本發(fā)明涉及一種用于測試過濾元件密封性能的裝置及系統(tǒng)。

背景技術：

本發(fā)明的申請人研發(fā)了一種用于水處理的過濾元件，該過濾元件的外形為片狀，中心有一通孔。如圖3、4所示，該過濾元件的具體結構包括第一過濾薄膜420、與第一過濾薄膜420相對設置的第二過濾薄膜430以及由第一過濾薄膜420與第二過濾薄膜430疊置而形成于第一過濾薄膜420和第二過濾薄膜430之間的空腔440，該空腔440通過貫穿第一過濾薄膜420與第二過濾薄膜430之間的所述通孔410與過濾元件的外部相通；此外，在空腔440中還設置有疊置于第一過濾薄膜420與第二過濾薄膜430之間的支撐板450以及位于第一過濾薄膜420內(nèi)側的第一支撐網(wǎng)和位于第二過濾薄膜430內(nèi)側的第二支撐網(wǎng)，所述通孔410同樣貫穿該支撐板450、第一支撐網(wǎng)和第二支撐網(wǎng)。上述過濾元件是在第一過濾薄膜420上依次疊放第一支撐網(wǎng)、支撐板450、第二支撐網(wǎng)和第二過濾薄膜430后，再將第一過濾薄膜420的邊緣與第二過濾薄膜430的邊緣熱加工熔合制成的，在熱加工過程中第一支撐網(wǎng)的邊緣以及第二支撐網(wǎng)的邊緣也一起結合在了焊疤中。上述過濾元件具有良好的內(nèi)支撐性，且支撐網(wǎng)還具有一定的導流效果。

然而，目前還未發(fā)現(xiàn)一種能夠?qū)ι鲜鲞^濾元件的第一過濾薄膜420的邊緣與第二過濾薄膜430的邊緣熱加工熔合后的密封性進行測試的裝置，因此只能將過濾元件組裝成過濾組件后再測試該過濾組件的密封性。在測試過濾組件的密封性時，如發(fā)現(xiàn)泄露，不但不容易找到具體發(fā)生泄露的過濾元件，并且找到發(fā)生泄露的過濾元件后還需要對過濾組件進行拆卸、替換新的過濾元件以及再次組裝并進行測試。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題即在于提供一種用于測試過濾元件密封性能的裝置及系統(tǒng)，可對上述過濾元件及其類似的過濾元件進行密封性能的測試?！邦愃频倪^濾元件”是指外形為片狀并帶有通孔的過濾元件。

本發(fā)明所提供的用于測試過濾元件密封性能的裝置，包括：夾持結構，所述夾持結構包括第一夾持部件和第二夾持部件，所述第一夾持部件具有第一邊部密封體，所述第二夾持部件具有第二邊部密封體；連接結構，所述連接結構用于連接第一夾持部件與第二夾持部件而使第一邊部密封體與第二邊部密封體相對的夾持住被測試過濾元件的通孔的兩側邊緣；以及進氣結構，所述進氣結構包括通過第一夾持部件或/和第二夾持部件而將測試氣體以不泄露的方式導入被測試過濾元件的通孔中的氣路。

本發(fā)明提供的用于測試過濾元件密封性能的系統(tǒng)，包括上述用于測試過濾元件密封性能的裝置、與所述用于測試過濾元件密封性能的裝置中的進氣結構連接的測試氣體供氣裝置、與該供氣裝置連接的氣壓檢測調(diào)節(jié)裝置以及可放置安裝了所述用于測試過濾元件密封性能的裝置的被測試過濾元件的測試液槽。

本發(fā)明的上述用于測試過濾元件密封性能的裝置及系統(tǒng)，其工作原理如下：首先將被測試過濾元件安裝到用于測試過濾元件密封性能的裝置上，在連接結構的緊固下使夾持結構的第一夾持部件與第二夾持部件夾持住被測試過濾元件的兩側，這時，第一邊部密封體與第二邊部密封體相對的夾持住被測試過濾元件的通孔的兩側邊緣；將安裝了所述用于測試過濾元件密封性能的裝置的被測試過濾元件放進測試液槽的液面之下，然后通過測試氣體供氣裝置向進氣結構注入測試氣體，并且使用氣壓檢測調(diào)節(jié)裝置對測試氣體的壓力進行控制，測試氣體的壓力根據(jù)被測試過濾元件的過濾材料來設定，該壓力在不應使測試氣體通過過濾材料的條件下可盡量設定的較大；測試過程中，觀察被測試過濾元件上是否有氣泡產(chǎn)生，若有則表明測試氣體在過濾元件上發(fā)生泄露，相應部位的密封存在問題?？梢姡鲜鲇糜跍y試過濾元件密封性能的裝置及系統(tǒng)可對背景技術中所說的過濾元件及其類似的過濾元件進行密封性能的測試，因此可以在過濾元件的組裝成過濾組件前即對過濾元件的相關性能進行驗證，避免只能對過濾組件進行密封性能測試時所存在的諸多問題。

下面將結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于測試過濾元件密封性能的裝置的一種結構示意圖。

圖2為本發(fā)明用于測試過濾元件密封性能的系統(tǒng)的結構示意圖。

圖3為背景技術介紹的一種過濾元件的結構示意圖。

圖4為3中A-A向剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的一種用于測試過濾元件密封性能的裝置，包括：夾持結構100，所述夾持結構100包括第一夾持部件110和第二夾持部件120，所述第一夾持部件110具有第一邊部密封體111，所述第二夾持部件120具有第二邊部密封體121；連接結構200，所述連接結構200用于連接第一夾持部件110與第二夾持部件120而使第一邊部密封體111與第二邊部密封體121相對的夾持住被測試過濾元件400的通孔410的兩側邊緣；以及進氣結構300，所述進氣結構300包括通過第一夾持部件110或/和第二夾持部件120而將測試氣體以不泄露的方式導入被測試過濾元件400的通孔410中的氣路310。將被測試過濾元件400安裝到上述用于測試過濾元件密封性能的裝置時，在連接結構200的緊固下，使夾持結構100的第一夾持部件110與第二夾持部件120夾持住被測試過濾元件400的兩側，這時，第一邊部密封體111與第二邊部密封體121相對的夾持住被測試過濾元件400的通孔410的兩側邊緣，從而通過第一邊部密封體111和第二邊部密封體121確保第一夾持部件110與被測試過濾元件400接觸面以及第二邊部密封體121與被測試過濾元件400接觸面的密封。上述“不泄露的方式”是指測試氣體通過進氣結構300從第一夾持部件110或/和第二夾持部件120導入被測試過濾元件400的通孔410的過程中不發(fā)生泄露，從而保證測試氣體以設定的壓力進入通孔410進而進入到被測試過濾元件400的腔體內(nèi)。

如圖2所示，用于測試過濾元件密封性能的系統(tǒng)，包括與上述用于測試過濾元件密封性能的裝置中的進氣結構300連接的測試氣體供氣裝置1、與該供氣裝置1連接的氣壓檢測調(diào)節(jié)裝置2以及可放置安裝了所述用于測試過濾元件密封性能的裝置的被測試過濾元件400的測試液槽3。在本具體實施方式中，測試氣體供氣裝置1采用了空氣壓縮機，氣壓檢測調(diào)節(jié)裝置2則包括位于連接空氣壓縮機與進氣結構300之間的壓縮空氣管道上的氣壓計和調(diào)壓閥，測試液槽3的側壁采用透明材料，其中的測試液為清水。該系統(tǒng)工作時，先將安裝了上述用于測試過濾元件密封性能的裝置的被測試過濾元件400放進測試液槽3的液面之下，然后通過測試氣體供氣裝置1向進氣結構300注入測試氣體，并且使用氣壓檢測調(diào)節(jié)裝置2對測試氣體的壓力進行控制，測試氣體的壓力根據(jù)被測試過濾元件400的過濾材料來設定，該壓力在不應使測試氣體通過過濾材料的條件下可盡量設定的較大，測試過程中，觀察被測試過濾元件400上是否有氣泡產(chǎn)生，若有則表明測試氣體在過濾元件400上發(fā)生泄露，相應部位的密封存在問題。

實施例1

如圖1所示，實施例1的用于測試過濾元件密封性能的裝置，其夾持結構100包括第一夾持部件110和第二夾持部件120，所述第一夾持部件110具有第一邊部密封體111，所述第二夾持部件120具有第二邊部密封體121，所述第一夾持部件110和第二夾持部件120分別設有用于安置第一邊部密封體111和第二邊部密封體121的環(huán)形凹槽，第一邊部密封體111和第二邊部密封體121分別采用與對應的環(huán)形凹槽適配的密封圈。其連接結構200包括連接軸210和軸向緊固件220，連接軸210穿過所述通孔410并分別在被測試過濾元件400的兩側連接第一夾持部件110和第二夾持部件120，所述軸向緊固件220使第一夾持部件110與第二夾持部件120之間產(chǎn)生對被測試過濾元件400沿連接軸210軸向的夾持力。具體而言，所述連接軸210的一端穿過第一夾持部件110并連接鎖緊螺母，該鎖緊螺母與連接軸210螺紋適配連接；連接軸210的另一端穿過第二夾持部件120并連接鎖緊螺母，該鎖緊螺母同樣與連接軸210螺紋適配連接。此外，該連接軸210還兼做為所述進氣結構300，所述氣路310設置在該連接軸210內(nèi)。將被測試過濾元件400安裝到實施例1的用于測試過濾元件密封性能的裝置時，先將連接軸210穿過被測試過濾元件400的通孔410，然后在連接軸210的兩端分別裝入第一夾持部件110和第二夾持部件120，再在連接軸210的兩端分別裝入鎖緊螺母，這樣，第一夾持部件110與第二夾持部件120就通過位于連接軸210兩端的鎖緊螺母產(chǎn)生對被測試過濾元件400沿連接軸210軸向的夾持力。

實施例2

如圖1所示，實施例2的用于測試過濾元件密封性能的裝置在實施例1的基礎上改進了連接結構200。具體而言，在實施例2中，所述連接軸210與第二夾持部件120為一體結構，而該連接軸210與第一夾持部件110仍為可拆卸軸孔配合結構，所述軸向緊固件220(即與連接軸210螺紋適配的鎖緊螺母)設置于第一夾持部件110一側。此外，第一夾持部件110與連接軸210之間的配合面上還設有密封圈111。由于連接軸210與第二夾持部件120為一體結構，將被測試過濾元件400安裝到實施例2的用于測試過濾元件密封性能的裝置時，先將測試過濾元件400的通孔410套入連接軸210，然后再在連接軸210上依次套入第一夾持部件110和軸向緊固件220，擰緊軸向緊固件220后即可使第一夾持部件110與第二夾持部件120之間產(chǎn)生對被測試過濾元件400沿連接軸210軸向的夾持力。顯然，實施例2的用于測試過濾元件密封性能的裝置相比于實施例1的用于測試過濾元件密封性能的裝置可以結構更簡單且能夠更快速的進行被測試過濾元件400的安裝和拆卸。

實施例3

如圖1所示，實施例3的用于測試過濾元件密封性能的裝置在實施例2的基礎上改進了進氣結構300。具體而言，在實施例3中，所述連接軸210設置為管狀結構，其側壁上設有與所述通孔410導通的進氣孔211。由于連接軸210與第二夾持部件120為一體結構，因此連接軸210上與第二夾持部件120連接的一端為封閉端。為了便于進氣，連接軸210上與所述封閉端相對的一端為開口端，該開口端還設有用于與測試氣體供氣裝置連接的接頭212。

實施例4

如圖1所示，實施例4的用于測試過濾元件密封性能的裝置在實施例2的基礎上改進了連接結構200。具體而言，在實施例4中，第一夾持部件110的其中一部分與連接軸210螺紋適配從而使第一夾持部件110兼作軸向緊固件220。這樣就進一步減少了用于測試過濾元件密封性能的裝置的組成零件，在簡化結構的同時能夠更快速的進行被測試過濾元件400的安裝和拆卸。

實施例5

實施例5的用于測試過濾元件密封性能的裝置在實施例2的基礎上，增加了在連接軸210上可同時安裝的被測試過濾元件400的數(shù)量。具體而言，實施例5的用于測試過濾元件密封性能的裝置中第一夾持部件110有至少兩個(優(yōu)選為3～6個)，且各第一夾持部件110的上下兩端均設有邊部密封體，這樣，相鄰的第一夾持部件110之間的邊部密封體相對的夾持住對應的被測試過濾元件400的通孔410的兩側邊緣。實施例5的用于測試過濾元件密封性能的裝置可同時測試至少兩個過濾元件。