本發(fā)明涉及一種機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)分離處理系統(tǒng)，屬于機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械生產(chǎn)制造原料在生產(chǎn)使用前，必須采用合適的方式予以處理，以便獲得更好的物料狀態(tài)，改善物料使用效果，一般的處理方式無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，有必要采用合適的方式予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)分離處理系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造原料進(jìn)行生產(chǎn)，改善生產(chǎn)制備效果，方便使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)分離處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有沉淀系統(tǒng)，沉淀系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道右側(cè)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部設(shè)有抽液管，抽液機(jī)上部設(shè)有上液管，上液管上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設(shè)有左加載液體管和右加載液體管，左加載液體管和右加載液體管下部分別設(shè)有左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)，左分離系統(tǒng)左側(cè)和右分離系統(tǒng)右側(cè)分別設(shè)有左出料管機(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)，左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)下部分別安裝有左分離處理板和右分離處理板，左分離處理板和右分離處理板下部分別安裝有左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)；底部支撐系統(tǒng)內(nèi)部安裝有集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)下部設(shè)有出液管，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有多個(gè)左分離處理孔和右分離處理孔，左分離處理孔和右分離處理孔分別安裝在左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)下部。

進(jìn)一步地，攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)下部設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)混合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左支架和右支架，左支架和右支架上部分別與加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)相連接。

進(jìn)一步地，底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)動(dòng)裝置。

該系統(tǒng)中，沉淀系統(tǒng)內(nèi)存放的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置后，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液內(nèi)的雜質(zhì)沉淀到沉淀系統(tǒng)下部，打開(kāi)加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開(kāi)關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液從加載液體系統(tǒng)管道進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。在動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液進(jìn)行攪拌。在抽液機(jī)的作用下，利用抽液管將攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液抽入，溶液從上液管進(jìn)入加載液體系統(tǒng)，再分別從左加載液體管和右加載液體管進(jìn)入左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)，在左分離處理板和右分離處理板的作用下，溶液內(nèi)的殘?jiān)粨踉谧蠓蛛x處理板和右分離處理板上，溶液進(jìn)入左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)。打開(kāi)左出料管機(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開(kāi)關(guān)，左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)內(nèi)的殘?jiān)鼜淖蟪隽瞎軝C(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)排出，為下次使用做好準(zhǔn)備。機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液再?gòu)淖蠓蛛x處理孔和右分離處理孔進(jìn)入集液系統(tǒng)進(jìn)行收集，溶液中剩余的雜質(zhì)被擋在左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)內(nèi)。打開(kāi)出液管上的閥門開(kāi)關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液從出液管流出進(jìn)行使用。利用運(yùn)動(dòng)裝置移動(dòng)系統(tǒng)，可以方便地將機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫牡攸c(diǎn)。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造原料進(jìn)行生產(chǎn)處理，改善了機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)使用效果，方便分離處理分離，排除沉淀物，使用方便，改善了生產(chǎn)效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機(jī)械生產(chǎn)制造原料生產(chǎn)分離處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有沉淀系統(tǒng)，沉淀系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道右側(cè)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部設(shè)有抽液管，抽液機(jī)上部設(shè)有上液管，上液管上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設(shè)有左加載液體管和右加載液體管，左加載液體管和右加載液體管下部分別設(shè)有左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)，左分離系統(tǒng)左側(cè)和右分離系統(tǒng)右側(cè)分別設(shè)有左出料管機(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)，左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)下部分別安裝有左分離處理板和右分離處理板，左分離處理板和右分離處理板下部分別安裝有左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)；底部支撐系統(tǒng)內(nèi)部安裝有集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)下部設(shè)有出液管，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有多個(gè)左分離處理孔和右分離處理孔，左分離處理孔和右分離處理孔分別安裝在左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)下部。攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)下部設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)混合機(jī)構(gòu)。底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左支架和右支架，左支架和右支架上部分別與加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)相連接。底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)動(dòng)裝置。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，沉淀系統(tǒng)內(nèi)存放的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置后，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液內(nèi)的雜質(zhì)沉淀到沉淀系統(tǒng)下部，打開(kāi)加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開(kāi)關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液從加載液體系統(tǒng)管道進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。在動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液進(jìn)行攪拌。在抽液機(jī)的作用下，利用抽液管將攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液抽入，溶液從上液管進(jìn)入加載液體系統(tǒng)，再分別從左加載液體管和右加載液體管進(jìn)入左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)，在左分離處理板和右分離處理板的作用下，溶液內(nèi)的殘?jiān)粨踉谧蠓蛛x處理板和右分離處理板上，溶液進(jìn)入左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)。打開(kāi)左出料管機(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開(kāi)關(guān)，左分離系統(tǒng)和右分離系統(tǒng)內(nèi)的殘?jiān)鼜淖蟪隽瞎軝C(jī)構(gòu)和右出料管機(jī)構(gòu)排出，為下次使用做好準(zhǔn)備。機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液再?gòu)淖蠓蛛x處理孔和右分離處理孔進(jìn)入集液系統(tǒng)進(jìn)行收集，溶液中剩余的雜質(zhì)被擋在左出液系統(tǒng)和右出液系統(tǒng)內(nèi)。打開(kāi)出液管上的閥門開(kāi)關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液從出液管流出進(jìn)行使用。利用運(yùn)動(dòng)裝置移動(dòng)系統(tǒng)，可以方便地將機(jī)械生產(chǎn)制造原料溶液運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫牡攸c(diǎn)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。