1.一種FCC裝置再生煙氣的脫硝方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：（1）使顆粒狀的脫硝催化劑與含有氨氣的混合氣經(jīng)過混合步驟，混合步驟的產(chǎn)物為氣固混合物；其中固相為吸附了氨氣的顆粒狀脫硝催化劑，氣相為未被吸附的混合氣；（2）經(jīng)過混合步驟的氣固混合物進料至脫硝反應(yīng)區(qū)底部區(qū)域，與來自鍋爐的含有NOx、SOx以及雜質(zhì)的催化裂化裝置再生煙氣混合，使顆粒狀的脫硝催化劑懸浮于煙氣中，脫硝催化劑吸附煙氣中的NOx進行選擇性催化還原反應(yīng)，反應(yīng)后的物流自脫硝反應(yīng)區(qū)頂部區(qū)域排出，經(jīng)脫硫除塵步驟得到凈化后的煙氣，由煙囪排放。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：顆粒狀的脫硝催化劑具有如下性質(zhì)：顆粒大小為0.1～0.6mm，堆積密度為0.4～0.8g/cm3，比表面積為40～60m2/g。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述的含有氨氣的混合氣為氨氣與空氣的混合物，其中氨氣在混合氣中的體積濃度為0.5%~10%。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的混合步驟在一個或多個混合器中進行，混合時間0.1~10s。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的氣固混合物中顆粒狀的脫硝催化劑的體積分數(shù)為10～500ppm。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的氣固混合物中氨氣與FCC再生煙氣中的NOx的摩爾比為0.9：1~1.15：1。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的脫硝反應(yīng)區(qū)采用上流式懸浮床反應(yīng)器，煙氣流速為2～24m/s，反應(yīng)器停留時間為0.5～20s。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的來自鍋爐的含有NOx、SOx以及雜質(zhì)的催化裂化裝置再生煙氣的溫度為260~520℃。
9.一種懸浮床SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：包括原料供給區(qū)、混合區(qū)、脫硝反應(yīng)區(qū)、脫硫除塵區(qū)和煙囪筒；其中原料供給區(qū)提供脫硝催化劑和含氨氣的混合氣；混合區(qū)是進行催化劑與含氨氣的混合氣的混合步驟；
脫硝反應(yīng)區(qū)進行再生煙氣與經(jīng)過混合區(qū)混合步驟的氣固混合物的選擇性催化還原反應(yīng)；脫硫除塵區(qū)將自脫硝反應(yīng)區(qū)頂部區(qū)域排出的物流中的SOx、催化劑微粒及粉塵一起洗滌下來；經(jīng)過脫硫除塵的氣體最后經(jīng)過煙囪進行排放。