本發(fā)明涉及一種研磨裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上所使用的研磨機(jī)主要包括有三輥研磨機(jī)、臥式研磨機(jī)、立式研磨機(jī)和籃式研磨機(jī)。這些涂料研磨機(jī)還用于油漆、油墨、顏料、樹脂等中高黏度液體原料研磨制造，給物料的研磨帶來(lái)了方便。然而，現(xiàn)有的研磨裝置大多只采用單一的研磨方式，研磨效果不夠好，且全程作業(yè)智能化程度不高，不能很好地用于控制研磨，研磨效率低、負(fù)荷適應(yīng)性差、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中易發(fā)生堵塞物料的情況、單位能耗高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的涂料研磨裝置大多只采用單一的研磨方式，研磨效果不夠好，且全程作業(yè)智能化程度不高，不能很好地用于控制研磨，研磨效率低、負(fù)荷適應(yīng)性差、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中易發(fā)生堵塞物料的情況、單位能耗高。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種研磨裝置，包括底架、磨輥、傳送板和毛刷，所述的傳送板設(shè)在底架上，所述的磨輥設(shè)在傳送板上方，所述的磨輥設(shè)在底座中間，所述的毛刷設(shè)在磨輥一側(cè)；
所述的傳送板的一端設(shè)有振動(dòng)篩，所述的振動(dòng)篩和傳送板與電機(jī)相連。
進(jìn)一步的，所述的底座一端還設(shè)有安裝板，所述的安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板，所述的固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡座，所述的固定板和安裝板通過(guò)固定架連接，所述的毛刷安裝在卡座上，所述的卡座與固定架連接，所述的固定板中間設(shè)有移動(dòng)槽，所述的固定架安裝在移動(dòng)槽內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)篩與傳送板通過(guò)連接軸相連，所述的振動(dòng)篩下方設(shè)有收集盒，所述的收集盒四周設(shè)有減震圈，所述的振動(dòng)篩內(nèi)壁四周設(shè)有斜坡，所述的斜坡的角度為20°-40°。
進(jìn)一步的，所述的磨輥兩端設(shè)有輥?zhàn)?，所述的輥?zhàn)路皆O(shè)有彈簧，所述的彈簧內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述的一端磨輥上設(shè)有搖柄，所述的底架上設(shè)有安裝架，所述的輥?zhàn)惭b在安裝架上，所述的安裝架上設(shè)有卡塊，所述的輥?zhàn)显O(shè)有與卡塊相匹配的卡邊。
進(jìn)一步的，所述的傳送板下方設(shè)有傳送鏈，所述的傳送鏈為往復(fù)傳送模式。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
1、本發(fā)明通過(guò)傳送板將待磨物料移動(dòng)至磨輥下方，壓下輥?zhàn)潭ê?，并擺動(dòng)搖柄對(duì)物料進(jìn)行研磨，傳送板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)動(dòng)作，方便磨輥對(duì)物料進(jìn)行多次研磨，隨后將物料傳送到振動(dòng)篩內(nèi)，進(jìn)行振動(dòng)將已達(dá)標(biāo)的物料篩入收集盒，未達(dá)標(biāo)的物料手動(dòng)倒入傳送板，再次進(jìn)行研磨，反復(fù)直至完成；全程半自動(dòng)操作，節(jié)省人力，研磨效果較好。
2、本發(fā)明用手壓下輥?zhàn)⑹蛊淇ㄟ吪c卡塊互相作用，固定輥?zhàn)乐蛊湓趶椈勺饔孟律弦?；而彈簧的作用是在研磨完畢后，自?dòng)推動(dòng)輥?zhàn)弦?；傳送板和振?dòng)篩連接軸我活動(dòng)鏈接，可以將振動(dòng)篩抬起，而坡度的設(shè)計(jì)可以避免在直壁遺漏未達(dá)標(biāo)物料。
3、本發(fā)明操作簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理，拆卸維修方便，成本低廉，適用范圍較大。
附圖說(shuō)明
圖1是一種研磨裝置的俯視圖
圖中：
1、底架2、固定板3、安裝板
4、固定架5、卡座6、毛刷
7、磨輥8、輥?zhàn)?、傳送板
10、振動(dòng)篩11、連接軸12、斜坡
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種研磨裝置，包括底架1、磨輥7、傳送板9和毛刷6，所述的傳送板9設(shè)在底架1上，所述的磨輥7設(shè)在傳送板9上方，所述的磨輥7設(shè)在底座中間，所述的毛刷6設(shè)在磨輥7一側(cè)；
所述的傳送板9的一端設(shè)有振動(dòng)篩10，所述的振動(dòng)篩10和傳送板9與電機(jī)相連。
所述的底座一端還設(shè)有安裝板3，所述的安裝板3內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板2，所述的固定板2內(nèi)側(cè)設(shè)有卡座5，所述的固定板2和安裝板3通過(guò)固定架4連接，所述的毛刷6安裝在卡座5上，所述的卡座5與固定架4連接，所述的固定板2中間設(shè)有移動(dòng)槽，所述的固定架4安裝在移動(dòng)槽內(nèi)。
所述的振動(dòng)篩10與傳送板9通過(guò)連接軸11相連，所述的振動(dòng)篩10下方設(shè)有收集盒，所述的收集盒四周設(shè)有減震圈，所述的振動(dòng)篩10內(nèi)壁四周設(shè)有斜坡12，所述的斜坡12的角度為20°-40°。
所述的磨輥7兩端設(shè)有輥?zhàn)?，所述的輥?zhàn)?下方設(shè)有彈簧，所述的彈簧內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述的一端磨輥7上設(shè)有搖柄，所述的底架1上設(shè)有安裝架，所述的輥?zhàn)?安裝在安裝架上，所述的安裝架上設(shè)有卡塊，所述的輥?zhàn)?上設(shè)有與卡塊相匹配的卡邊。
所述的傳送板9下方設(shè)有傳送鏈，所述的傳送鏈為往復(fù)傳送模式。
一種研磨裝置的工作原理：
通過(guò)傳送板9將待磨物料移動(dòng)至磨輥7下方，壓下輥?zhàn)?固定好，并擺動(dòng)搖柄對(duì)物料進(jìn)行研磨，傳送板9進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)動(dòng)作，方便磨輥7對(duì)物料進(jìn)行多次研磨，磨輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)毛刷6將粘沾物料刷下，隨后將物料傳送到 振動(dòng)篩10內(nèi)，進(jìn)行振動(dòng)將已達(dá)標(biāo)的物料篩入收集盒，未達(dá)標(biāo)的物料手動(dòng)倒入傳送板9，再次進(jìn)行研磨，反復(fù)直至完成。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。