本發(fā)明涉及冶金技術(shù),尤其涉及一種磨礦機控制方法及裝置。
背景技術(shù):
對礦石的處理通常是冶金工業(yè)的基礎(chǔ)。除少數(shù)富含有用礦物的富礦外,絕大多數(shù)礦石屬于含有大量脈石的貧礦。這些貧礦由于有用成分含量低,礦物組成復(fù)雜,若直接用來冶煉提取金屬,則能耗大、生產(chǎn)成本高,因此礦石在冶煉之前必須進(jìn)行選礦處理,以拋棄絕大部分脈石,使有用礦物的含量達(dá)到冶煉的要求。而選礦的過程主要包括對原礦礦石的破碎篩分、磨礦分級、選別、精礦脫水等環(huán)節(jié),這其中磨礦作業(yè)是一道提供選別原料的關(guān)鍵工序。
磨礦過程主要是將破碎過的礦石粉碎到適宜的粒度,并將粉碎過的礦物提供給選別過程。對磨礦過程的控制不僅關(guān)系到生產(chǎn)是否能順利進(jìn)行,磨礦效率是否較高,而且直接影響到磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。物料進(jìn)入到磨礦機(也可簡稱磨機)后,當(dāng)物料量(或者說是處理量、進(jìn)料量)較小的時候,磨礦機一直處于低負(fù)荷運行,效率低下,浪費了電能,增加了成本;而當(dāng)物料量過大時,由于磨礦機負(fù)荷過重而處理能力有限,將出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象(即物料全部堆積在磨礦機筒體內(nèi),無法排出體外),從而影響生產(chǎn),嚴(yán)重情況下還需要停機清理。
發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有技術(shù)中,對磨礦機負(fù)荷/處理量的判斷基本要靠操作員工的經(jīng)驗,然而由于人為判斷存在很大誤差,不能及時做出反應(yīng),更不能預(yù)判,所以對磨礦機負(fù)荷的控制比較被動,有時候甚至?xí)霈F(xiàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨礦機漲肚時已經(jīng)來不及處理而導(dǎo)致停產(chǎn)停工的后果?,F(xiàn)有技術(shù)中尚未有一種較好的辦法能夠比較準(zhǔn)確的控制磨礦機處理量,使磨礦機既不低負(fù)荷運行浪費電能,也不超負(fù)荷運行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種磨礦機控制方法及裝置,實現(xiàn)對磨礦機負(fù)荷的準(zhǔn)確控制。
根據(jù)本發(fā)明實施例的第一方面,提供一種磨礦機控制方法,所述方法包括:
獲取磨礦機當(dāng)前磨音y;
根據(jù)當(dāng)前磨音y與ymid-δy及ymid+δy的大小關(guān)系,選擇一種控制方式,其中控制方式包括以下三種:當(dāng)y<ymid-δy時增加磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)y>ymid+δy時降低磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy時根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量;
使用所選的控制方式對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行控制;
其中,ymid為磨礦機磨音合理區(qū)間的中間值,δy為以ymid為中心的允許波動量,ymid=y(tǒng)max-δy,ymax為磨礦機磨音最大閾值,所述變化趨勢為以當(dāng)前時間為終點的第一指定時長內(nèi)的磨礦機磨音變化趨勢。
可選的,根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量,包括:
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持上升趨勢,則根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量;
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持下降趨勢,則根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量;
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音有升有降,則不對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整。
可選的,通過如下方式對保持上升趨勢、保持下降趨勢、有升有降進(jìn)行判斷:
計算
如果yδ-last>0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音保持上升趨勢;
如果yδ-last<0且yδ-now<0,則判斷磨礦機磨音保持下降趨勢;
如果yδ-last>0且yδ-now<0,或者,yδ-last<0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音有升有降。
可選的,根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph3);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py2且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph2);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py1且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*yy2時,則令hset=hcur+hmax*(-ph1);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py1時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
可選的,根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph3;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py2)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph2;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py1)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py2)時,則令hset=hcur+hmax*ph1;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py1)時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
可選的:
當(dāng)y<ymid-δy時增加磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)y<ymid-δy時將hset設(shè)置為hmax;
當(dāng)y>ymid+δy時降低磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)y>ymid+δy時令hset=hcur+hmax*(-phs);
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,phs為預(yù)設(shè)百分比。
可選的,所述方法還包括,通過如下方式對ymax進(jìn)行調(diào)整:
定時采集磨礦機功率;
每隔第二預(yù)設(shè)時長,計算所述第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)磨礦機功率的均值
如果
如果
其中pr為磨礦機額定功率。
可選的,通過如下公式對rmax進(jìn)行調(diào)整:
根據(jù)本發(fā)明實施例的第二方面,提供一種磨礦機控制裝置,所述裝置包括:
磨音獲取模塊,用于獲取磨礦機當(dāng)前磨音y;
磨音比較模塊,用于確定當(dāng)前磨音y與ymid-δy及ymid+δy的大小關(guān)系,其中ymid為磨礦機磨音合理區(qū)間的中間值,δy為以ymid為中心的允許波動量,ymid=y(tǒng)max-δy,ymax為磨礦機磨音最大閾值;
粗調(diào)模塊,用于當(dāng)y<ymid-δy時,增加磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)y>ymid+δy時,降低磨礦機進(jìn)料量;
微調(diào)模塊,用于當(dāng)ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy時,根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量;
其中,所述變化趨勢為以當(dāng)前時間為終點的第一指定時長內(nèi)的磨礦機磨音變化趨勢。
可選的,所述微調(diào)模塊包括:
第一微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持上升趨勢,則根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量;
第二微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持下降趨勢,則根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量;
第三微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音有升有降,則不對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整。
可選的,所述微調(diào)模塊通過如下方式對保持上升趨勢、保持下降趨勢、有升有降進(jìn)行判斷:
計算
如果yδ-last>0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音保持上升趨勢;
如果yδ-last<0且yδ-now<0,則判斷磨礦機磨音保持下降趨勢;
如果yδ-last>0且yδ-now<0,或者,yδ-last<0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音有升有降。
可選的,根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph3);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py2且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph2);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py1且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*yy2時,則令hset=hcur+hmax*(-ph1);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py1時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
可選的,根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph3;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py2)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph2;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py1)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py2)時,則令hset=hcur+hmax*ph1;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py1)時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
可選的,所述粗調(diào)模塊用于:
當(dāng)y<ymid-δy時,將hset設(shè)置為hmax;
當(dāng)y>ymid+δy時,令hset=hcur+hmax*(-phs);
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,phs為預(yù)設(shè)百分比。
可選的,所述裝置還包括:
功率采集模塊,用于定時采集磨礦機功率;
自學(xué)習(xí)模塊,用于通過如下方式對ymax進(jìn)行調(diào)整:
每隔第二預(yù)設(shè)時長,計算所述第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)磨礦機功率的均值
如果
如果
其中pr為磨礦機額定功率。
可選的,通過如下公式對rmax進(jìn)行調(diào)整:
本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
在本發(fā)明實施例中,對磨礦機的磨音這一重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,根據(jù)當(dāng)前磨音及當(dāng)前磨音與磨音合理區(qū)間的關(guān)系,對磨礦機的負(fù)荷(進(jìn)料量)進(jìn)行粗調(diào)或微調(diào),使磨礦機得以一直在最優(yōu)狀態(tài)下工作,既不低負(fù)荷運行浪費電能,也不超負(fù)荷導(dǎo)致脹肚,生產(chǎn)過程可以穩(wěn)定高效的持續(xù)運行,在確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行及磨礦質(zhì)量的前提下提高了磨礦產(chǎn)量,最終提高了經(jīng)濟(jì)效益。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本發(fā)明。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制方法的流程圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出周期示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制方法的流程圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的系統(tǒng)原理圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制方法的流程圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制裝置的示意圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制裝置的示意圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制裝置的示意圖。
具體實施方式
這里將詳細(xì)地對示例性實施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制方法的流程圖。該方法可以用于控制設(shè)備,如單片機、電腦主機等。
參見圖1所示,該方法可以包括多個步驟。
步驟s101,獲取磨礦機當(dāng)前磨音y。
其中當(dāng)前磨音y為檢測值。磨音是磨礦機磨礦時所發(fā)出的聲音,例如可以通過電耳等磨音檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。聲音的單位通常是分貝,不過在本發(fā)明中,由于涉及的只是磨音之間的大小關(guān)系,而非磨音的真實值,所以在本發(fā)明中磨音的單位可以不是分貝,甚至可以無量綱。
例如,有的磨音檢測設(shè)備輸出的是4~20ma電流值,則可以以電流值作為磨音值,或者通過公式將電流值轉(zhuǎn)換為0~100的無量綱數(shù)值。有些高級的磨音檢測設(shè)備已經(jīng)可以直接將電流值轉(zhuǎn)換成0~100的數(shù)值。
可以每分鐘采集一次磨礦機的當(dāng)前磨音值,同時,采集到的磨音值會存放在后臺數(shù)據(jù)庫中,供后續(xù)判斷及分析使用。
此外,若每次采集時可以采集到多個磨音檢測值,則可以取平均值作為當(dāng)前磨音值。
步驟s102,根據(jù)當(dāng)前磨音y與ymid-δy及ymid+δy的大小關(guān)系,選擇一種控制方式,其中控制方式包括以下三種:當(dāng)y<ymid-δy時增加磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)y>ymid+δy時降低磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy時根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量。
其中,ymid為磨礦機磨音合理區(qū)間的中間值,δy為以ymid為中心的允許波動量,ymid=y(tǒng)max-δy,ymax為磨礦機磨音最大閾值,所述變化趨勢為以當(dāng)前時間為終點的第一指定時長內(nèi)的磨礦機磨音變化趨勢。
δy、ymax均為預(yù)設(shè)值。當(dāng)然這些預(yù)設(shè)值也非固定不變,可以視情況而進(jìn)行調(diào)整。
步驟s103,使用所選的控制方式對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行控制。
在本實施例中,為了保證生產(chǎn)運行穩(wěn)定,會預(yù)先設(shè)置一個磨礦機磨音合理區(qū)間,該區(qū)間即[ymid-δy,ymid+δy],然后根據(jù)當(dāng)前磨音與該磨音合理區(qū)間的關(guān)系實施控制。
δy為以ymid為中心的允許波動量,也即δy即以ymid為中軸線,所允許的上下波動幅度,其大小例如一般可以設(shè)置為ymax的2~3%,具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。
當(dāng)y<ymid-δy時:
此時說明磨礦機負(fù)荷嚴(yán)重偏小,效率低下,應(yīng)該盡快甚至以最快方式將磨礦機處理量提升上來。至于如何改變磨礦機處理量,本實施例并不進(jìn)行限制,作為示例,如果是通過給振動礦機給磨礦機注入物料,則可以提高給礦機的給礦頻率,從而提高磨礦機的處理量/進(jìn)料量。
當(dāng)y>ymid+δy時:
此時說明磨礦機正在超負(fù)荷運轉(zhuǎn),應(yīng)該盡快將磨礦機處理量降下來。作為示例,可以降低給礦機的給礦頻率。
當(dāng)ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy時:
此時說明磨礦機處于合理運行區(qū)間內(nèi),不需要進(jìn)行大幅調(diào)整也即不需要進(jìn)行粗調(diào),但是雖然當(dāng)前未出現(xiàn)問題但為了避免未來會出現(xiàn)問題,需要結(jié)合磨礦機磨音的變化趨勢進(jìn)行微調(diào)。
所述變化趨勢為以當(dāng)前時間為終點的第一指定時長內(nèi)的磨礦機磨音變化趨勢。
在當(dāng)前時間之前的一段時間內(nèi),也即所述第一指定時長內(nèi),通過考察磨礦機磨音的歷史數(shù)據(jù),可能會發(fā)現(xiàn)雖然磨礦機的磨音當(dāng)前處于合理區(qū)間,但是其變化呈現(xiàn)出某種不良的趨勢,例如一直在上升,或者一直在下降。為了應(yīng)對這種不良趨勢,需要進(jìn)行相應(yīng)的微調(diào),以避免該趨勢擴大最終導(dǎo)致磨音脫離合理區(qū)間。
對于根據(jù)變化趨勢如何進(jìn)行微調(diào),也即預(yù)設(shè)策略的具體內(nèi)容,本實施例并不進(jìn)行限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求或現(xiàn)場情況自行來設(shè)計,可以在此處使用的這些策略都沒有背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍。
作為示例,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量,可以包括:
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持上升趨勢,則根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量。
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持下降趨勢,則根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量。
例如,如果磨音上升或下降的過快,則進(jìn)料量應(yīng)進(jìn)行較大幅度的降低或增加,而如果磨音上升或下降的不是很快,則進(jìn)料量可以進(jìn)行較小幅度的降低或增加。
如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音有升有降,則不對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整。
此外,如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持不變,則也不對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整。
作為示例,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,可以通過如下方式對保持上升趨勢、保持下降趨勢、有升有降進(jìn)行判斷:
1)計算
其中,
當(dāng)前周期為從當(dāng)前時間-t到當(dāng)前時間的時間段,上一周期為從當(dāng)前時間-2t到當(dāng)前時間-t的時間段,上上周期為從當(dāng)前時間-3t到當(dāng)前時間-2t的時間段,t為每個周期的長度,所述第一指定時長包括所述當(dāng)前周期、上一周期及上上周期。
作為示例,對于周期的劃分可參見圖2所示。
2)如果yδ-last>0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音保持上升趨勢。
因為在過去的連續(xù)兩個周期內(nèi),磨音均值都在增大,所以可以判斷磨礦機磨音保持上升趨勢。
3)如果yδ-last<0且yδ-now<0,則判斷磨礦機磨音保持下降趨勢。
同理,因為在過去的連續(xù)兩個周期內(nèi),磨音均值都在減小,所以可以判斷磨礦機磨音保持下降趨勢。
4)如果yδ-last>0且yδ-now<0,或者,yδ-last<0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音有升有降。
有升有降代表處于平衡狀態(tài),所以可以不作調(diào)整。
設(shè)hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。則作為示例,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量,可以包括:
a1)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph3)。
此種情況表示磨音上升速度非???,所以應(yīng)對hset進(jìn)行非常大的降低。
a2)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py2且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph2)。
此種情況表示磨音上升速度比較快,所以應(yīng)對hset進(jìn)行比較大的降低。
a3)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py1且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*yy2時,則令hset=hcur+hmax*(-ph1)。
此種情況表示磨音上升速度一般,所以可以對hset進(jìn)行略微的降低。
a4)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py1時,則不調(diào)整hset。
此種情況表示磨音上升速度可以忽略,所以可以不調(diào)整hset。
類似的,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量,可以包括:
b1)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph3。
此種情況表示磨音下降速度非???,所以應(yīng)對hset進(jìn)行非常大的提升。
b2)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py2)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph2。
此種情況表示磨音下降速度比較快,所以應(yīng)對hset進(jìn)行比較大的提升。
b3)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py1)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py2)時,則令hset=hcur+hmax*ph1。
此種情況表示磨音下降速度一般,所以可以對hset進(jìn)行略微的提升。
b4)當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py1)時,則不調(diào)整hset。
此種情況表示磨音下降速度可以忽略,所以可以不調(diào)整hset。
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
作為示例,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,當(dāng)需要進(jìn)行粗調(diào)時,即當(dāng)r<rmid-δr或r>rmid+δr時,可以進(jìn)行如下粗調(diào):
當(dāng)y<ymid-δy時,將hset設(shè)置為hmax。
當(dāng)y>ymid+δy時,令hset=hcur+hmax*(-phs);
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,phs為預(yù)設(shè)百分比。
需要說明的是,在本發(fā)明中,pr3、pr2、pr1、ph3、ph2、ph1、phs這些百分比均為正值。至于py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1、phs等的具體數(shù)值本實施例并不進(jìn)行限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求或現(xiàn)場情況自行設(shè)置。
舉例來講,這些百分比的數(shù)值可以參考表1所示:
表1
此外,當(dāng)系統(tǒng)運行一段時間后,可以基于歷史數(shù)據(jù)對ymax進(jìn)行自動更新,以保證磨礦機綜合效率最高。
所以參見圖3所示,所述方法還可以包括:
步驟s301,通過如下方式對ymax進(jìn)行調(diào)整:
定時采集磨礦機功率;
每隔第二預(yù)設(shè)時長,計算所述第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)磨礦機功率的均值
如果
如果
其中pr為磨礦機額定功率。
例如,第二預(yù)設(shè)時長可以為n個t時長,即n*t,其中n為自然數(shù)。
作為示例,可以通過如下公式對rmax進(jìn)行調(diào)整:
這樣調(diào)整完成后,系統(tǒng)將按照新的ymax進(jìn)行運行并控制,以達(dá)到自學(xué)習(xí)的功能。
在本實施例中,對磨礦機的磨音這一重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,根據(jù)當(dāng)前磨音及當(dāng)前磨音與磨音合理區(qū)間的關(guān)系,對磨礦機的負(fù)荷(進(jìn)料量)進(jìn)行粗調(diào)或微調(diào),使磨礦機得以一直在最優(yōu)狀態(tài)下工作,既不低負(fù)荷運行浪費電能,也不超負(fù)荷導(dǎo)致脹肚,生產(chǎn)過程可以穩(wěn)定高效的持續(xù)運行,在確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行及磨礦質(zhì)量的前提下提高了磨礦產(chǎn)量,最終提高了經(jīng)濟(jì)效益。
下面再結(jié)合具體場景對本發(fā)明方案作進(jìn)一步描述。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的系統(tǒng)原理圖。
磨音檢測單元:該單元實時檢測磨礦機磨音數(shù)據(jù),并存入后臺的數(shù)據(jù)庫;
功率檢測單元:該單元實時檢測磨礦機功率數(shù)據(jù),并存入后臺的數(shù)據(jù)庫;
數(shù)據(jù)庫:用來存放磨音檢測單元和功率檢測單元所檢測到的數(shù)據(jù),供計算單元使用;
計算單元:該單元從數(shù)據(jù)庫中讀取數(shù)據(jù),并結(jié)合輸入的設(shè)置值和體現(xiàn)控制思路方法的程序,對振動給礦機的頻率進(jìn)行計算,最后將計算結(jié)果輸出給控制單元;
控制單元:用于根據(jù)計算結(jié)果控制振動給礦機給礦頻率。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制方法的流程圖。包括以下步驟:
步驟s501,進(jìn)行系統(tǒng)初始化,包括輸入t、py3、ph3、hmax、pr等眾多參數(shù)的值。
這些參數(shù)值可以根據(jù)現(xiàn)場磨礦機運行情況進(jìn)行選定。
步驟s502,實時(如每分鐘)獲取磨礦機磨音值y,并存放入后臺數(shù)據(jù)庫。
步驟s503,每隔周期t時間(分鐘),循環(huán)執(zhí)行以下步驟。
步驟s504,將上上周期的磨音平均值賦值給
步驟s505,將上一周期的磨音平均值賦值給
步驟s506,計算當(dāng)前周期的磨音平均值并賦值給
步驟s507,計算從上上周期到上一周期的磨音變化量yδ-last。
步驟s508,計算從上一周期到當(dāng)前周期的磨音變化量yδ-now。
步驟s509,判斷當(dāng)前磨音y與ymid-δy及ymid+δy的大小關(guān)系。
步驟s510,若y<ymid-δy,則將給礦機給礦頻率設(shè)置為最大。
步驟s511,若y>ymid+δy,則降低給礦機給礦頻率。
步驟s512,若ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy,則根據(jù)yδ-last和yδ-now所反映出來的變化趨勢進(jìn)行微調(diào)。
在本實施例中,對磨礦機的磨音這一重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,根據(jù)當(dāng)前磨音及當(dāng)前磨音與磨音合理區(qū)間的關(guān)系,對磨礦機的負(fù)荷(進(jìn)料量)進(jìn)行粗調(diào)或微調(diào),使磨礦機得以一直在最優(yōu)狀態(tài)下工作,既不低負(fù)荷運行浪費電能,也不超負(fù)荷導(dǎo)致脹肚,生產(chǎn)過程可以穩(wěn)定高效的持續(xù)運行,在確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行及磨礦質(zhì)量的前提下提高了磨礦產(chǎn)量,最終提高了經(jīng)濟(jì)效益。
下述為本發(fā)明裝置實施例,可以用于執(zhí)行本發(fā)明方法實施例。對于本發(fā)明裝置實施例中未披露的細(xì)節(jié),請參照本發(fā)明方法實施例。
圖6是根據(jù)本發(fā)明一示例性實施例示出的一種磨礦機控制裝置的示意圖。該裝置可以包括:
磨音獲取模塊601,用于獲取磨礦機當(dāng)前磨音y;
磨音比較模塊602,用于確定當(dāng)前磨音y與ymid-δy及ymid+δy的大小關(guān)系,其中ymid為磨礦機磨音合理區(qū)間的中間值,δy為以ymid為中心的允許波動量,ymid=y(tǒng)max-δy,ymax為磨礦機磨音最大閾值;
粗調(diào)模塊603,用于當(dāng)y<ymid-δy時,增加磨礦機進(jìn)料量,當(dāng)y>ymid+δy時,降低磨礦機進(jìn)料量;
微調(diào)模塊604,用于當(dāng)ymid-δy=<y且y<=y(tǒng)mid+δy時,根據(jù)磨礦機磨音的變化趨勢及預(yù)設(shè)策略,微調(diào)磨礦機進(jìn)料量;
其中,所述變化趨勢為以當(dāng)前時間為終點的第一指定時長內(nèi)的磨礦機磨音變化趨勢。
參見圖7所示,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,所述微調(diào)模塊包括:
第一微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持上升趨勢,則根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量;
第二微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音保持下降趨勢,則根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量;
第三微調(diào)子模塊,用于如果在所述第一指定時長內(nèi),磨礦機磨音有升有降,則不對磨礦機進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整。
在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,所述微調(diào)模塊通過如下方式對保持上升趨勢、保持下降趨勢、有升有降進(jìn)行判斷:
計算
如果yδ-last>0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音保持上升趨勢;
如果yδ-last<0且yδ-now<0,則判斷磨礦機磨音保持下降趨勢;
如果yδ-last>0且yδ-now<0,或者,yδ-last<0且yδ-now>0,則判斷磨礦機磨音有升有降。
在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,根據(jù)磨音上升速度相應(yīng)降低磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph3);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py2且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py3時,則令hset=hcur+hmax*(-ph2);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>=y(tǒng)max*py1且(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*yy2時,則令hset=hcur+hmax*(-ph1);
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<ymax*py1時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,根據(jù)磨音下降速度相應(yīng)增加磨礦機進(jìn)料量,包括:
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph3;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py2)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py3)時,則令hset=hcur+hmax*ph2;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2<=y(tǒng)max*(-py1)且(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py2)時,則令hset=hcur+hmax*ph1;
當(dāng)(yδ-last+yδ-now)/2>ymax*(-py1)時,則不調(diào)整hset;
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,py3、py2、py1、ph3、ph2、ph1均為預(yù)設(shè)百分比,且py3、py2、py1依次減小,ph3、ph2、ph1依次減小。
在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,所述粗調(diào)模塊用于:
當(dāng)y<ymid-δy時,將hset設(shè)置為hmax;
當(dāng)y>ymid+δy時,令hset=hcur+hmax*(-phs);
其中,hset為振動給礦機給礦頻率設(shè)定值,hcur為振動給礦機給礦頻率當(dāng)前測得值,hmax為振動給礦機給礦頻率最大值,phs為預(yù)設(shè)百分比。
參見圖8所示,在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,所述裝置還包括:
功率采集模塊801,用于定時采集磨礦機功率;
自學(xué)習(xí)模塊802,用于通過如下方式對ymax進(jìn)行調(diào)整:
每隔第二預(yù)設(shè)時長,計算所述第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)磨礦機功率的均值
如果
如果
其中pr為磨礦機額定功率。
在本實施例或本發(fā)明其他某些實施例中,通過如下公式對rmax進(jìn)行調(diào)整:
在本實施例中,對磨礦機的磨音這一重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,根據(jù)當(dāng)前磨音及當(dāng)前磨音與磨音合理區(qū)間的關(guān)系,對磨礦機的負(fù)荷(進(jìn)料量)進(jìn)行粗調(diào)或微調(diào),使磨礦機得以一直在最優(yōu)狀態(tài)下工作,既不低負(fù)荷運行浪費電能,也不超負(fù)荷導(dǎo)致脹肚,生產(chǎn)過程可以穩(wěn)定高效的持續(xù)運行,在確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行及磨礦質(zhì)量的前提下提高了磨礦產(chǎn)量,最終提高了經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個單元\模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由所附的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。