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瀝青的預(yù)處理及分散裝置的制作方法

文檔序號:12545282閱讀:552來源:國知局
瀝青的預(yù)處理及分散裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種瀝青的預(yù)處理及分散裝置,用于對瀝青進(jìn)行預(yù)處理并攪拌混合。



背景技術(shù):

瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物,是高黏度有機(jī)液體的一種,呈液態(tài),表面呈黑色,可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中,煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。

同時以往的分散機(jī)只是光光對攪拌桶里的瀝青進(jìn)行攪拌,攪拌效果一般,并且分散機(jī)是通過鋸齒形分散盤來對瀝青進(jìn)行分散的,但鋸齒形分散盤由于自身結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得物料打出的速度不快,導(dǎo)致分散機(jī)在對瀝青進(jìn)行分散時會產(chǎn)生氣泡,而氣泡積在攪拌桶中無法排出,最終影響了瀝青的攪拌效果,降低了瀝青質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種防止瀝青凝固,提高攪拌效果和瀝青質(zhì)量的瀝青的預(yù)處理及分散裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:

本發(fā)明瀝青的預(yù)處理及分散裝置,包括混料桶、攪拌機(jī)、攪拌桶,所述混料桶的頂部固定有氣動泵,所述氣動泵的進(jìn)液口通過出油管與混料桶的內(nèi)部相連通,所述出油管上裝有控制閥,所述氣動泵的出液口通過回油管與混料桶頂部的油孔相連,所述攪拌機(jī)設(shè)于攪拌桶的上方,并且攪拌桶上方設(shè)置有分散裝置,該分散裝置的頂部與攪拌機(jī)相連,該分散裝置為可伸縮結(jié)構(gòu),所述分散裝置包括攪拌軸和分散盤,所述分散盤至少有三個,分散盤固定在攪拌軸的下部,所述單個分散盤呈喇叭形,其中間為中空結(jié)構(gòu),分散盤的一側(cè)開口的口徑小于另一側(cè)開口的口徑,所述攪拌桶的外部設(shè)有夾套,所述混料桶側(cè)面通過出液管伸于攪拌桶的上方,所述攪拌機(jī)的后側(cè)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明瀝青的預(yù)處理及分散裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明瀝青的預(yù)處理及分散裝置通過設(shè)置混料桶,并將混料桶中的瀝青循環(huán)流動,防止出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,從而保證了瀝青的質(zhì)量;攪拌桶的外層設(shè)置夾套,攪拌物料的同時向夾套中注入熱水,從而給物料加熱,提高了物料的分子活動速度,提高了攪拌效果,進(jìn)而使瀝青的效果更佳;同時將以往的鋸齒形分散盤改為喇叭形,使得物料進(jìn)的慢,出的快,從而提高了瀝青在攪拌時的線流速度,進(jìn)而使得氣泡能夠排掉,最終提高了瀝青的質(zhì)量;并且攪拌機(jī)后側(cè)的抽風(fēng)機(jī)可以除塵和排出氣味,改善車間環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明瀝青的預(yù)處理及分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:混料桶1、氣動泵2、出油管3、控制閥4、回油管5、攪拌機(jī)6、攪拌桶7、夾套7.1、分散裝置8、攪拌軸8.1、分散盤8.2、出液管9、抽風(fēng)機(jī)10。

具體實施方式

參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及一種瀝青的預(yù)處理及分散裝置,包括混料桶1、攪拌機(jī)6、攪拌桶7,所述混料桶1的頂部固定有氣動泵2,所述氣動泵2的進(jìn)液口通過出油管3與混料桶1的內(nèi)部相連通,所述出油管3上裝有控制閥4,所述控制閥4用于控制出油管3向氣動泵2中供油,所述氣動泵2的出液口通過回油管5與混料桶1頂部的油孔相連。

所述攪拌機(jī)6設(shè)于攪拌桶7的上方,并且攪拌桶7上方設(shè)置有分散裝置8,該分散裝置8的頂部與攪拌機(jī)6相連,用于對攪拌桶7中的物料進(jìn)行攪拌,該分散裝置8為可伸縮結(jié)構(gòu),可以上下伸縮,所述分散裝置8包括攪拌軸8.1和分散盤8.2,所述分散盤8.2至少有三個,分散盤8.2固定在攪拌軸8.1的下部,所述單個分散盤8.2呈喇叭形,其中間為中空結(jié)構(gòu),分散盤8.2的一側(cè)開口的口徑小于另一側(cè)開口的口徑,這樣分散盤8.2在攪拌軸8.1的帶動下旋轉(zhuǎn)后,由于瀝青進(jìn)料和出料的口徑不一樣,從而可以使得瀝青物料進(jìn)的慢,出的快,從而提高了物料在攪拌時的線流速度,進(jìn)而使得氣泡能夠排掉,最終提高了瀝青的質(zhì)量。

所述攪拌桶7的外部設(shè)有夾套7.1,夾套7.1中通入熱水后,可以對物料進(jìn)行加熱,從而提高了物料的分子活動速度,提高了攪拌效果。

所述混料桶1側(cè)面通過出液管9伸于攪拌桶7的上方,所述攪拌機(jī)1的后側(cè)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)10,所述抽風(fēng)機(jī)10用于除塵和排出氣味,改善車間環(huán)境。

本發(fā)明瀝青的預(yù)處理及分散裝置通過設(shè)置混料桶,并將混料桶中的瀝青循環(huán)流動,防止出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,從而保證了瀝青的質(zhì)量;攪拌桶的外層設(shè)置夾套,攪拌物料的同時向夾套中注入熱水,從而給物料加熱,提高了物料的分子活動速度,提高了攪拌效果,進(jìn)而使瀝青的效果更佳;同時將以往的鋸齒形分散盤改為喇叭形,使得物料進(jìn)的慢,出的快,從而提高了瀝青在攪拌時的線流速度,進(jìn)而使得氣泡能夠排掉,最終提高了瀝青的質(zhì)量;并且攪拌機(jī)后側(cè)的抽風(fēng)機(jī)可以除塵和排出氣味,改善車間環(huán)境。

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