本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于內(nèi)燃機(jī)的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器元件，以及一種根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分所述的用于(特別是汽車(chē)的)內(nèi)燃機(jī)的過(guò)濾器裝置。

背景技術(shù)：

這種用于(特別是汽車(chē)的)內(nèi)燃機(jī)的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器元件，以及這種過(guò)濾器裝置已被WO 2014/079591 A1所揭示。這個(gè)過(guò)濾器裝置例如為潤(rùn)滑劑過(guò)濾器，其用來(lái)過(guò)濾內(nèi)燃機(jī)的形式為潤(rùn)滑劑(特別是潤(rùn)滑油)的流體，其中借助該潤(rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑和/或冷卻內(nèi)燃機(jī)的構(gòu)件。在此，過(guò)濾器裝置包括用來(lái)界定容置區(qū)域的過(guò)濾器殼體。過(guò)濾器裝置還包括用來(lái)過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件。過(guò)濾器材料為此而被流體流過(guò)。過(guò)濾器材料具有一定尺寸的孔隙。

如果流體中含有大于孔隙的顆粒時(shí)，這些顆粒附著在過(guò)濾器材料上，這樣就借助過(guò)濾器元件來(lái)對(duì)流體進(jìn)行了過(guò)濾。

這個(gè)過(guò)濾器元件可以沿插接方向插入容置區(qū)域，從而可以——至少部分地——布置在容置區(qū)域內(nèi)。亦即，在過(guò)濾器裝置的即可使用的狀態(tài)下，過(guò)濾器元件插入容置區(qū)域，因而至少部分地布置在容置區(qū)域內(nèi)。

在內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程中，過(guò)濾器元件、特別是過(guò)濾器材料不斷被流體中的顆?；烊?。為防止過(guò)濾器元件對(duì)流體產(chǎn)生過(guò)大流阻，必須在一定工作時(shí)間后將過(guò)濾器元件更換為新的過(guò)濾器元件。為此，反向于插接方向?qū)⒂猛甑倪^(guò)濾器元件從容置區(qū)域或過(guò)濾器殼體取出，并更換成新的過(guò)濾器元件。服務(wù)期間過(guò)濾器元件的更換也稱(chēng)作過(guò)濾器更換。

更換過(guò)濾器元件時(shí)，優(yōu)選在取出過(guò)濾器元件前將容置區(qū)域或過(guò)濾器殼體清空，此舉也稱(chēng)作過(guò)濾器裝置的滴干。清空過(guò)濾器殼體時(shí)，要么可以將油料導(dǎo)入油槽(例如載重車(chē)的情況)，要么在換油服務(wù)期間將油料全部排出(例如乘用車(chē)的情況)。

在本文所描述的過(guò)濾器裝置中，在過(guò)濾器更換過(guò)程中或過(guò)濾器更換前，可以經(jīng)由過(guò)濾器殼體蓋的螺紋區(qū)段中的若干允通孔和一個(gè)側(cè)向的通道狀殼體穿通部，通過(guò)一個(gè)專(zhuān)用排出裝置將相當(dāng)大一部分尚處于過(guò)濾器殼體中的油料從過(guò)濾器殼體排出。在工作狀態(tài)下，這個(gè)排出裝置被封閉元件封閉。排出裝置和封閉元件相對(duì)過(guò)濾器殼體和油槽如此地布置和設(shè)計(jì)，使得在服務(wù)期間，油槽中的油料也能流出。

EP 1 094 203 B1也揭示一種濾油器裝置，其在濾油器殼體中具有側(cè)向殼體穿通部，以便在服務(wù)期間將尚處于過(guò)濾器殼體中的油料排出至油槽。通過(guò)一個(gè)用來(lái)封閉過(guò)濾器殼體的過(guò)濾器殼體蓋，來(lái)確保在工作狀態(tài)下密封該穿通部：為此，這個(gè)罐形過(guò)濾器殼體蓋在其自由端上具有一個(gè)環(huán)形密封件，其在關(guān)閉位置中對(duì)于該下游穿通部形成排泄阻斷件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，對(duì)本文開(kāi)篇所述類(lèi)型的過(guò)濾器元件以及過(guò)濾器裝置進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，從而確?？煽抗ぷ鞑⒁杂欣绞綄?shí)施過(guò)濾器更換。

本發(fā)明用以達(dá)成上述目的的解決方案為具有權(quán)利要求1所述特征的一種過(guò)濾器元件以及具有權(quán)利要求9所述特征的一種過(guò)濾器裝置。本發(fā)明的有利設(shè)計(jì)方案連同有益改進(jìn)方案參閱其余權(quán)利要求。

為對(duì)權(quán)利要求1的前序部分所述類(lèi)型的一種過(guò)濾器元件進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，從而確保過(guò)濾器裝置的特別可靠的工作以及以有利方式實(shí)施過(guò)濾器更換，根據(jù)本發(fā)明，所述過(guò)濾器元件具有至少一個(gè)用于對(duì)構(gòu)建于所述過(guò)濾器殼體的側(cè)壁中的至少一個(gè)通流孔進(jìn)行流體阻斷的密封元件。所述過(guò)濾器元件可以在插接軸的方向上沿所述側(cè)壁插入所述過(guò)濾器殼體的容置區(qū)域中。所述容置區(qū)域朝外被該側(cè)壁限制。這個(gè)壁部具有至少一個(gè)通流孔，所述至少一個(gè)通流孔可以被容置在所述容置區(qū)域內(nèi)的流體流過(guò)。在工作狀態(tài)下，所述至少一個(gè)通流孔被所述密封元件密封。

更換所述過(guò)濾器元件時(shí)，在取出過(guò)濾器元件時(shí)將所述通流孔開(kāi)通，且可以穿過(guò)所述至少一個(gè)通流孔將存在于所述容置區(qū)域內(nèi)的流體要么從容置區(qū)域朝油槽導(dǎo)出或排出，要么反過(guò)來(lái)——在涉及以下過(guò)濾器裝置時(shí)：其中在服務(wù)期間需要通過(guò)過(guò)濾器殼體蓋中的排出閥將所有尚存的流體經(jīng)由測(cè)地學(xué)最低點(diǎn)從容置區(qū)域排出——流體可以從儲(chǔ)存器流入過(guò)濾器的容置區(qū)域中。

如果所述容置區(qū)域或所述過(guò)濾器殼體的側(cè)壁例如呈圓柱形，則所述至少一個(gè)通流孔沿以插接軸為基準(zhǔn)的徑向方向布置在所述容置區(qū)域的側(cè)壁中；因而所述至少一個(gè)通流孔是徑向通流孔，這一點(diǎn)不同于通常構(gòu)建在沿軸向限制容置區(qū)域的壁部中(例如過(guò)濾器殼體蓋中)的排出閥。

在所述過(guò)濾器裝置的即可使用的狀態(tài)下，所述至少一個(gè)徑向通流孔被所述密封元件流體阻斷，使得在所述過(guò)濾器元件正確地布置在所述容置區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)下，存在于所述容置區(qū)域內(nèi)的流體無(wú)法意外地經(jīng)由所述通流孔從所述容置區(qū)域流出。通過(guò)為過(guò)濾器元件配設(shè)用于將通流孔流體阻斷的密封元件，在過(guò)濾器的使用壽命較長(zhǎng)的情況下也能實(shí)現(xiàn)持續(xù)良好的密封效果?？梢栽谶^(guò)濾器更換過(guò)程中一并更新這些密封件，這樣就不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)例如在過(guò)濾器殼體側(cè)密封件上的疲勞現(xiàn)象。在服務(wù)期間，僅需簡(jiǎn)單地通過(guò)反向于插接方向?qū)^(guò)濾器進(jìn)行相應(yīng)偏移來(lái)將所述至少一個(gè)通流孔開(kāi)通。這樣就能特別有利地實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器更換：在流體從容置區(qū)域流出到油槽中的情況下無(wú)需操作任何其他裝置。

此外，通過(guò)使所述密封元件用于對(duì)所述至少一個(gè)通流孔進(jìn)行流體阻斷，這樣就能提供所述密封元件的有利且例如至少大體呈活塞形的幾何結(jié)構(gòu)，從而大幅增強(qiáng)密封元件的堅(jiān)固性。所述過(guò)濾器元件作為整體例如可以具有圓柱形的形狀或者具有至少大體平直的圓柱體的形狀，從而相對(duì)于常見(jiàn)的塞狀延續(xù)部，能大幅增強(qiáng)密封元件的堅(jiān)固性。因此，本發(fā)明的過(guò)濾器元件的密封元件不易受損。此外還能利用所述密封元件來(lái)在過(guò)濾器殼體中對(duì)過(guò)濾器元件進(jìn)行定心或者至少對(duì)過(guò)濾器元件的定心提供輔助，這樣就能以特別有利并且簡(jiǎn)單因而省時(shí)且低成本的方式更換過(guò)濾器元件。

所述過(guò)濾器元件具有可以被流體流過(guò)的用于過(guò)濾該流體的過(guò)濾器材料。所述過(guò)濾器材料例如具有供流體流過(guò)的孔隙。流體中含有大于孔隙的顆粒時(shí)，這些顆粒無(wú)法流過(guò)孔隙，而是附著在過(guò)濾器材料上，這樣就從流體中濾除了顆粒。

所述流體指的是潤(rùn)滑劑，例如潤(rùn)滑油，也稱(chēng)油料。這種潤(rùn)滑劑例如用來(lái)潤(rùn)滑和/或冷卻內(nèi)燃機(jī)的構(gòu)件。所述流體是潤(rùn)滑劑時(shí)，所述過(guò)濾器裝置構(gòu)建為潤(rùn)滑劑過(guò)濾器。但前文和下文中的相關(guān)闡述同樣適用于其他過(guò)濾器裝置以及其他流體。

所述過(guò)濾器材料環(huán)繞一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)布置，從而穩(wěn)定地為過(guò)濾提供盡可能大的材料面積。在有利設(shè)計(jì)方案中，所述密封元件在以所述插接軸為基準(zhǔn)的徑向方向上環(huán)繞所述支撐結(jié)構(gòu)地以距離等于或大于所述過(guò)濾器材料的方式布置。因此，所述密封元件在外周側(cè)上與所述過(guò)濾器材料齊平或者朝外伸出超過(guò)所述過(guò)濾器材料。

這種徑向布置方案并非僅限于圓形過(guò)濾器橫截面。應(yīng)將術(shù)語(yǔ)“徑向”理解為包含以下附加方面的“垂直于插接軸”：密封元件包圍過(guò)濾器材料或者環(huán)繞過(guò)濾器材料。等距布置方案例如指以下情形：密封元件與過(guò)濾器材料布置在同一外徑或外周上。如果密封元件例如朝外超過(guò)過(guò)濾器材料，則密封元件布置在大于過(guò)濾器材料的外徑或外周上。這樣就能在過(guò)濾器元件布置在容置區(qū)域內(nèi)的情況下，非常有效地通過(guò)密封元件來(lái)對(duì)該過(guò)濾器元件的定心提供輔助，從而大幅簡(jiǎn)化過(guò)濾器更換。

另一實(shí)施方式的突出之處在于，所述密封元件在外周側(cè)上包圍所述過(guò)濾器材料的至少一個(gè)分區(qū)。由此，在垂直于插接方向的方向上從外向內(nèi)視之，所述過(guò)濾器材料的至少一個(gè)分區(qū)被所述密封元件遮蓋。這樣例如就能將過(guò)濾器元件的沿插接方向的延伸度(特別是長(zhǎng)度)保持在較小水平，或者將可用過(guò)濾器面積最大化，從而對(duì)可用結(jié)構(gòu)空間進(jìn)行最佳利用。此外在采用上述實(shí)施方式后，還能特別有利地更換過(guò)濾器元件，因?yàn)橥ㄟ^(guò)密封元件就能相對(duì)過(guò)濾器殼體極佳地對(duì)過(guò)濾器元件進(jìn)行定位。

為特別容易進(jìn)行過(guò)濾器元件的安裝，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述支撐結(jié)構(gòu)以與所述插接軸間隔一段距離的方式沿所述過(guò)濾器的縱向延伸方向構(gòu)建，所述縱向延伸方向與所述插接軸的方向疊合。這樣就能在實(shí)施安裝時(shí)，可將沿過(guò)濾器的縱向延伸方向設(shè)計(jì)的、與插接軸間隔一段距離的支撐結(jié)構(gòu)放置在位于過(guò)濾器殼體的容置區(qū)域內(nèi)的支撐穹頂上，以便在插入——或取出——時(shí)引導(dǎo)過(guò)濾器的移動(dòng)。這樣就用所述過(guò)濾器元件的縱向延伸方向或支撐結(jié)構(gòu)來(lái)明確地規(guī)定插接方向，從而大幅簡(jiǎn)化過(guò)濾器元件的安裝及更換操作。

在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，所述密封元件包括至少兩個(gè)——特別是在插接方向上——彼此間隔一定距離的密封件，所述密封件為將所述通流孔密封而可以支撐在所述側(cè)壁上。這樣就能達(dá)到密封元件的特別有利的密封效果，具體方式是：在過(guò)濾器元件的安裝狀態(tài)下，在通流孔的界限上方和下方將該通流孔可靠地流體阻斷。此外還能大幅簡(jiǎn)化過(guò)濾器元件的安裝和更換操作，因?yàn)椴捎帽舜碎g隔一定距離的密封件后，能夠?qū)⑦^(guò)濾器元件傾斜的危險(xiǎn)保持在很小程度。

所述密封件優(yōu)選安裝在讓所述流體無(wú)法透過(guò)的密封壁上，所述密封壁額外地對(duì)所述過(guò)濾器元件起穩(wěn)定作用。因此，所述密封壁有助于在更換過(guò)濾器元件時(shí)簡(jiǎn)化操作。

最后，證實(shí)為有利的是，所述密封件較所述密封壁更為柔軟，從而達(dá)到極佳的密封效果。此外在采用這種方案的情況下，還能極佳地將過(guò)濾器元件布置在容置區(qū)域內(nèi)。

為對(duì)權(quán)利要求8的前序部分所述類(lèi)型的一種過(guò)濾器裝置進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，從而確保過(guò)濾器裝置的特別可靠的工作以及以有利方式實(shí)施過(guò)濾器更換，根據(jù)本發(fā)明，所述過(guò)濾器元件具有至少一個(gè)用于對(duì)構(gòu)建于所述過(guò)濾器殼體的側(cè)壁中的至少一個(gè)通流孔進(jìn)行流體阻斷的密封元件。所述過(guò)濾器元件可以在插接軸的方向上沿著所述側(cè)壁插入所述過(guò)濾器殼體的容置區(qū)域中。所述容置區(qū)域朝外被該側(cè)壁限制。這個(gè)壁部具有至少一個(gè)通流孔，其可以被容置在所述容置區(qū)域內(nèi)的流體流過(guò)。在工作狀態(tài)下，所述至少一個(gè)通流孔被所述密封元件密封。

本發(fā)明的過(guò)濾器元件的有利設(shè)計(jì)方案視為本發(fā)明的過(guò)濾器裝置的有利設(shè)計(jì)方案，反之亦然。

在此證實(shí)為特別有利的是，本發(fā)明的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器元件是本發(fā)明的過(guò)濾器元件。

本發(fā)明的更多優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)參閱下文對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明以及附圖。此前在說(shuō)明書(shū)中列出的特征和特征組合以及下文在附圖描述中列出和/或在附圖中單獨(dú)示出的特征和特征組合，不僅可按本申請(qǐng)所給出的方式進(jìn)行組合，也可按其他方式組合應(yīng)用或單獨(dú)應(yīng)用，而不脫離本發(fā)明的范圍。

附圖說(shuō)明

圖中：

圖1為用于(特別是汽車(chē)的)內(nèi)燃機(jī)的按照第一實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器元件的示意性透視圖，其中所述過(guò)濾器元件為過(guò)濾內(nèi)燃機(jī)的流體而可以沿插接方向插入一個(gè)由所述過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器殼體界定的容置區(qū)域，從而可以至少部分地布置在所述容置區(qū)域內(nèi)，且所述過(guò)濾器元件具有用于對(duì)所述過(guò)濾器殼體的側(cè)壁中的通流孔進(jìn)行流體阻斷的密封元件；

圖2為圖1所示過(guò)濾器元件的示意性局部剖開(kāi)的透視圖；

圖3為按照該第一實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器殼體的示意性透視圖；

圖4為圖3所示過(guò)濾器殼體的示意性縱向截面圖；

圖5為按照該第一實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置的示意性局部剖開(kāi)的側(cè)視圖的一部分；

圖6為圖5所示過(guò)濾器裝置的另一示意性局部剖開(kāi)的側(cè)視圖的一部分；

圖7為按照第二實(shí)施方式的用于內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的示意性剖面透視圖的一部分；

圖8為按照該第二實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器元件的示意性透視圖；

圖9為圖8所示過(guò)濾器元件的示意性局部剖開(kāi)的透視圖的一部分；

圖10為與按照該第二實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置的過(guò)濾器殼體對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器殼體蓋的示意性局部剖開(kāi)的透視圖；

圖11為按照該第二實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的示意性剖面透視圖的一部分；

圖12為按照該第二實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的另一示意性剖面透視圖的一部分；

圖13為按照該第二實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的另一示意性剖面透視圖的一部分；

圖14為按照另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的示意性透視側(cè)視圖的一部分；

圖15為圖14所示潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的過(guò)濾器元件的示意性透視圖；

圖16為按照該另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的蓋子的示意性透視俯視圖；

圖17為圖16所示蓋子的示意性局部剖開(kāi)的透視圖；

圖18為按照該另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的示意性剖面透視圖的一部分；

圖19為按照該另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的另一示意性剖面透視圖的一部分；

圖20為按照該另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的另一示意性剖面透視圖的一部分；以及

圖21為按照該另一實(shí)施方式的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的另一示意性剖面透視圖的一部分。

具體實(shí)施方式

附圖中相同或功能相同的元件用同一附圖標(biāo)記表示。

圖1以示意性透視圖的形式，示出整體用20表示的過(guò)濾器元件，其用于汽車(chē)內(nèi)燃機(jī)的如圖5和6所示的按照第一實(shí)施方式的整體用21表示的過(guò)濾器裝置。用過(guò)濾器裝置21來(lái)過(guò)濾內(nèi)燃機(jī)的流體。本文中這種流體是潤(rùn)滑劑，也稱(chēng)潤(rùn)滑油或油料。借助該油料來(lái)潤(rùn)滑和/或冷卻內(nèi)燃機(jī)的構(gòu)件。因此，過(guò)濾器裝置21是潤(rùn)滑劑過(guò)濾器，也稱(chēng)濾油器。借助該濾油器來(lái)將潤(rùn)滑劑中含有的顆粒從潤(rùn)滑劑濾除。

為過(guò)濾流體，過(guò)濾器元件20包括例如實(shí)施為纖維網(wǎng)或過(guò)濾用纖維網(wǎng)的過(guò)濾器材料26。過(guò)濾器材料26可被流體(潤(rùn)滑劑)流過(guò)，從而從潤(rùn)滑劑中濾除顆粒。過(guò)濾器元件20還包括具有一定固有剛度且例如由塑料構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)27，其用來(lái)保持過(guò)濾器材料26。

從圖1和2可以看出，密封元件34具有至少兩個(gè)沿插接方向或者說(shuō)沿軸向彼此間隔一定距離的密封件38和40，這些密封件例如構(gòu)建為密封環(huán)，特別是O型環(huán)。密封件38和40在此由彈性材料、特別是橡膠構(gòu)成且確保視需要特別有效地對(duì)通流孔31進(jìn)行密封或流體阻斷。

密封元件34還具有針對(duì)潤(rùn)滑劑而言密封的密封壁49，該密封壁上保持有獨(dú)立于密封壁49形成的密封件38和40。密封壁49與支撐結(jié)構(gòu)27連接且例如與支撐結(jié)構(gòu)27一體成型。密封壁49和支撐結(jié)構(gòu)27可由塑料制成，其中密封壁49具有一定固有剛度且其剛度遠(yuǎn)大于密封件38和40。換言之，密封件38和40較密封壁49更軟，從而實(shí)現(xiàn)可靠的密封。密封壁49針對(duì)潤(rùn)滑劑是密封的，因而潤(rùn)滑劑無(wú)法流過(guò)密封壁49。

圖3和4示出過(guò)濾器殼體16，其例如具有一個(gè)形成側(cè)壁29的第一殼體部分43以及一個(gè)第二殼體部分45。殼體部分43和/或殼體部分45例如由塑料構(gòu)成以及/或者各自一體成型。也可設(shè)想，殼體部分43與45彼此一體成型。在此例中，殼體部分43和45為獨(dú)立且相連的構(gòu)件。殼體部分45形成一個(gè)支撐管24，通過(guò)這個(gè)支撐管來(lái)界定與排出通道22流體連接的另一排出通道47。因此，排出通道22與47形成一個(gè)總排出通道。

安裝過(guò)濾器元件20時(shí)，將其插接在也稱(chēng)作支撐穹頂?shù)闹喂?4上，使得支撐管24至少部分地布置在過(guò)濾器元件20中、特別是支撐結(jié)構(gòu)27內(nèi)。這樣就特別是通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)27，借助支撐管24將過(guò)濾器元件20對(duì)中并保持在其位置上。

結(jié)合圖5與6可以看出，過(guò)濾器裝置21包括過(guò)濾器殼體16，該過(guò)濾器殼體用來(lái)形成或界定容置區(qū)域18。過(guò)濾器殼體16例如可以由塑料構(gòu)成和/或一體成型。在過(guò)濾器裝置21的即可使用的狀態(tài)下，過(guò)濾器元件20至少部分地布置在容置區(qū)域18內(nèi)。為此，過(guò)濾器元件20可以沿插接軸的方向(簡(jiǎn)稱(chēng)為插接方向)插入容置區(qū)域18并從而插入過(guò)濾器殼體16中。這個(gè)插接方向在圖5中用方向箭頭23表示。從圖1和2可以看出，過(guò)濾器元件20具有用雙箭頭25表示的縱向延伸方向，其中該插接方向與過(guò)濾器元件20的縱向延伸方向疊合。容置區(qū)域18和過(guò)濾器元件20具有至少大體圓柱形的形狀或者說(shuō)具有至少大體平直的圓柱體的形狀，使得該縱向延伸方向與過(guò)濾器元件20的軸向疊合，進(jìn)而與容置區(qū)域18的軸向疊合。垂直于軸向——從而垂直于插接軸——的方向與容置區(qū)域18或過(guò)濾器元件20的徑向疊合，其中這個(gè)徑向在圖1中用雙箭頭57表示。過(guò)濾器材料26例如可以沿徑向被潤(rùn)滑劑流過(guò)。

在工作期間，過(guò)濾器材料26進(jìn)而過(guò)濾器元件20不斷被借助過(guò)濾器材料26從潤(rùn)滑劑濾出的顆?；烊?。為防止過(guò)濾器元件20對(duì)潤(rùn)滑劑產(chǎn)生過(guò)大流阻，必須例如在一定工作時(shí)間后將過(guò)濾器元件20從容置區(qū)域18取出，并更換成未使用過(guò)的過(guò)濾器元件。過(guò)濾器元件20的這種更換也稱(chēng)作過(guò)濾器更換。

為盡可能干凈地實(shí)施過(guò)濾器更換，應(yīng)在取出過(guò)濾器元件20前，盡可能全部將潤(rùn)滑劑從過(guò)濾器或容置區(qū)域去除。為此，在過(guò)濾器殼體16的容置區(qū)域18的側(cè)壁29中設(shè)有一個(gè)可被潤(rùn)滑劑流過(guò)的通流孔31。在過(guò)濾器殼體16的圖3至6所示實(shí)施方式中，通流孔31為排出孔或排泄孔。經(jīng)由該排出孔或排泄孔來(lái)在取出過(guò)濾器元件20時(shí)(在此是朝上取出過(guò)濾器元件)，將存在于容置區(qū)域18內(nèi)的潤(rùn)滑劑排出。在此情況下，存在于容置區(qū)域18內(nèi)的潤(rùn)滑劑首先沿徑向從容置區(qū)域18例如流入油槽。

過(guò)濾器元件20還具有用于對(duì)通流孔31進(jìn)行流體阻斷的密封元件34。如果過(guò)濾器元件20按即可使用的方式布置在容置區(qū)域18內(nèi)，則徑向布置的通流孔31借助該徑向構(gòu)建的密封元件34而被流體阻斷及密封，以免存在于容置區(qū)域18內(nèi)的潤(rùn)滑劑意外地經(jīng)由通流孔31從過(guò)濾器殼體16的容置區(qū)域18流出。

從圖5可以看出，密封元件34沿徑向(即在垂直于插接方向的方向上)以與過(guò)濾器材料26間隔一定距離的方式布置。換言之，密封元件34的外周或外徑大于過(guò)濾器材料26。沿縱向延伸度視之，過(guò)濾器材料26的一個(gè)分區(qū)沿周向被密封元件34完全包圍。亦即，過(guò)濾器材料26的所示縱向區(qū)域沿徑向從外部視之被密封元件34覆蓋。從圖5還可以看出，密封元件34形成一個(gè)供過(guò)濾器材料26進(jìn)入的容置腔37。這樣例如就能有效利用過(guò)濾器元件20的軸向長(zhǎng)度。

此外從圖5還可看出，在過(guò)濾器元件20布置在容置區(qū)域18內(nèi)的情況下，以一側(cè)保持在密封壁49上、進(jìn)而支撐在密封壁49上的密封件38和40以另一側(cè)支撐在徑向壁/周向壁29上。密封件38位于通流孔31上方，而密封件40位于通流孔31下方，從而將該排出孔密封住。

圖5還示出，通流孔31連接有貫通通道32，流過(guò)通流孔31的潤(rùn)滑劑可在該貫通通道中從容置區(qū)域18流出。從而借助貫通通道32將經(jīng)由通流孔31從容置區(qū)域18流出的油料排出。

圖6示出在所謂服務(wù)位置中將過(guò)濾器元件20從容置區(qū)域18取出時(shí)的過(guò)濾器元件，在該服務(wù)位置中，過(guò)濾器元件20將通流孔31敞開(kāi)。這樣就能使得存在于容置區(qū)域18內(nèi)的殘余流體或油料從容置區(qū)域18流出。

如箭頭39所示，在過(guò)濾器更換過(guò)程中，沿著插接軸且反向于插接方向?qū)⑦^(guò)濾器元件20從容置區(qū)域18并因此從過(guò)濾器殼體16移出。在此情況下，密封元件34將通流孔31敞開(kāi)，使得如圖6中的方向箭頭41所示，潤(rùn)滑劑能夠從容置區(qū)域18流過(guò)通流孔31和貫通通道32。為確保潤(rùn)滑劑盡可能全部從過(guò)濾器殼體排出到未繪示的油槽中，所述通流孔在容置區(qū)域內(nèi)設(shè)置在盡可能低的位置。相應(yīng)地，在圖1至6所示過(guò)濾器裝置21中，密封元件34安裝在過(guò)濾器元件20的縱向延伸方向的軸向端部上。

按照該第一實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置21例如應(yīng)用于載重車(chē)的潤(rùn)滑劑供應(yīng)裝置。

圖7至13涉及的是例如應(yīng)用于乘用車(chē)的潤(rùn)滑劑供應(yīng)裝置和按照第二實(shí)施方式的過(guò)濾器裝置21：乘用車(chē)中通常設(shè)有潤(rùn)滑劑供應(yīng)裝置，其中在服務(wù)期間需要將潤(rùn)滑劑或油料全部排出，以便例如實(shí)施換油。在工作狀態(tài)下，通過(guò)安裝在過(guò)濾器元件20上的密封元件34來(lái)防止?jié)櫥瑒臐?rùn)滑劑儲(chǔ)存器14朝過(guò)濾器殼體16流出；待過(guò)濾的潤(rùn)滑劑經(jīng)由另一通道進(jìn)入過(guò)濾器殼體16。在服務(wù)期間——在更換過(guò)濾器元件20時(shí)——除存在于過(guò)濾器殼體16的容置區(qū)域18內(nèi)的潤(rùn)滑劑外，還將存在于潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14中的潤(rùn)滑劑經(jīng)由通流孔31從容置區(qū)域18排出。因而通流孔31也稱(chēng)作服務(wù)孔或滴干孔。

該過(guò)濾器裝置21第二實(shí)施方式的過(guò)濾器元件20在結(jié)構(gòu)方面與前述過(guò)濾器裝置第一實(shí)施方式的過(guò)濾器元件并非有所不同。因此，前述特征同樣適用于圖8、9、11、12和13所示的過(guò)濾器元件。反之，與這些附圖相關(guān)的其他實(shí)施方案也適用于就過(guò)濾器裝置的第一實(shí)施方式所描述的過(guò)濾器元件。唯一區(qū)別在于，在過(guò)濾器裝置21的這個(gè)新實(shí)施方式中，密封元件34并非一定要布置在過(guò)濾器元件20的軸向端部上。

密封元件34相對(duì)過(guò)濾器元件20的縱向延伸度而言布置在不同高度上，具體視待阻斷或待封閉的通流孔31布置在過(guò)濾器殼體16的哪個(gè)高度上而定。密封元件34相對(duì)該縱向延伸度而言的高度取決于過(guò)濾器殼體16相對(duì)于潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14的相對(duì)位置或者相對(duì)于在潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14的最低點(diǎn)上的貫通通道32的位置。

如圖7至13所示，密封元件34至少大體在過(guò)濾器元件20中居中布置。

圖7為用于汽車(chē)(特別是乘用車(chē))的內(nèi)燃機(jī)的整體用10表示的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的第二實(shí)施方式的示意性剖面透視圖。在圖7中，可以從潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10中看出油槽12，其用來(lái)界定潤(rùn)滑油儲(chǔ)存器14。亦即，可以將潤(rùn)滑油接收和儲(chǔ)存在儲(chǔ)存器14進(jìn)而油槽12中。

圖7中還可看出潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10的過(guò)濾器殼體16，其中通過(guò)過(guò)濾器殼體16來(lái)界定一個(gè)用于容置過(guò)濾器20的容置區(qū)域。從圖7可以看出，過(guò)濾器殼體16與油槽12一體成型。圖8為整體用20表示的過(guò)濾器元件的示意性透視圖，該過(guò)濾器元件也稱(chēng)作過(guò)濾器嵌件、濾油器或?yàn)V油器嵌件。結(jié)合圖11可以看出，所述過(guò)濾器嵌件可以或者——在潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10的即可使用的狀態(tài)下——已經(jīng)至少部分地布置在容置區(qū)域18內(nèi)。在此，所述過(guò)濾器嵌件至少大部分、特別是全部布置在容置區(qū)域18內(nèi)。

潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10例如包括未繪示于圖7中的實(shí)施為泵的輸送元件，該泵用來(lái)將潤(rùn)滑油從油槽12輸送至待潤(rùn)滑構(gòu)件。從圖7可以看出流入通道19，潤(rùn)滑油借助該流入通道被用作油泵的泵導(dǎo)入容置區(qū)域18。潤(rùn)滑油可以從容置區(qū)域18流過(guò)過(guò)濾器元件20，隨后經(jīng)過(guò)濾后流向流出通道22，該流出通道通向內(nèi)燃機(jī)的需要供應(yīng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑點(diǎn)。流出通道22由過(guò)濾器殼體16的支撐管24界定，其中過(guò)濾器嵌件20在其布置在容置區(qū)域18內(nèi)的狀態(tài)下插接到支撐管24上。亦即，支撐管24和因此流出通道22至少部分布置在過(guò)濾器嵌件中。

為過(guò)濾潤(rùn)滑油，過(guò)濾器嵌件包括例如由纖維網(wǎng)形成的過(guò)濾器材料26。過(guò)濾器嵌件還包括兩個(gè)具有一定固有剛度的蓋盤(pán)28和30，過(guò)濾器材料26保持在所述蓋盤(pán)上。

潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10還包括也稱(chēng)作旁路或旁路通道的貫通通道32。特別是從圖7可以看出，貫通通道32一端通向油槽12的潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14，另一端通入過(guò)濾器殼體16的容置區(qū)域18中。

從圖8可以看出，所述過(guò)濾器嵌件具有用于對(duì)通流孔31和進(jìn)而貫通通道32進(jìn)行流體阻斷的密封元件34。密封元件34也稱(chēng)作封閉幾何體且包括形式為環(huán)體36的第一密封件，其例如具有一定固有剛度。環(huán)體36(或密封元件34)——通過(guò)未繪示于此圖中的支撐結(jié)構(gòu)27——與蓋盤(pán)28和30連接并沿過(guò)濾器嵌件的縱向延伸方向布置在這些蓋盤(pán)之間。在此，密封壁49由環(huán)體36形成。密封元件34包括例如構(gòu)建為O型環(huán)的其他密封件38和40。密封件38和40由彈性材料、特別是橡膠構(gòu)成且視需要特別有效地對(duì)貫通通道32進(jìn)行密封或流體阻斷。貫通通道32與通流孔31相應(yīng)。

圖9為所述過(guò)濾器嵌件的放大圖。從圖9可以看出，環(huán)體36通過(guò)有孔的盤(pán)片42借助支撐結(jié)構(gòu)27與蓋盤(pán)28和30連接。密封元件34(特別是盤(pán)片42)具有至少一個(gè)形式為通孔44的自由空間，以供潤(rùn)滑油流過(guò)。

圖10為潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10的過(guò)濾器殼體蓋46的示意性局部剖開(kāi)透視圖。結(jié)合圖7可以看出，過(guò)濾器殼體16具有構(gòu)建為通孔的安裝孔48。通過(guò)安裝孔48可以將所述過(guò)濾器嵌件(過(guò)濾器元件20)沿其縱向延伸方向插入過(guò)濾器殼體16或該第二容置區(qū)域18。安裝孔48和因此容置區(qū)域18可以借助蓋子46而被封閉。圖11示出安裝孔48的封閉狀態(tài)，其中過(guò)濾器殼體蓋46以能夠可逆拆松的方式與過(guò)濾器殼體16連接。為此，蓋子46具有在圖10中可看出的形式為外螺紋50的第一螺紋。過(guò)濾器殼體16具有對(duì)應(yīng)于外螺紋50的、形式為內(nèi)螺紋52的第二螺紋。這樣可以將蓋子46與過(guò)濾器殼體16螺旋連接。由此，蓋子46以能夠可逆拆松的方式保持在過(guò)濾器殼體16上。

在蓋子46上保持有密封元件54，其例如構(gòu)建為O型環(huán)且在蓋子的安裝狀態(tài)下將容置區(qū)域18與外部即與周?chē)h(huán)境58隔絕。

從圖10還可以看出，過(guò)濾器殼體蓋46具有構(gòu)建為通孔的排出孔56，其布置在蓋子46的測(cè)地學(xué)最低點(diǎn)上，且其一端通入蓋子46進(jìn)而容置區(qū)域18中，另一端通到蓋子46外部的周?chē)h(huán)境58處。排出孔56配設(shè)有形式為溢流孔螺釘60的打開(kāi)元件。通過(guò)相應(yīng)操縱相對(duì)蓋子46可動(dòng)(在此為可轉(zhuǎn)動(dòng))的溢流孔螺釘60，就能將排出孔56流體阻斷(圖10示出封閉位置)或者開(kāi)通(圖13示出打開(kāi)位置)。溢流孔螺釘60具有包含外螺紋64的桿部62，其中在排出孔56中設(shè)有對(duì)應(yīng)于外螺紋64的內(nèi)螺紋66?？梢酝ㄟ^(guò)外螺紋64和內(nèi)螺紋66將溢流孔螺釘60與蓋子46螺旋連接，從而將其保持在蓋子46上。

溢流孔螺釘60還具有與桿部62連接的螺釘頭68，其具有構(gòu)建為外六角頭的工具卡合部70，其中工具卡合部70可以與對(duì)應(yīng)的工具(特別是螺絲刀)形狀配合地共同作用。由于這種形狀配合的共同作用，工具的扭矩可以傳遞至溢流孔螺釘60，這樣就能借助工具來(lái)相對(duì)蓋子46旋轉(zhuǎn)溢流孔螺釘60，從而在關(guān)閉位置與松開(kāi)位置間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施換油時(shí)，在保養(yǎng)過(guò)程中將存在的潤(rùn)滑油從油槽12排出，以便隨后用新的潤(rùn)滑油取而代之。同時(shí)，將過(guò)濾器嵌件從過(guò)濾器殼體16拆下，并更換成新的過(guò)濾器元件。在潤(rùn)滑劑供應(yīng)裝置10的本設(shè)計(jì)方案中，過(guò)濾器嵌件20的該設(shè)計(jì)方案有助于服務(wù)操作：如結(jié)合圖11、12與13可以看出的，過(guò)濾器元件20相對(duì)過(guò)濾器殼體16可以在將貫通通道32封閉的位置與將貫通通道32開(kāi)通的位置之間運(yùn)動(dòng)。

為將潤(rùn)滑油從潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14排出，即從油槽12排出，如圖11所示，首先將過(guò)濾器嵌件從阻斷位置移至打開(kāi)位置。為此，通過(guò)以下方式將蓋子46移至圖12所示的服務(wù)位置：如圖11中的方向箭頭72所示，相對(duì)過(guò)濾器殼體16旋轉(zhuǎn)蓋子46。在此過(guò)程中，僅將蓋子46從過(guò)濾器殼體16擰開(kāi)一定距離，而不必使得蓋子46與過(guò)濾器殼體16完全分離。換言之，過(guò)濾器殼體蓋46在服務(wù)位置中仍保持在過(guò)濾器殼體16上。通過(guò)該擰開(kāi)操作，使得蓋子46遠(yuǎn)離支撐管24地移至該服務(wù)位置，以便——如圖11中的方向箭頭74所示——過(guò)濾器嵌件可相對(duì)過(guò)濾器殼體16進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)。由于蓋子46移到了服務(wù)位置，這樣一來(lái)，過(guò)濾器嵌件就能利用重力朝下滑落一定距離，從而從阻斷位置移至打開(kāi)位置。從圖12可以看出，在該打開(kāi)位置中，貫通通道32開(kāi)通，從而如方向箭頭76所示，容置在第一容置區(qū)域14內(nèi)的潤(rùn)滑油流過(guò)形成一個(gè)通流孔的貫通通道32，并流入容置區(qū)域18中。

整體而言，所述過(guò)濾器嵌件支撐在蓋子46上，且借助蓋子46將該過(guò)濾器嵌件保持在容置區(qū)域18內(nèi)并特別是保持在阻斷位置中。通過(guò)蓋子46移至服務(wù)位置，過(guò)濾器嵌件因重力而在車(chē)輛垂直方向上下沉，從而從阻斷位置移至打開(kāi)位置。

在圖12所示狀態(tài)下，潤(rùn)滑油仍無(wú)法從潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10(特別是過(guò)濾器殼體16)流出，這是因?yàn)檫^(guò)濾器殼體16(特別是安裝孔48)仍被蓋子46和溢流孔螺釘60封閉。為最終能將潤(rùn)滑油從過(guò)濾器殼體16排出，如圖13所示，使得溢流孔螺釘60從其關(guān)閉位置移至其松開(kāi)位置，在此使其例如與蓋子46完全分離，特別是從排出孔56移出。現(xiàn)在，潤(rùn)滑油就能經(jīng)由貫通通道32從潤(rùn)滑油儲(chǔ)存器14流入第二容置區(qū)域18。潤(rùn)滑油從第二容置區(qū)域經(jīng)由通孔44流向蓋子46的測(cè)地學(xué)最低點(diǎn)，從而經(jīng)排出孔56朝外流向周?chē)h(huán)境58，在周?chē)h(huán)境中潤(rùn)滑油能被收集。

為將潤(rùn)滑油盡可能全部從油槽12排出，貫通通道32通過(guò)流入孔77通入潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存器14中，其中用來(lái)使得潤(rùn)滑油從油槽12流入貫通通道32或通流孔的流入孔77布置在油槽12的測(cè)地學(xué)最低點(diǎn)上。

可以收集并運(yùn)出流出的舊油料。全部滴干后，可以將蓋子46與過(guò)濾器殼體16完全分離并移除，隨后，安裝孔48敞開(kāi)。在此情況下，可以將用完的過(guò)濾器嵌件從容置區(qū)域18移出并換成新的過(guò)濾器嵌件，可以經(jīng)由安裝孔48將該新的過(guò)濾器嵌件移入(特別是插入)第二容置區(qū)域18。

此外，可以借助例如蓋子46或過(guò)濾器殼體16上的適宜的排出裝置(特別是相應(yīng)的閥門(mén))來(lái)為潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10重新充填潤(rùn)滑油。例如可以在蓋子46分離的情況下，立即為過(guò)濾器殼體16和油槽12充填新的潤(rùn)滑油。此時(shí)例如可以將潤(rùn)滑油經(jīng)由安裝孔48(特別是借助泵)輸送入第二容置區(qū)域18，并經(jīng)由貫通通道32輸送入第一容置區(qū)域14。

此外可以設(shè)想，在蓋子46安裝(特別是拉緊)在過(guò)濾器殼體16上的情況下，且在借助密封元件34將貫通通道32流體阻斷的情況下，可以經(jīng)由仍開(kāi)通的排出孔56將新的潤(rùn)滑劑輸送到(特別是饋入)第二容置區(qū)域18中。但因?yàn)樨炌ㄍǖ?2被密封元件34流體阻斷，因此，被饋入的潤(rùn)滑油通過(guò)所述過(guò)濾器嵌件(即穿過(guò)該過(guò)濾器嵌件)而被擠壓通過(guò)內(nèi)燃機(jī)，這樣就能在啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)前為內(nèi)燃機(jī)的所有潤(rùn)滑點(diǎn)供應(yīng)新油，特別是用新油沖洗所有潤(rùn)滑點(diǎn)。

圖14至21為潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10的另一(第三)實(shí)施方式。圖14為過(guò)濾器殼體16的示意性透視側(cè)視圖，其中在該第三實(shí)施方式的過(guò)濾器殼體16上，設(shè)有用于蓋子46的形式為閉鎖凸塊78的閉鎖元件。換言之，可以借助閉鎖凸塊78將蓋子46固定在過(guò)濾器殼體16上。此外，在過(guò)濾器殼體16的外周側(cè)上還布置有形式為徑向密封件80的密封元件，其用來(lái)將過(guò)濾器殼體16與蓋子46隔絕。徑向密封件80例如構(gòu)建為O型環(huán)。在第二實(shí)施方式中是將蓋子46至少部分地旋入過(guò)濾器殼體16中。而在第三實(shí)施方式中是將過(guò)濾器殼體16部分地布置在蓋子46中，其中例如以類(lèi)似于卡口閉鎖件的方式以能夠可逆拆松的方式將蓋子46固定在過(guò)濾器殼體16上。

圖15示出屬于該第三實(shí)施方式的過(guò)濾器嵌件：該過(guò)濾器嵌件具有形式為插塞82的形狀鎖合元件，其對(duì)應(yīng)于設(shè)置在蓋子46上的形式為接納部84的形狀鎖合元件。在潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10的準(zhǔn)備好運(yùn)行的狀態(tài)下，這些插塞82至少部分地容置在對(duì)應(yīng)的且構(gòu)建為空心幾何體的接納部84中，使得過(guò)濾器嵌件(過(guò)濾器元件20)通過(guò)插塞82和接納部84形狀配合地與蓋子46共同作用。換言之，過(guò)濾器嵌件通過(guò)插塞82和接納部84形狀配合地與蓋子46耦合，從而在蓋子46旋轉(zhuǎn)時(shí)將扭矩傳遞給過(guò)濾器嵌件。這樣一來(lái)，過(guò)濾器嵌件可以通過(guò)蓋子46在打開(kāi)位置與阻斷位置間運(yùn)動(dòng)，在此是可以圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)過(guò)濾器殼體16轉(zhuǎn)動(dòng)。

在第三實(shí)施方式中，密封元件34包括布置在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上的相應(yīng)的密封面86。這些密封面86例如作為雙組分塑料元件注塑至所述過(guò)濾器嵌件的形成插塞82的基體88上。

圖16和17示出按照第三實(shí)施方式的蓋子46。蓋子46中布置有形式為平面密封件90的密封元件，其用來(lái)沿軸向?qū)⑸w子46與過(guò)濾器殼體16隔絕。在此情況下，徑向密封件80用于進(jìn)行徑向密封。

圖18示出潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置10，其中所述過(guò)濾器嵌件首先仍處于阻斷位置中。從圖18可以非常清楚地看出，插塞82至少部分地容置在蓋子46的對(duì)應(yīng)的接納部84中。為經(jīng)由貫通通道32將潤(rùn)滑油從油槽12排出到過(guò)濾器殼體16中，首先將蓋子46旋轉(zhuǎn)至其服務(wù)位置，參見(jiàn)圖18中的方向箭頭72。在此過(guò)程中，相對(duì)過(guò)濾器殼體16來(lái)旋轉(zhuǎn)蓋子46。由于蓋子46形狀配合地與過(guò)濾器嵌件耦合，蓋子46的這個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被傳遞至過(guò)濾器嵌件，這樣就通過(guò)蓋子46將過(guò)濾器嵌件相對(duì)過(guò)濾器殼體16從阻斷位置旋轉(zhuǎn)至圖19所示的打開(kāi)位置。在圖18所示的阻斷位置中，貫通通道32被所述密封面86中的至少一個(gè)流體阻斷。但在打開(kāi)位置中，所述一個(gè)密封面86將貫通通道32開(kāi)通，以便潤(rùn)滑油從油槽12流過(guò)貫通通道32并流入過(guò)濾器殼體16。圖19中的方向箭頭76示出這種情況。首先防止了潤(rùn)滑油從過(guò)濾器殼體16流動(dòng)到周?chē)h(huán)境58，因?yàn)榕懦隹?6首先仍被溢流孔螺釘60流體阻斷。為最終將潤(rùn)滑油排放至周?chē)h(huán)境58，如圖20所示，將溢流孔螺釘60與蓋子46分離，從而將排出孔56流體開(kāi)通。最終，潤(rùn)滑油就能流過(guò)排出孔56并流動(dòng)到周?chē)h(huán)境58。

如圖21所示，在潤(rùn)滑油全部滴落后，將蓋子46從服務(wù)位置(在該服務(wù)位置中，蓋子46仍保持在過(guò)濾器殼體16上)移至、特別是旋轉(zhuǎn)至拆卸位置，在該拆卸位置中，蓋子46不再保持在過(guò)濾器殼體16上。這時(shí)就能將蓋子46從過(guò)濾器殼體16分離或移除。因?yàn)樯w子46在第二實(shí)施方式中也用于將過(guò)濾器嵌件保持在第二容置區(qū)域18內(nèi)，因此，在蓋子46與過(guò)濾器殼體16分離的情況下，可以將過(guò)濾器嵌件平移地從第二容置區(qū)域18移出。換言之，將過(guò)濾器嵌件連同蓋子46一起從過(guò)濾器殼體16移除，這樣就能通過(guò)以下方式將過(guò)濾器嵌件與蓋子46分離：將插塞82從對(duì)應(yīng)的接納部84拔出。隨后，可以將另一(新的)過(guò)濾器嵌件的插塞插入接納部84中，以便能將蓋子46連同這個(gè)新的過(guò)濾器嵌件一起重新安裝在過(guò)濾器殼體16上。