本發(fā)明涉及點膠閥，尤其涉及噴射閥及具有該噴射閥的點膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，對膠水的使用要求也越來越高。膠水的應用滲透在各個行業(yè)，尤其是電氣電子領(lǐng)域，而膠水的使用方式更是多種多樣，包括灌封，涂覆，打點劃線等。點膠系統(tǒng)是一種廣泛應用于產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的工藝設備，其使用范圍覆蓋了產(chǎn)品的粘接、灌封、涂層、密封、填充、點滴、劃線涂膠等工藝。點膠閥是點膠系統(tǒng)的核心部件，點膠閥對施膠的流量、流速、外觀等都有決定性的影響。點膠閥的種類非常多，按照原理不同可以分為：活塞閥、高壓閥、旋轉(zhuǎn)閥、計量閥、雙組份閥、噴射閥等?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴射閥，其技術(shù)方案基本有兩種：一是，閥體內(nèi)置撞針，撞針上方抵接有彈簧，閥體上還開設有通氣口，撞針通過通氣口的進氣推動撞針向上運動，并壓縮彈簧，之后排氣，彈簧推動撞針向下運動，以此驅(qū)動撞針上下運動，由撞針的上下運動來推出閥體內(nèi)的膠水，進行噴射出膠。其缺陷是：閥體還須配合外置的氣壓泵使用，使用不方便，配套使用的成本較高，點膠頻率較低(約500HZ)二是，閥體內(nèi)置撞針，撞針連接一杠桿，杠桿另一端由壓電機構(gòu)驅(qū)動，壓電機構(gòu)驅(qū)動杠桿運動，杠桿帶動撞針上下運動。其缺陷是：壓電機構(gòu)成本高，造成點膠閥成本昂貴。綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的噴射閥和點膠系統(tǒng)存在以下缺陷：配套使用麻煩、結(jié)構(gòu)復雜、成本較高、點膠效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種配套使用簡便、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、點膠效率較高的噴射閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是提供一種噴射閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)形成有用于容納膠液的腔體，所述閥體的側(cè)壁上開設有與所述腔體相通的進膠口，所述閥體上形成有與所述腔體相通的出膠嘴，所述噴射閥還包括直線電機，所述直線電機與所述閥體相連，所述直線電機包括動子，所述動子穿設于所述腔體內(nèi)且所述動子的一端朝向所述出膠嘴，所述直線電機運行使得所述動子撞擊所述出膠嘴而讓膠液由所述出膠嘴噴射而出、或者所述直線電機運行使得所述動子沿遠離所述出膠嘴的方向運動。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述直線電機包括磁懸浮直線電機。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述閥體包括固定塊、進膠主體、外套件，所述固定塊一側(cè)與所述直線電機相固接、所述固定塊另一側(cè)與所述進膠主體相固接，所述外套件套接在所述進膠主體上，所述腔體形成于所述進膠主體內(nèi)，所述進膠口開設于所述外套件和所述進膠主體的側(cè)壁，所述出膠嘴形成于所述進膠主體內(nèi)。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述進膠主體與所述固定塊的相接處呈凹形，該凹形包括凹槽和所述凹槽周邊的側(cè)壁，所述凹槽內(nèi)設有密封件，所述動子穿過所述固定塊和所述密封件而置于所述腔體內(nèi)。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述側(cè)壁的頂部與所述固定塊之間還設置有調(diào)整件。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述動子上還穿設有防磨損套，所述防磨損套位于所述動子和所述固定塊之間。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述出膠嘴和所述進膠主體之間還設有密封圈。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述噴射閥還包括料筒、進膠管路和料筒固定件，所述料筒固定件固定在所述固定塊上用于固定所述料筒，所述料筒通過所述進膠管路與所述進膠口相通。在本發(fā)明所述的噴射閥中，所述出膠嘴的形狀為錐形且沿靠近所述動子的方向所述出膠嘴的寬度逐漸變大；所述出膠嘴上形成有供膠液噴射而出的出膠口，所述出膠口包括相通的第一出口和第二出口，所述第一出口位于所述第二出口和所述動子之間，所述第一出口的形狀為錐形且沿靠近所述動子的方向所述第一出口的寬度逐漸變大，所述第二出口的長度方向的寬度相等。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種點膠系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題之二所采用的技術(shù)方案是提供一種點膠系統(tǒng)，包括任一上述的噴射閥。實施本發(fā)明的噴射閥及使用該噴射閥的點膠系統(tǒng)，有益效果是：直線電機運動時動子往復運動，動子撞擊膠液由出膠嘴噴射而出，這就避免了使用現(xiàn)有技術(shù)的噴射閥的進氣口、出氣口、壓縮彈簧等結(jié)構(gòu)、且不需要使用氣壓泵、控制器等配套設備，從而使得配套使用簡便、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低；本發(fā)明的噴射閥也避免了使用現(xiàn)有技術(shù)中的壓電機構(gòu)，從而也可以降低成本；本發(fā)明的噴射閥的點膠頻率可以達到1000HZ-2000HZ，點膠效率較高。附圖說明圖1是本發(fā)明噴射閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大圖；圖中：1-閥體；2-腔體；3-進膠口；4-出膠嘴；5-直線電機；6-動子；7-固定塊；8-進膠主體；9-外套件；10-密封件；11-調(diào)整件；12-防磨損套；13-密封圈；14-料筒；15-進膠管路；16-料筒固定件；17-出膠口；18-第一出口；19-第二出口。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下文將要描述的各種實施例將要參考相應的附圖，這些附圖構(gòu)成了實施例的一部分，其中描述了實現(xiàn)本發(fā)明可能采用的各種實施例。應明白，還可使用其他的實施例，或者對本文列舉的實施例進行結(jié)構(gòu)和功能上的修改，而不會脫離本發(fā)明的范圍和實質(zhì)。如圖1所示，本實施例的噴射閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)形成有用于容納膠液的腔體2，閥體1的側(cè)壁上開設有與腔體2相通的進膠口3，閥體1上形成有與腔體2相通的出膠嘴4，噴射閥還包括直線電機5，直線電機5與閥體1相連，直線電機5包括動子6，動子6穿設于腔體2內(nèi)且動子6的一端朝向出膠嘴4，直線電機5運行使得動子6撞擊出膠嘴4而讓膠液由出膠嘴4噴射而出、或者直線電機5運行使得動子6沿遠離出膠嘴4的方向運動。閥體1大致呈長形，閥體1優(yōu)選采用不銹鋼制成。腔體2內(nèi)用于容納膠液，膠液例如是底部填充膠、密封膠、環(huán)氧膠、UV膠、油墨、硅油、生物酶等。進膠口3是外界的膠液向腔體2內(nèi)補充膠液的進口，通過進膠口3將外界的膠液補充入腔體2內(nèi)，從而保證噴射閥的連續(xù)噴膠。出膠嘴4是腔體2內(nèi)的膠液的出口，腔體2內(nèi)的膠液通過出膠嘴4噴射而出。直線電機5是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置，直線電機5也稱線性電機、線性馬達、直線馬達或推桿馬達。直線電機5可以通過緊固件或者焊接等方式固定連接在閥體1的外側(cè)，直線電機5也可以通過緊固件或者焊接等方式固定連接在閥體1的內(nèi)側(cè)；直線電機5固定連接在閥體1的外側(cè)，這樣便于噴射閥的組裝，直線電機5工作時產(chǎn)生的熱量也可以通過空氣及時散導出去，便于直線電機5的散熱；直線電機5固定連接在閥體1的內(nèi)側(cè)，這樣便于減少噴射閥的體積，利于噴射閥外觀的優(yōu)化。本實施例中，直線電機5固定連接在閥體1的外側(cè)。直線電機5可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的直線電機；本實施例的直線電機5優(yōu)選為磁懸浮直線電機。磁懸浮直線電機由于體積小、性能可靠、頻率高，而更加適用于本實施例的噴射閥。通過控制磁懸浮直線電機的輸入電壓和輸入電流，可以控制磁懸浮直線電機的運行頻率，從而可以控制噴射閥的點膠頻率?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴射閥，不論采用何種技術(shù)方案，一般都具有撞針，而本實施例中的噴射閥并無撞針，而是用直線電機5的動子6直接作為撞針，這樣動子6就具有雙重作用：一是作為直線電機5的可以在腔體2內(nèi)上下往復運動的動子，二是作為噴射閥的撞針、動子6可以撞擊出膠嘴4而讓膠液由出膠嘴4噴射而出。這樣不僅精簡了噴射閥的結(jié)構(gòu)，降低了噴射閥的成本，而且改變了現(xiàn)有技術(shù)中用氣壓或者壓電機構(gòu)來驅(qū)動撞針上下往復運動的運動方式，避免了過多的元器件的力傳遞而容易造成的控制誤差、組裝誤差和噴射效果誤差。進一步講：閥體1包括固定塊7、進膠主體8、外套件9，固定塊7一側(cè)與直線電機5相固接、固定塊7另一側(cè)與進膠主體8相固接，固接方式可以通過焊接或者螺釘或者螺紋連接等方式實現(xiàn)，外套件9可以通過螺釘或者螺紋等方式套接在進膠主體8上，腔體2形成于進膠主體8內(nèi)，進膠口3開設于外套件9和進膠主體8的側(cè)壁，出膠嘴4形成于進膠主體8內(nèi)。出膠嘴4可以與進膠主體8一體成型；出膠嘴4也可以是一個單獨的部件，出膠嘴4通過螺釘或者螺紋連接等方式固定連接在進膠主體8內(nèi)部的下方。進膠主體8與固定塊7的相接處呈凹形，即進膠主體8的上方呈凹形，該凹形包括凹槽和凹槽周邊的側(cè)壁，凹槽內(nèi)設有密封件10，密封件10例如是密封圈或者密封墊等，動子6穿過固定塊7和密封件10而置于腔體2內(nèi)。密封件10的作用是在腔體2和固定塊7之間提供密封作用，避免腔體2內(nèi)的膠液進入固定塊7內(nèi)，也就可以避免腔體2內(nèi)的膠液與直線電機5相接觸，這樣可以對直線電機5起到保護作用，從而延長直線電機5的使用壽命。側(cè)壁的頂部與固定塊7之間還設置有調(diào)整件11。這是因為固定塊7、進膠主體8的加工誤差不可避免，而一旦出現(xiàn)加工誤差卻仍按理論進行組裝的話，那么組裝形成的噴射閥的性能會降低、各個部件配合的精度就會降低、噴射閥的噴膠質(zhì)量就會下降。調(diào)整件11的作用就是在出現(xiàn)上述的加工誤差時，通過調(diào)整件11來調(diào)整固定塊7、進膠主體8的安裝精度，從而使得噴射閥的性能更加穩(wěn)定、各個部件配合的精度更好、噴射閥的噴膠質(zhì)量較高。動子6上還穿設有防磨損套12，防磨損套12位于動子6和固定塊7之間。由于動子6在上下往復運動時，動子6可能與固定塊7產(chǎn)生摩擦，這樣的摩擦容易損傷噴射閥也容易造成噴射閥性能的不穩(wěn)定，防磨損套12可以避免這種摩擦，使得噴射閥性能更趨穩(wěn)定。出膠嘴4和進膠主體8之間還設有密封圈13。密封圈13可以避免膠液由出膠嘴4和進膠主體8之間漏出，可以提高密封性。優(yōu)選地，噴射閥還包括料筒14、進膠管路15和料筒固定件16，料筒固定件16通過螺釘或者焊接等方式固定在固定塊7上，料筒固定件16用于固定料筒14，料筒14通過進膠管路15與進膠口3相通。料筒14內(nèi)儲存膠液，料筒14內(nèi)的膠液通過進膠口3補充入腔體2內(nèi)。如圖2所示，出膠嘴4的形狀為錐形且沿靠近動子6的方向出膠嘴4的寬度逐漸變大；出膠嘴4上形成有供膠液噴射而出的出膠口17，出膠口17包括相通的第一出口18和第二出口19，第一出口18位于第二出口19和動子6之間，第一出口18的形狀為錐形且沿靠近動子6的方向第一出口18的寬度逐漸變大，第二出口19的長度方向的寬度相等。第一出口18和第二出口19的上述形狀，是因為第一出口18便于腔體2內(nèi)的膠液進入，而第二出口19的寬度小于第一出口18下端的寬度，這樣在動子6向上運動時腔體2內(nèi)的膠液不宜流出噴射閥；動子6向下運動撞擊出膠嘴4時，由于第一出口18和第二出口19的上述形狀，使得出膠口17的開口逐漸變窄，這樣使得流經(jīng)出膠口17的膠液的動能更大，噴射效果更好。優(yōu)選地，動子6朝向出膠嘴4的一端為圓弧形的凸面，與該凸面相對的出膠嘴4的形狀為凹面，凹面與凸面相適配，這樣可以使得動子6在與出膠嘴4接觸時，動子6與出膠嘴4的密封性較好，避免噴射而出的膠液的噴射效果不良。本實施例還提供一種點膠系統(tǒng)(圖未示)，包括任一上述的噴射閥。該點膠系統(tǒng)還可以包括三維移動機構(gòu)、控制系統(tǒng)等。噴射閥可以安裝在三維移動機構(gòu)上，由控制系統(tǒng)對噴射閥進行控制。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。