本發(fā)明涉及噴筆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)位式鎖止噴筆。

背景技術(shù)：
噴筆是能令涂料呈霧狀噴出以達(dá)到均勻上色目的的重要涂裝工具，其結(jié)構(gòu)主要包括由前柄和尾柄相互旋接成一體的筆體，筆體的內(nèi)部形成有容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)有噴針，前柄外壁設(shè)有與容置腔相通的收容杯，收容杯用于容置涂料，前柄的前端通過(guò)噴頭安裝有與噴針相配合的噴嘴，筆體的中部設(shè)有與氣源相連接的進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥的出氣口與噴頭的前端相連通。使用時(shí)，將涂料置入收容杯中，先按壓扳機(jī)，開啟進(jìn)氣閥，壓縮空氣流經(jīng)噴頭與噴嘴之間的間隙后從噴頭的前端噴出，與此同時(shí)，控制噴針后移，使容置腔內(nèi)的涂料經(jīng)噴嘴與噴針的間隙流出，噴頭附近排出的壓縮空氣迅速將流出的涂料液體霧化，從而達(dá)到霧化噴涂的效果。噴筆在使用時(shí)主要通過(guò)控制噴針的軸向移動(dòng)來(lái)控制排量的大小，噴針后移的位移越大，涂料噴出的排量就越大。目前市面上常見的噴筆，通常是在尾柄的后端螺紋連接與噴針止擋配合的調(diào)節(jié)旋鈕，利用調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)直接調(diào)節(jié)噴針移動(dòng)的極限位移，進(jìn)而控制噴筆的最大排量。然而，這種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的缺陷在于：由于采用調(diào)節(jié)旋鈕直接作用于噴針，使得調(diào)節(jié)旋鈕的位置與噴針的最大位移之間始終僅存在一一對(duì)應(yīng)的映射關(guān)系，換而言之，當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕被調(diào)整至某一位置時(shí)，噴針僅能在相應(yīng)地某一位移范圍內(nèi)移動(dòng)，如果在使用過(guò)程中需要調(diào)整噴針的最大位移，以使噴嘴完全打開時(shí)，則需要重新對(duì)調(diào)節(jié)旋鈕的位置進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致操作較為繁瑣不便，使用效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、使用效果更好的復(fù)位式鎖止噴筆。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種復(fù)位式鎖止噴筆，包括由前柄和尾柄連接成一體的筆體，所述筆體的內(nèi)部形成有容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)有噴針，所述前柄上設(shè)有與所述容置腔相通的收容杯，所述前柄的前端通過(guò)噴頭安裝有與所述噴針相配合的噴嘴，所述筆體的中部設(shè)有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥的出氣口與所述噴頭的前端相連通，所述容置腔內(nèi)設(shè)有用于控制所述進(jìn)氣閥啟閉的扳機(jī)，所述扳機(jī)的觸發(fā)端伸出于所述前柄的外部，所述噴針與所述扳機(jī)聯(lián)動(dòng)配合；所述容置腔內(nèi)還設(shè)有頂桿，所述頂桿的前端沿軸向設(shè)有供所述噴針插入的插槽，所述頂桿的后端伸出于所述尾柄的外部并固定連接有按鈕，所述噴針上固定連接有與所述頂桿的前端止擋配合的鎖緊螺母，所述頂桿與所述尾柄之間套設(shè)有尾柄螺絲，所述尾柄螺絲與所述尾柄螺紋連接，所述尾柄螺絲與所述按鈕之間活動(dòng)連接有鎖緊套；所述尾柄螺絲的壁上對(duì)稱設(shè)有一對(duì)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)活動(dòng)裝設(shè)有鋼珠，所述頂桿的后端外周從前至后依次設(shè)有與所述鋼珠相配合的第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部，所述第一臺(tái)階部的直徑大于所述第二臺(tái)階部的直徑，所述鎖緊套的內(nèi)壁從前至后依次設(shè)有與所述鋼珠相配合的環(huán)狀深槽和環(huán)狀淺槽，所述環(huán)狀深槽與所述環(huán)狀淺槽相貫通，所述鎖緊套的中部設(shè)有與所述尾柄螺絲的后端止擋配合的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)與所述按鈕之間設(shè)有按鈕彈簧。進(jìn)一步地，所述前柄與所述尾柄之間通過(guò)連接螺絲相連接，所述噴針的外部分別套設(shè)有調(diào)節(jié)桿和彈簧調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)桿與所述彈簧調(diào)節(jié)螺絲之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿彈簧，所述調(diào)節(jié)桿的后端穿過(guò)所述彈簧調(diào)節(jié)螺絲并與所述鎖緊螺母螺紋連接；所述調(diào)節(jié)桿的后端沿軸向設(shè)有夾緊槽，當(dāng)所述鎖緊螺母與所述調(diào)節(jié)桿螺紋連接時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿的后端在所述夾緊槽的作用下受力收縮并夾緊所述噴針；所述彈簧調(diào)節(jié)螺絲與所述連接螺絲螺紋連接。進(jìn)一步地，所述扳機(jī)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述噴針軸向移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)塊，所述聯(lián)動(dòng)塊呈偏心圓弧結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)塊的外周與所述調(diào)節(jié)桿相抵，所述調(diào)節(jié)桿的前端延伸有連接部，所述聯(lián)動(dòng)塊的遠(yuǎn)離所述扳機(jī)的一端活動(dòng)套接于所述連接部。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣閥包括閥體，所述閥體的一端與所述前柄固定連接，所述閥體的另一端設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述閥體設(shè)有所述出氣口，所述前柄內(nèi)設(shè)置有氣路，所述出氣口通過(guò)所述氣路與所述噴頭的前端相連通，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)分別設(shè)有閥桿和開關(guān)孔，所述閥桿的一端依次穿過(guò)所述開關(guān)孔、所述閥體并與所述扳機(jī)相抵，所述閥桿的另一端設(shè)有與所述開關(guān)孔密封配合的密封座，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)還設(shè)有閥桿調(diào)節(jié)螺絲，所述閥桿調(diào)節(jié)螺絲與所述閥桿的鄰近所述密封座的一端之間設(shè)有進(jìn)氣閥彈簧。進(jìn)一步地，所述容置腔內(nèi)從前至后依次設(shè)有錐形密封圈和密封圈壓帽，所述密封圈壓帽及所述錐形密封圈均設(shè)置于所述收容杯與所述扳機(jī)之間，所述密封圈壓帽與所述前柄螺紋連接，所述錐形密封圈抵設(shè)于所述前柄與所述密封圈壓帽之間。進(jìn)一步地，所述前柄與所述尾柄之間抵設(shè)有接頭體。進(jìn)一步地，所述噴頭的外部連接設(shè)有噴頭套。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種復(fù)位式鎖止噴筆，通過(guò)分別設(shè)置頂桿、尾柄螺絲、按鈕及鎖緊套，尾柄螺絲與尾柄螺紋連接，尾柄螺絲的壁上設(shè)置一對(duì)安裝孔，安裝孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置鋼珠，并在頂桿的后端外周分別設(shè)置與鋼珠相配合的第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部，在鎖緊套的內(nèi)壁分別設(shè)置與鋼珠相配合的環(huán)狀深槽和環(huán)狀淺槽，裝配時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整好尾柄螺絲的位置，當(dāng)需要對(duì)噴針的位移進(jìn)行限位時(shí)，只需通過(guò)按鈕向前推動(dòng)頂桿，頂桿在移動(dòng)過(guò)程中與鋼珠發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著頂桿的繼續(xù)前移，由于第一臺(tái)階部的直徑大于第二臺(tái)階部的直徑，會(huì)使得鋼珠滑動(dòng)至第二臺(tái)階部?jī)?nèi)，此時(shí)鋼珠也相應(yīng)地從環(huán)狀深槽中脫離，鋼珠對(duì)鎖緊套的止擋作用消失，鎖緊套會(huì)在按鈕彈簧的壓力作用下隨按鈕前移，直至限位凸臺(tái)與尾柄螺絲相抵，此時(shí)鋼珠抵設(shè)于環(huán)狀淺槽與第二臺(tái)階部之間，頂桿無(wú)法自行后移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂桿位置的鎖定，在這種位置狀態(tài)下，頂桿前端與鎖緊螺母之間的軸向間隙，即為噴針的極限位移；當(dāng)使用過(guò)程中需要使噴嘴完全打開時(shí)，只需向后拉動(dòng)鎖緊套，鎖緊套在后移過(guò)程中，環(huán)狀淺槽逐漸脫離鋼珠，當(dāng)鋼珠再次落入環(huán)狀深槽時(shí)，此時(shí)鋼珠對(duì)頂桿的鎖定消失，按鈕在按鈕彈簧的作用下帶動(dòng)頂桿回移至原位，促使鋼珠抵設(shè)于環(huán)狀深槽與第一臺(tái)階部之間，使得頂桿在鋼珠的作用下再次被鎖定，在此狀態(tài)下，由于鎖緊螺母與頂桿之間的軸向距離增大，從而使得噴針變?yōu)闊o(wú)限位狀態(tài)，保證噴嘴能夠完全打開。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，每調(diào)節(jié)一次尾柄螺絲的位置，通過(guò)鎖緊套、按鈕、頂桿及鋼珠的配合作用，均能夠有效實(shí)現(xiàn)頂桿在兩個(gè)不同位置的鎖定，進(jìn)而改變對(duì)噴針的限位狀態(tài)，操作較為方便，使用效果較好。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一種鎖定狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的另一種鎖定狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖8中：11、前柄；111、氣路；12、尾柄；13、容置腔；14、連接螺絲；15、接頭體；16、錐形密封圈；17、密封圈壓帽；2、噴針；21、鎖緊螺母；22、調(diào)節(jié)桿；221、夾緊槽；222、連接部；23、彈簧調(diào)節(jié)螺絲；24、調(diào)節(jié)桿彈簧；3、收容杯；4、噴頭；41、噴嘴；42、噴頭套；51、閥體；52、進(jìn)氣接頭；53、出氣口；54、閥桿；55、開關(guān)孔；56、密封座；57、閥桿調(diào)節(jié)螺絲；58、進(jìn)氣閥彈簧；6、扳機(jī)；61、聯(lián)動(dòng)塊；7、頂桿；71、插槽；72、第一臺(tái)階部；73、第二臺(tái)階部；8、按鈕；81、按鈕彈簧；9、尾柄螺絲；91、鋼珠；10、鎖緊套；101、環(huán)狀深槽；102、環(huán)狀淺槽；103、限位凸臺(tái)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至圖8所示的一種復(fù)位式鎖止噴筆，包括由前柄11和尾柄12連接成一體的筆體，筆體的內(nèi)部形成有容置腔13，容置腔13內(nèi)設(shè)有噴針2，前柄11上設(shè)有與容置腔13相通的收容杯3，收容杯3用于容置涂料溶液，前柄11的前端通過(guò)噴頭4安裝有與噴針2相配合的噴嘴41，噴頭4的外部連接設(shè)有噴頭套42，噴頭套42用于保護(hù)噴嘴41和噴針2，筆體的中部設(shè)有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥的出氣口53與噴頭4的前端相連通，容置腔13內(nèi)設(shè)有用于控制進(jìn)氣閥啟閉的扳機(jī)6，扳機(jī)6的觸發(fā)端伸出于前柄11的外部，噴針2與扳機(jī)6聯(lián)動(dòng)配合。容置腔13內(nèi)還設(shè)有頂桿7，頂桿7的前端沿軸向設(shè)有供噴針2插入的插槽71，頂桿7的后端伸出于尾柄12的外部并固定連接有按鈕8，噴針2上固定連接有與頂桿7的前端止擋配合的鎖緊螺母21，頂桿7與尾柄12之間套設(shè)有尾柄螺絲9，尾柄螺絲9與尾柄12螺紋連接，尾柄螺絲9與按鈕8之間活動(dòng)連接有鎖緊套10。尾柄螺絲9的壁上對(duì)稱設(shè)有一對(duì)安裝孔，安裝孔內(nèi)活動(dòng)裝設(shè)有鋼珠91，頂桿7的后端外周從前至后依次設(shè)有與鋼珠91相配合的第一臺(tái)階部72和第二臺(tái)階部73，第一臺(tái)階部72的直徑大于第二臺(tái)階部73的直徑，鎖緊套10的內(nèi)壁從前至后依次設(shè)有與鋼珠91相配合的環(huán)狀深槽101和環(huán)狀淺槽102，環(huán)狀深槽101與環(huán)狀淺槽102相貫通，鎖緊套10的中部設(shè)有與尾柄螺絲9的后端止擋配合的限位凸臺(tái)103，限位凸臺(tái)103與按鈕8之間設(shè)有按鈕彈簧81。裝配時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整好尾柄螺絲9的位置，當(dāng)需要對(duì)噴針2的位移進(jìn)行限位時(shí)，參見圖1和圖3，只需通過(guò)按鈕8向前推動(dòng)頂桿7，頂桿7在移動(dòng)過(guò)程中與鋼珠91發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著頂桿7的繼續(xù)前移，由于第一臺(tái)階部72的直徑大于第二臺(tái)階部73的直徑，會(huì)使得鋼珠91滑動(dòng)至第二臺(tái)階部73內(nèi)，此時(shí)鋼珠91也相應(yīng)地從環(huán)狀深槽101中脫離，鋼珠91對(duì)鎖緊套10的止擋作用消失，鎖緊套10會(huì)在按鈕彈簧81的壓力作用下隨按鈕8前移，直至限位凸臺(tái)103與尾柄螺絲9相抵，此時(shí)鋼珠91抵設(shè)于環(huán)狀淺槽102與第二臺(tái)階部73，使得頂桿7無(wú)法自行后移，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂桿7位置的鎖定，在這種位置狀態(tài)下，頂桿7前端與鎖緊螺母21之間的軸向間隙，即為噴針2的極限位移；當(dāng)使用過(guò)程中需要使噴嘴41完全打開時(shí)，參見圖4和圖5，只需向后拉動(dòng)鎖緊套10，鎖緊套10在后移過(guò)程中，環(huán)狀淺槽102逐漸脫離鋼珠91，當(dāng)鋼珠91再次落入環(huán)狀深槽101時(shí)，此時(shí)鋼珠91對(duì)頂桿7的鎖定消失，按鈕8在按鈕彈簧81的作用下帶動(dòng)頂桿7回移至原位，促使鋼珠91抵設(shè)于環(huán)狀深槽101與第一臺(tái)階部72之間，使得頂桿7在鋼珠91的作用下再次被鎖定，在此狀態(tài)下，由于鎖緊螺母21與頂桿7之間的軸向距離增大，從而使得噴針2變?yōu)闊o(wú)限位狀態(tài)，保證噴嘴41能夠完全打開。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，每調(diào)節(jié)一次尾柄螺絲9的位置，通過(guò)鎖緊套10、按鈕8、頂桿7及鋼珠91的配合作用，均能夠有效實(shí)現(xiàn)頂桿7在兩個(gè)不同位置的鎖定，進(jìn)而改變對(duì)噴針2的限位狀態(tài)，操作較為方便，使用效果較好。前柄11與尾柄12之間通過(guò)連接螺絲14相連接，為了使前柄11與尾柄12連接更為緊密，前柄11與尾柄12之間抵設(shè)有接頭體15，噴針2的外部分別套設(shè)有調(diào)節(jié)桿22和彈簧調(diào)節(jié)螺絲23，調(diào)節(jié)桿22與彈簧調(diào)節(jié)螺絲23之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿彈簧24，調(diào)節(jié)桿22的后端穿過(guò)彈簧調(diào)節(jié)螺絲23并與鎖緊螺母21螺紋連接；調(diào)節(jié)桿22的后端沿軸向設(shè)有夾緊槽221，當(dāng)鎖緊螺母21與調(diào)節(jié)桿22螺紋連接時(shí)，調(diào)節(jié)桿22的后端在夾緊槽221的作用下受力收縮并夾緊噴針2；彈簧調(diào)節(jié)螺絲23與連接螺絲14螺紋連接。扳機(jī)6上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)噴針2軸向移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)塊61，聯(lián)動(dòng)塊61呈偏心圓弧結(jié)構(gòu)，聯(lián)動(dòng)塊61的外周與調(diào)節(jié)桿22相抵，調(diào)節(jié)桿22的前端延伸有連接部222，聯(lián)動(dòng)塊61的遠(yuǎn)離扳機(jī)6的一端活動(dòng)套接于連接部222。向后扳動(dòng)扳機(jī)6時(shí)，聯(lián)動(dòng)塊61隨扳機(jī)6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)其外周向后推抵調(diào)節(jié)桿22，調(diào)節(jié)桿22受到聯(lián)動(dòng)塊61的軸向作用力，從而驅(qū)動(dòng)噴針2及鎖緊螺母21向后移動(dòng)，噴針2在后移過(guò)程中與噴嘴41之間形成間隙，促使收容杯3中的涂料經(jīng)噴嘴41流出。根據(jù)扳機(jī)6向后扳動(dòng)的角度的不同，噴針2移動(dòng)的距離也相應(yīng)地發(fā)生改變，噴針2與噴嘴41之間的間隙也隨之發(fā)生改變，進(jìn)而改變本發(fā)明的排量。當(dāng)松開扳機(jī)6時(shí)，調(diào)節(jié)桿22在調(diào)節(jié)桿彈簧24的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)噴針2及鎖緊螺母21復(fù)位。通過(guò)調(diào)整彈簧調(diào)節(jié)螺絲23與連接螺絲14之間的螺紋接入量，從而便能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿彈簧24的預(yù)緊壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)氣閥包括閥體51，閥體51的一端與前柄11固定連接，閥體51的另一端設(shè)有進(jìn)氣接頭52，閥體51設(shè)有出氣口53，前柄11內(nèi)設(shè)置有氣路111，出氣口53通過(guò)氣路111與噴頭4的前端相連通，進(jìn)氣接頭52內(nèi)分別設(shè)有閥桿54和開關(guān)孔55，閥桿54的一端依次穿過(guò)開關(guān)孔55、閥體51并與扳機(jī)6的端部相抵，閥桿54的另一端設(shè)有與開關(guān)孔55密封配合的密封座56，進(jìn)氣接頭52內(nèi)還設(shè)有閥桿調(diào)節(jié)螺絲57，閥桿調(diào)節(jié)螺絲57與閥桿54的鄰近密封座56的一端之間設(shè)有進(jìn)氣閥彈簧58。安裝時(shí)利用進(jìn)氣接頭52與氣源相連接，當(dāng)按壓扳機(jī)6時(shí)，扳機(jī)6的端部推抵閥桿54，促使密封座56脫離開關(guān)孔55，使得氣源內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)開關(guān)孔55進(jìn)入出氣口53及氣路111內(nèi)，然后再流經(jīng)噴頭4與噴嘴41之間的間隙后從噴頭4的前端噴出，噴頭4附近排出的壓縮空氣迅速將從噴嘴41中流出的涂料液體霧化，從而達(dá)到霧化噴涂的效果。當(dāng)松開扳機(jī)6時(shí)，閥桿54在進(jìn)氣閥彈簧58的作用下帶動(dòng)扳機(jī)6復(fù)位。通過(guò)對(duì)閥桿調(diào)節(jié)螺絲57的位置狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便能夠?qū)M(jìn)氣閥彈簧58的預(yù)緊壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了避免涂料回流至筆體的后端，容置腔13內(nèi)從前至后依次設(shè)有錐形密封圈16和密封圈壓帽17，密封圈壓帽17及錐形密封圈16均設(shè)置于收容杯3與扳機(jī)6之間，密封圈壓帽17與前柄11螺紋連接，錐形密封圈16抵設(shè)于前柄11與密封圈壓帽17之間，通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，有效保證了本發(fā)明內(nèi)部的密封性，從而避免了涂料的泄漏。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。