本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎木材薄板的粉碎機。

背景技術(shù)：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。

錘片式粉碎機是目前使用最廣的一種粉碎機，其結(jié)構(gòu)由喂入機構(gòu)、粉碎室(轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成，工作時，飼料從喂入機構(gòu)進入粉碎室，在高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，

目前，木材的粉碎大都采用錘片式粉碎機，待粉碎的木材經(jīng)進料口進入粉碎機的粉碎腔，經(jīng)過粉碎機錘片的高速捶打、碰撞，達到粉碎的目的，粉碎后的細木屑透過粉碎機篩網(wǎng)排出粉碎機外。為了避免錘片碰撞篩網(wǎng)，通常將粉碎機錘片設(shè)計為離篩網(wǎng)表面約有15mm的間隙。當粉碎較薄的板材時，薄板非常容易被高速運轉(zhuǎn)的錘片帶入篩網(wǎng)表面，由于錘片與篩網(wǎng)表面存在間隙，薄板不但可能粉碎不了，甚至會卡在篩網(wǎng)表面，造成卡料堵機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種粉碎木材薄板的粉碎機，采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了木質(zhì)薄板容易被粉碎機轉(zhuǎn)子帶進篩網(wǎng)上，無法被粉碎，且遮擋住篩網(wǎng)孔的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種粉碎木材薄板的粉碎機，包括電機、粉碎室以及設(shè)置于所述粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和錘片，所述轉(zhuǎn)子與電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述錘片圓周設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)面，所述轉(zhuǎn)子水平放置；在所述粉碎室上固定設(shè)置有擋塊；所述擋塊與所述錘片端部的運動軌跡錯開設(shè)置，且所述擋塊與所述運動軌跡之間沿所述轉(zhuǎn)子的軸心方向沒有間隙。

優(yōu)選的，所述擋塊與所述運動軌跡之間沿所述轉(zhuǎn)子的軸心方向過盈配合。

優(yōu)選的，所述過盈距離為3cm。

優(yōu)選的，所述擋塊位于兩個所述錘片端部的運動軌跡之間。

優(yōu)選的，所述擋塊的形狀為三角形。

優(yōu)選的，所述錘片的運動方向朝向所述三角形的斜邊。

優(yōu)選的，所述擋塊沿所述轉(zhuǎn)子的軸心方向并排設(shè)置。

優(yōu)選的，所述擋塊沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向設(shè)置有多排。

由上可見，應用本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本發(fā)明在粉碎室內(nèi)設(shè)置有擋塊，且擋塊與錘片的運動軌跡之間沿所述轉(zhuǎn)子的軸心方向沒有間隙，擋塊能夠在粉碎機運行過程中將木材薄板支撐起，并使木材薄板位于錘片的運動軌跡上，使得木材薄板能夠在擋塊處不斷被錘片敲打撞基而被粉碎，解決了薄板粉碎時易卡料堵機的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例正視圖；

圖2為本發(fā)明實施例圖1中A-A處剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例提出的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，本實施例公開了一種粉碎木材薄板的粉碎機，包括電機、粉碎室10以及設(shè)置于粉碎室10內(nèi)的轉(zhuǎn)子20和錘片30。轉(zhuǎn)子10與電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，電機為轉(zhuǎn)子20提供旋轉(zhuǎn)動力；錘片30的數(shù)量為多個，且圓周設(shè)置于轉(zhuǎn)子20的外側(cè)面，通過轉(zhuǎn)子20帶動旋轉(zhuǎn)，錘片30端部的運動軌跡為圓形。

本實施例公開的粉碎機為臥式粉碎機，轉(zhuǎn)子20水平放置。由于錘片30與粉碎室10內(nèi)的篩網(wǎng)表面存在間隙，在對木材薄板50進行粉碎時，薄板50會掉在錘片30與粉碎室10之間的間隙上，無法完成粉碎加工，甚至會卡在篩網(wǎng)表面，造成卡料堵機。

為了避免堵機現(xiàn)象，在粉碎室10上固定設(shè)置有擋塊40。擋塊40與錘片30端部的運動軌跡錯開設(shè)置，且擋塊40與運動軌跡之間沿轉(zhuǎn)子的軸心方向沒有間隙。即錘片30在旋轉(zhuǎn)時，擋塊40不會對錘片30的運作造成影響，同時擋塊40能夠?qū)⑽挥趽鯄K40上的木材薄板50墊起，使之位于錘片30端部的運動軌跡內(nèi)，使得木材薄板50能夠在擋塊處不斷被錘片敲打撞基而被粉碎，解決了薄板50粉碎時易卡料堵機的技術(shù)問題。

在擋塊40與錘片30端部的運動軌跡之間沿轉(zhuǎn)子的軸心方向沒有間隙的基礎(chǔ)上，擋塊40與運動軌跡之間沿轉(zhuǎn)子20的軸心方向還可以過盈配合。過盈距離為3cm。該結(jié)構(gòu)使得擋塊40確保木材薄板50能夠位于錘片30端部的運動軌跡內(nèi)，確保錘片30完成對木材薄板50的粉碎。

作為優(yōu)選的一種方案，擋塊40位于兩個錘片30端部的運動軌跡之間，進一步提高錘片30對木材薄板50的粉碎效率。

在擋塊40墊起木材薄板50，且錘片30對木材薄板50進行粉碎時，木材薄板50會對擋塊40產(chǎn)生推動力，為了提高擋塊40的使用壽命，擋塊40的形狀為三角形，且錘片30的運動方向朝向三角形的斜邊，采用斜邊朝向錘片30而不是采用角朝向錘片30，使得薄板50施加的推動力能夠均勻分布在擋塊40上的整個斜面上，進而減少薄板50對擋塊40的破壞。

為了提高粉碎機的粉碎效果，擋塊40可以設(shè)置有多個，并且沿轉(zhuǎn)子20的軸心方向并排設(shè)置，與此同時，擋塊40沿轉(zhuǎn)子20的圓周方向設(shè)置有多排。

以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。