
工作原理:5mm左右的顆粒從進(jìn)料口均勻進(jìn)入制粉筒體,通過1000轉(zhuǎn)/分鐘以上的高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂的破碎,又落入到下一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂的破碎,使其粉碎成1mm以下的顆粒,如果沒有達(dá)到1mm以下的顆粒,就再增加一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀錘臂或調(diào)整轉(zhuǎn)速,直到出來的是1mm以下的顆粒;適當(dāng)調(diào)整狼牙刀錘臂的個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同礦石的特征;圓盤斜面出料控制裝置與進(jìn)料控制裝置相配合,達(dá)到等量進(jìn)出料;1mm以下的顆粒通過圓盤斜面出料控制裝置,落入下部的制粉筒體中,通過高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂的磨制,又落入到下一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂的磨制,使其顆粒度達(dá)到100目以上的細(xì)粉,如果沒有達(dá)到100目以上的細(xì)粉,就再增加一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狼牙刀片臂或調(diào)整轉(zhuǎn)速,直到從出料口出來的是100目以上的細(xì)粉;適當(dāng)調(diào)整狼牙刀片臂的個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同礦石的特征,確保其從出料口出來的是100目以上的細(xì)粉。
整個(gè)旋轉(zhuǎn)、破碎、磨制的運(yùn)轉(zhuǎn),是一個(gè)高發(fā)熱的過程,液氮儲存罐、管道、閥門、使低溫氮?dú)鈴牡獨(dú)廨斎肟纵斎?,讓制粉筒體內(nèi)的高溫降低到最佳制粉水平;氮?dú)鈴纳喜康牡獨(dú)廨敵隹着懦?;氮?dú)廨敵隹着懦牡獨(dú)?,連接到細(xì)微顆粒收集裝置,以收集通過氮?dú)馀懦龝r(shí)帶出來的細(xì)微礦粉顆粒。
實(shí)施例4:一種制粉裝置,其特征還在于其用途,所述其用途,在其它領(lǐng)域,可以采用本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行制粉。
工作原理:同實(shí)施例1,實(shí)施例2,實(shí)施例3。
本發(fā)明用于制粉中,實(shí)際驗(yàn)證效果如下:
一、鐵礦石:
1、顆粒:5mm左右
2、狼牙刀錘臂:8根
3、狼牙刀片臂:14根
4、轉(zhuǎn)速:3800轉(zhuǎn)/分鐘
5、制粉細(xì)度100目以上
6、產(chǎn)量:5.12噸/小時(shí)
二、河沙:
1、顆粒:5mm左右
2、狼牙刀錘臂:8根
3、狼牙刀片臂:12根
4、轉(zhuǎn)速:3800轉(zhuǎn)/分鐘
5、制粉細(xì)度100目以上
6、產(chǎn)量:4.91噸/小時(shí)
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍;本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。