本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，主要是液體的攪拌均勻，特別是涉及到一種便捷減震攪拌器。

背景技術(shù)：

使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

工業(yè)的很多領(lǐng)域都涉及到攪拌，生產(chǎn)過(guò)程中，液體之間的攪拌充分均勻是非常重要的，現(xiàn)有的攪拌器攪拌完成后，需要將罐體中液體倒出，然后對(duì)罐體進(jìn)行清洗后才可以繼續(xù)使用，非常的浪費(fèi)時(shí)間，而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)的攪拌速度過(guò)慢。

現(xiàn)有攪拌器在工作時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)非常大，對(duì)機(jī)器的損傷非常的嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種便捷減震攪拌器，主要針對(duì)液體混合，解決現(xiàn)有攪拌器在攪拌完成后卸料、清洗浪費(fèi)時(shí)間、攪拌速度慢、震動(dòng)大的缺陷。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：便捷減震攪拌器，包括罐體，罐體的上端設(shè)置有罐蓋，且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐，罐體的內(nèi)底部設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，內(nèi)罐的底端連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)軸上，內(nèi)罐的上端與罐蓋可旋轉(zhuǎn)連接，罐蓋上設(shè)置有一個(gè)攪拌器，攪拌器包括電機(jī)和攪拌棒，攪拌棒由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其穿過(guò)罐蓋，伸入到內(nèi)罐內(nèi)，內(nèi)罐在與攪拌棒的連接處設(shè)置有一個(gè)軸承，使得內(nèi)罐與攪拌棒無(wú)縫連接同時(shí)，且不影響攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體的側(cè)壁設(shè)置有加熱器，所述的內(nèi)罐的側(cè)端下部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口，進(jìn)液口通過(guò)閥門(mén)關(guān)合，所述的罐體的下方設(shè)置有一個(gè)可拆卸的減震器，減震器包括上安裝板和下支撐板，上安裝板通過(guò)螺釘安裝在罐體下方，下支撐板位于上安裝板的下端，上安裝板和下支撐板之間設(shè)置有多個(gè)彈簧，所述的罐體下方沿邊處均勻設(shè)置有至少三個(gè)萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪通過(guò)氣缸安裝在罐體上。

本裝置使用時(shí)，先將內(nèi)罐取出，通過(guò)進(jìn)液口將液體導(dǎo)入內(nèi)罐中，關(guān)好閥門(mén)后，即將內(nèi)罐放入罐體中，此時(shí)，內(nèi)罐的底部應(yīng)很好地卡合在罐體上，然后關(guān)好罐蓋，開(kāi)啟加熱器，對(duì)液體進(jìn)行加熱，并啟動(dòng)電機(jī)，用攪拌棒對(duì)液體進(jìn)行攪拌，在攪拌完成后，即取出內(nèi)罐?？梢钥闯霰狙b置中，罐蓋、內(nèi)罐、攪拌器是一體的，在取出內(nèi)罐后，可以再次使用一個(gè)新的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體，加快了加工速度，之前的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體即進(jìn)行卸料，清洗。而且因?yàn)楣摅w內(nèi)的溫度尚在，還節(jié)省了能源。

本裝置的內(nèi)罐通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣內(nèi)罐的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)液體在外圍形成一個(gè)螺旋，而攪拌棒的旋轉(zhuǎn)會(huì)使得液體在內(nèi)圍形成一個(gè)螺旋，兩個(gè)螺旋的方向是相反的，在接觸處，會(huì)進(jìn)行劇烈的撞擊，就使得液體混合的速度得到極大的加快。

本裝置中，罐體下方設(shè)置了防震裝置，裝置工作時(shí)，減震的震動(dòng)，通過(guò)該防震裝置進(jìn)行緩沖，不僅保護(hù)了裝置本身，也解決了裝置工作時(shí)，因震動(dòng)而出現(xiàn)了密封性降低的問(wèn)題。

本裝置中，罐體的下沿邊上均勻設(shè)置有萬(wàn)向輪，氣缸帶動(dòng)萬(wàn)向輪向下，并將防震器頂離地面時(shí)，即可進(jìn)行裝置的運(yùn)輸，而氣缸將萬(wàn)向輪收起時(shí)，防震器落地，即可進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步，上述的罐蓋與罐體之間設(shè)置有密封墊，保證罐體內(nèi)的空間的密封性。

進(jìn)一步，上述的罐蓋上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通到一個(gè)進(jìn)氣裝置上，通過(guò)進(jìn)氣裝置向罐體和內(nèi)罐之間通入惰性氣體，保證了本裝置的隔熱效果。

進(jìn)一步，上述的下支撐板的下端面的的沿邊均勻設(shè)置有至少三個(gè)支腿?？梢栽诓黄秸牡胤绞褂?/p>

進(jìn)一步，上述的支腿采用橡膠制成。進(jìn)一步提升防震效果。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置通過(guò)設(shè)置一個(gè)內(nèi)罐，物料放入內(nèi)罐，在加工完成后，即取出內(nèi)罐，進(jìn)行卸料和清洗，節(jié)省了大量的時(shí)間；

本裝置的內(nèi)罐也通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)罐中的混合液體分別在外圍和內(nèi)圍處形成了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向完成相反的螺旋，兩個(gè)螺旋發(fā)生碰撞，會(huì)加液體的混合速度；

本裝置下方設(shè)置了減震裝置，避免了裝置在工作時(shí)與底面的碰撞，以及減少了裝置內(nèi)部零件的碰撞，從而保護(hù)了裝置；

裝置下端設(shè)置了萬(wàn)向輪，方便裝置的運(yùn)輸，而且萬(wàn)向輪可收縮，在運(yùn)輸時(shí)，萬(wàn)向輪落地，在攪拌時(shí)，防震器落地。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中A-A向剖視圖；

圖3 為內(nèi)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-罐體,2-罐蓋，3-內(nèi)罐，4-攪拌器，5-萬(wàn)向輪，6-進(jìn)氣裝置,7-加熱器,8-減震器,9-氣缸，101-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，201-進(jìn)氣口，301-軸承，302-進(jìn)液口，401-電機(jī)，402-攪拌棒，801-上安裝板，802-下支撐板，803-彈簧，804-支腿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，便捷減震攪拌器，包括罐體1，罐體1的上端設(shè)置有罐蓋2，且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐3，罐體1的內(nèi)底部設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)101，內(nèi)罐3的底端連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)101的機(jī)軸上，內(nèi)罐3的上端與罐蓋2可旋轉(zhuǎn)連接，罐蓋2上設(shè)置有一個(gè)攪拌器4，攪拌器4包括電機(jī)401和攪拌棒402，攪拌棒402由電機(jī)401帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其穿過(guò)罐蓋2，伸入到內(nèi)罐3內(nèi)，內(nèi)罐3在與攪拌棒402的連接處設(shè)置有一個(gè)軸承301，使得內(nèi)罐3與攪拌棒402無(wú)縫連接同時(shí)，且不影響攪拌棒402的轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體1的側(cè)壁設(shè)置有加熱器7，所述的內(nèi)罐3的側(cè)端下部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口302，進(jìn)液口302通過(guò)閥門(mén)關(guān)合，所述的罐體1的下方設(shè)置有一個(gè)可拆卸的減震器8，減震器8包括上安裝板801和下支撐板802，上安裝板801通過(guò)螺釘安裝在罐體下方，下支撐板802位于上安裝板801的下端，上安裝板801和下支撐板802之間設(shè)置有多個(gè)彈簧803，所述的罐體1下方沿邊處均勻設(shè)置有至少三個(gè)萬(wàn)向輪5，萬(wàn)向輪5通過(guò)氣缸9安裝在罐體1上。

本裝置使用時(shí)，先將內(nèi)罐3取出，通過(guò)進(jìn)液口302將液體導(dǎo)入內(nèi)罐3中，關(guān)好閥門(mén)后，即將內(nèi)罐3放入罐體1中，此時(shí)，內(nèi)罐3的底部應(yīng)很好地卡合在罐體1上，然后關(guān)好罐蓋2，開(kāi)啟加熱器7，對(duì)液體進(jìn)行加熱，并啟動(dòng)電機(jī)401，用攪拌棒402對(duì)液體進(jìn)行攪拌，攪拌棒402上設(shè)置有螺旋葉，在攪拌完成后，即取出內(nèi)罐3。可以看出本裝置中，罐蓋2、內(nèi)罐3、攪拌器4是一體的，在取出內(nèi)罐3后，可以再次使用一個(gè)新的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體，加快了加工速度，之前的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體即進(jìn)行卸料，清洗。而且因?yàn)楣摅w1內(nèi)的溫度尚在，還節(jié)省了能源。

本裝置的內(nèi)罐3通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣內(nèi)罐的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)液體在外圍形成一個(gè)螺旋，而攪拌棒的旋轉(zhuǎn)會(huì)使得液體在內(nèi)圍形成一個(gè)螺旋，兩個(gè)螺旋的方向是相反的，在接觸處，會(huì)進(jìn)行劇烈的撞擊，就使得液體混合的速度得到極大的加快。而內(nèi)罐3與罐蓋2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以在內(nèi)罐3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上端有罐蓋2頂住，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)罐3跳動(dòng)的現(xiàn)象，保證了裝置的工作安全。

本裝置中，罐體1下方設(shè)置了防震裝置，裝置工作時(shí)，減震的震動(dòng)，通過(guò)減震器8進(jìn)行緩沖，不僅保護(hù)了裝置本身，也解決了裝置工作時(shí)，因震動(dòng)而出現(xiàn)了密封性降低的問(wèn)題。

本裝置中，罐體1的下沿邊上均勻設(shè)置有萬(wàn)向輪5，氣缸9帶動(dòng)萬(wàn)向輪5向下，并將防震器8頂離地面時(shí)，即可進(jìn)行裝置的運(yùn)輸，而氣缸9將萬(wàn)向輪5收起時(shí)，防震器8落地，即可進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步，上述的罐蓋2與罐體1之間設(shè)置有密封墊，保證罐體1內(nèi)的空間的密封性。

進(jìn)一步，上述的罐蓋2上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口201，進(jìn)氣口201連通到一個(gè)進(jìn)氣裝置6上，通過(guò)進(jìn)氣裝置6向罐體1和內(nèi)罐3之間通入惰性氣體，保證了本裝置的隔熱效果，進(jìn)氣裝置6即采用泵。

進(jìn)一步，上述的下支撐板802的下端面的的沿邊均勻設(shè)置有至少三個(gè)支腿804?？梢栽诓黄秸牡胤绞褂?/p>

進(jìn)一步，上述的支腿804采用橡膠制成。進(jìn)一步提升防震效果。