本發(fā)明一種壓縮空氣凈化處理裝置，涉及壓縮空氣處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碳酸鈣生產(chǎn)中，壓縮空氣在生產(chǎn)系統(tǒng)中是很重要的介質(zhì)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量處理并不完善，造成壓縮空氣對(duì)碳酸鈣粉體的污染，使得碳酸鈣粉體的原料直接被壓縮空氣污染，如壓縮空氣中的油霧、碳?xì)浠衔铮瑹o(wú)論對(duì)碳酸鈣粉體的外觀白凈度、還是純度都會(huì)造成破壞。且目前碳酸鈣的十分應(yīng)用廣泛，特別應(yīng)用于食品領(lǐng)域時(shí)，

碳酸鈣的純度不夠、白凈度不夠，難以達(dá)到食品安全衛(wèi)生的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種壓縮空氣凈化處理裝置，壓縮空氣經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾后，由粗過(guò)濾到細(xì)致過(guò)濾；并且還經(jīng)過(guò)凍干機(jī)，所出來(lái)的空氣非常干燥、潔凈，能直接用于食品級(jí)的碳酸鈣加工。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種壓縮空氣凈化處理裝置，螺桿空壓機(jī)通過(guò)第一管道連接儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二管道連接凍干機(jī)，凍干機(jī)連接第三管道，所述第二管道與第三管道之間連接有旁通管路。

所述第一管道上設(shè)置有一級(jí)油水分離器，所述第二管道上安裝有二級(jí)油水分離器，第二管道通過(guò)進(jìn)氣閥連接凍干機(jī)，凍干機(jī)通過(guò)排氣閥連接第三管道，所述第三管道上設(shè)置有三級(jí)油水分離器。

所述儲(chǔ)氣罐頂部安裝有安全閥，底部安裝有排水閥。

所述旁通管路上設(shè)置有旁路閥。

所述第一管道、第二管道、第三管道均為不銹鋼管道。

與現(xiàn)有設(shè)備相比，本發(fā)明一種壓縮空氣凈化處理裝置，壓縮空氣經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾后，由粗過(guò)濾到細(xì)致過(guò)濾；并且還經(jīng)過(guò)凍干機(jī)，所出來(lái)的空氣非常干燥、潔凈，能直接用于食品級(jí)的碳酸鈣加工。

第一管道、第二管道、第三管道均為不銹鋼管道，能有效滿足食品級(jí)的加工需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種壓縮空氣凈化處理裝置，螺桿空壓機(jī)1通過(guò)第一管道連接儲(chǔ)氣罐7，儲(chǔ)氣罐7通過(guò)第二管道8連接凍干機(jī)13，凍干機(jī)13連接第三管道，所述第二管道8與第三管道之間連接有旁通管路。所述第一管道上設(shè)置有一級(jí)油水分離器4，所述第二管道8上安裝有二級(jí)油水分離器9，第二管道8通過(guò)進(jìn)氣閥11連接凍干機(jī)13，凍干機(jī)13通過(guò)排氣閥12連接第三管道，所述第三管道上設(shè)置有三級(jí)油水分離器14。

螺桿空壓機(jī)1設(shè)置有急停按鈕2、PLC控制屏3。

所述第一管道、第二管道8、第三管道均為不銹鋼管道。

螺桿空壓機(jī)1制造壓縮空氣，通過(guò)一級(jí)油水分離器4去除大量的水份和油霧，然后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐7儲(chǔ)存。儲(chǔ)氣罐7底部安裝有排水閥6，可以定期對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水進(jìn)行排除；儲(chǔ)氣罐7頂部安裝有安全閥5，以保證儲(chǔ)氣罐7的氣壓安全。儲(chǔ)氣罐7的出口裝有二級(jí)油水分離器9，可完全去除壓縮空氣中的油霧。二級(jí)油水分離器9的后方是凍干機(jī)13，凍干機(jī)13的上方連接有旁通管路并裝有旁路閥10，做檢修臨時(shí)使用。最后經(jīng)過(guò)三級(jí)油水分離器14，去除壓縮空氣中的臭味、油霧及碳?xì)浠衔铩?/p>