本發(fā)明涉及聚氨酯設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種溫控式發(fā)泡劑攪拌機。

背景技術(shù)：

聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，英文縮寫PU，包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)，并分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態(tài)呈現(xiàn)。除了作為成分較單一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成復(fù)合材料。

聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫(yī)用人工臟器等；軟質(zhì)泡沫體用于車輛、居室、服裝的襯墊，硬質(zhì)泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發(fā)泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。

聚氨酯發(fā)泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發(fā)泡的專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多模式連續(xù)生產(chǎn)硬質(zhì)半硬質(zhì)聚氨酯制品，如：石油化工設(shè)備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設(shè)備工藝制品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種溫控式發(fā)泡劑攪拌機，其能夠?qū)崿F(xiàn)對聚氨酯發(fā)泡過程中物料的自動充氣攪拌以及加熱，利于發(fā)泡。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種溫控式發(fā)泡劑攪拌機，包括攪料罐，還包括攪拌裝置、通氣裝置和調(diào)溫裝置。

所述的攪拌裝置包括攪拌電機、轉(zhuǎn)盤和攪拌桿，所述的攪拌電機固定在機身上且位于攪料罐上方中部，所述的轉(zhuǎn)盤位于攪料罐上端面中部，且轉(zhuǎn)盤中部與電機主軸相連接，所述的攪拌桿包括主桿與側(cè)桿，所述的主桿與側(cè)桿均為空心圓柱形，且主桿頂部貫穿攪料罐上端面并與轉(zhuǎn)盤下端面相固連，主桿底部位于攪料罐下部，所述的側(cè)桿水平均勻固連在主桿上，且側(cè)桿上均勻設(shè)置有圓孔；工作時，攪拌電機工作帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌桿對攪料罐內(nèi)的物料進行攪拌。

所述的調(diào)溫裝置包括電加熱片、溫度傳感器和PCL控制器，所述的電加熱片包繞在攪料罐外表面，所述的攪料罐內(nèi)壁安裝有溫度傳感器，所述的PCL控制器安裝在攪料罐上端面；工作時，通過PCL控制器調(diào)節(jié)電加熱片的溫度，通過溫度傳感器檢測攪料罐內(nèi)溫度，實現(xiàn)對發(fā)泡過程中攪料罐內(nèi)溫度的自動控制，利于發(fā)泡。

所述的通氣裝置包括氣泵和氣管，所述的氣泵安裝在攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤上，所述的氣管一端連接氣泵，氣管另一端連通轉(zhuǎn)盤下端的攪拌桿；工作時，通氣裝置隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，空氣通過氣泵抽向氣管，再經(jīng)氣管從攪拌桿的圓孔中流出到物料中。

有益效果：本發(fā)明提供的一種溫控式發(fā)泡劑攪拌機，其將攪拌裝置與充氣裝置設(shè)計為一體，能夠?qū)崿F(xiàn)對聚氨酯發(fā)泡過程中物料的自動充氣攪拌，且還設(shè)置有調(diào)溫裝置，能實現(xiàn)對，發(fā)泡過程中攪料罐內(nèi)溫度的自動控制，從而發(fā)泡效率高，發(fā)泡效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體示意圖；

圖中：攪拌裝置1、通氣裝置2、調(diào)溫裝置3、攪拌電機11、轉(zhuǎn)盤12、攪拌桿13、主桿131、側(cè)桿132、氣泵21、氣管22、電加熱片31、溫度傳感器32、PCL控制器33。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種溫控式發(fā)泡劑攪拌機，包括攪料罐，還包括攪拌裝置1、通氣裝置2和調(diào)溫裝置3。

所述的攪拌裝置1包括攪拌電機11、轉(zhuǎn)盤12和攪拌桿13，所述的攪拌電機11固定在機身1上且位于攪料罐上方中部，所述的轉(zhuǎn)盤12位于攪料罐上端面中部，且轉(zhuǎn)盤12中部與電機主軸相連接，所述的攪拌桿13包括主桿131與側(cè)桿132，所述的主桿131與側(cè)桿132均為空心圓柱形，且主桿131頂部貫穿攪料罐上端面并與轉(zhuǎn)盤12下端面相固連，主桿131底部位于攪料罐下部，所述的側(cè)桿132水平均勻固連在主桿131上，且側(cè)桿132上均勻設(shè)置有圓孔；工作時，攪拌電機11工作帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌桿13對攪料罐內(nèi)的物料進行攪拌。

所述的調(diào)溫裝置3包括電加熱片31、溫度傳感器32和PCL控制器33，所述的電加熱片31包繞在攪料罐外表面，所述的攪料罐內(nèi)壁安裝有溫度傳感器32，所述的PCL控制器33安裝在攪料罐上端面；工作時，通過PCL控制器33調(diào)節(jié)電加熱片31的溫度，通過溫度傳感器32檢測攪料罐內(nèi)溫度，實現(xiàn)對發(fā)泡過程中攪料罐內(nèi)溫度的自動控制，利于發(fā)泡。

所述的通氣裝置2包括氣泵21和氣管22，所述的氣泵21安裝在攪拌裝置1的轉(zhuǎn)盤12上，所述的氣管22一端連接氣泵21，氣管22另一端連通轉(zhuǎn)盤12下端的攪拌桿13；工作時，通氣裝置2隨轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，空氣通過氣泵21抽向氣管22，再經(jīng)氣管22從攪拌桿13的圓孔中流出到物料中。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。