技術(shù)特征：

1.一種用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，催化劑以重量份數(shù)計，包括以下組分：

a)10～70份載體，載體為選自Si或Ti的氧化物中的至少一種；

b)30～90份活性組分,活性組分含有以原子比計，化學(xué)式如下的組合物：Fe₁₀₀A_aB_bC_cO_x

A選自Cu或Zn中的一種；

B選自堿土金屬的至少一種；

C選自Rh或Ir中的至少一種；

a的取值范圍為0.5～200.0；

b的取值范圍為0.5～20.0；

c的取值范圍為0.1～10.0；

x為滿足催化劑中各元素化合價所需的氧原子總數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其活性組分還包含元素D，D為堿金屬一種，D與Fe的比例以原子比計為Fe：D＝100：d，d的取值范圍為0.05～5.0。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于a的取值范圍為5～150.0。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于b的取值范圍為1.0～15.0。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于c的取值范圍為0.5～8.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于載體用量最優(yōu)為以重量百分比計為催化劑重量的15～65％。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于d的取值范圍為0.03～1.75。

8.權(quán)利要求1或2所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，包括以下工藝步驟：

(1)將可溶性Fe鹽與C鹽溶于水中制成溶液；然后與堿性沉淀劑并流后過濾得到混合沉淀物Ⅰ；

(2)將可溶性A鹽和B鹽溶于水中制成溶液Ⅱ；

(3)將溶液Ⅱ與混合沉淀物Ⅰ混合膠溶得到漿料Ⅲ；

(4)將選自SiO₂或TiO₂中的至少一種的溶膠和D的化合物溶液加入到漿料Ⅲ中，混合打漿，同時加入酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)漿料的pH值為1～5得到漿料Ⅳ，漿料Ⅳ的固含量為15～45重量％；

(5)將漿料Ⅳ送入噴霧干燥機噴霧成型，然后在400～750℃溫度下焙燒0.15～6小時，得到微球狀催化劑顆粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于催化劑的噴霧成型條件為進口溫度200～380℃，出口溫度100～230℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于合成氣制低碳烯烴的催化劑，其特征在于焙燒溫度為450～700℃，焙燒時間為0.5～5小時。