本發(fā)明涉及一種自激式除塵器工作過程中，用于調(diào)控其液相共振水擊的裝置與方法，具體為一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的裝置與方法。

背景技術(shù)：
自激式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、成本較低，是礦業(yè)、冶金和煤化工等高排放行業(yè)微細(xì)顆粒物減排的常用環(huán)保裝備，并獲得了廣泛的應(yīng)用。然而實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，自激式除塵器工作過程中，在一定的流速范圍內(nèi)，由于其液面的固有頻率與氣流通過時的氣動沖擊頻率接近（或與氣動沖擊頻率的整數(shù)倍接近），因此造成共振現(xiàn)象，使除塵器的節(jié)流口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的共振水擊現(xiàn)象。水擊發(fā)生時，除塵器內(nèi)的液面產(chǎn)生來回的大幅波動現(xiàn)象，造成節(jié)流口處的液面忽高忽低。當(dāng)液面處于高位，液相堵塞過流通道使氣流無法通過；當(dāng)液面處于低位時，過流通道較大，含塵氣流在液面上方順暢通過（造成粉塵逃逸），導(dǎo)致除塵器對粉塵的捕集失效，影響了除塵器綜合除塵效率。同時，共振水擊還一定程度地威脅到除塵器結(jié)構(gòu)安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對自激式除塵器共振水擊現(xiàn)象提出的一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的裝置與方法，它可以消除自激式除塵器的共振水擊現(xiàn)象，提高除塵器綜合除塵效率，同時消除共振水擊帶來的對設(shè)備的安全威脅。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的裝置，該裝置位于節(jié)流口和接觸室之間，為一組活動安裝于蓄水箱液面之下能夠吸收液面波動能的擋板結(jié)構(gòu)，擋板按縱橫交錯方式排布，各擋板均與液面垂直，擋板離蓄水箱底部距離不少于5cm，擋板厚度不少于5cm；沿除塵氣流流動方向排布的縱向擋板間距為25-35cm，垂直于除塵氣流流動方向排布的橫向擋板間距為20cm；其中，縱向擋板上設(shè)有消能孔，其孔隙率為40%-60%，孔為圓形，孔徑為3cm，交錯排列；所述縱向擋板設(shè)置不同規(guī)格，在液面水平的狀態(tài)下，位于節(jié)流口前部的縱向擋板頂面距離蓄水箱液面不少于15cm，位于節(jié)流口后部的縱向擋板頂面距離蓄水箱液面不少于2cm；所述橫向擋板設(shè)置為階梯狀，各階橫向擋板的高度分別與垂直連接于該階段內(nèi)縱向擋板的高度相等；所述縱向擋板的橫截面積與液相橫截面積之比介于1/4-2/5之間。一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的方法，該方法借助于擋板對含塵氣流沖擊液面形成的共振液面的阻礙作用，吸收液面波動動能，打破了液面固有頻率，消除共振水擊，達(dá)到調(diào)控液相共振水擊的目的，具體步驟為：步驟1）節(jié)流口附近的大量液體被含塵氣流攜帶至蓄水箱的另一側(cè)，使節(jié)流口處的水位明顯低于蓄水箱另一側(cè)水位，形成液位差，同時氣流對液面的沖擊使整個蓄水箱中液體產(chǎn)生共振水擊現(xiàn)象，液體表面出現(xiàn)周期性的大幅波動；步驟2）處于蓄水箱高水位側(cè)的液體通過設(shè)置在蓄水箱中的縱向擋板上的消能孔回流補充低水位側(cè)液體，且消能孔消耗液體振蕩的動能，此時波動能量大部分被各道縱向擋板層層吸收；步驟3）蓄水箱中的橫向擋板將蓄水箱中液體的波動橫向阻斷，限制在橫向擋板隔開的小區(qū)域內(nèi)，能量大部分由橫向擋板吸收；步驟4）蓄水箱中液體波動的能量被設(shè)置在蓄水箱中一系列不同規(guī)格，縱橫排布的擋板吸收后，共振水擊現(xiàn)象隨之消除，最大限度的降低因液面大幅波動造成的粉塵逃逸，同時保證了蓄水箱內(nèi)液體的自由流動，提高了設(shè)備對微細(xì)粉塵的除塵效率。本發(fā)明的有益效果是：除塵器運行時，大量液體被氣流帶動進(jìn)入蓄水箱后部，使除塵腔前后形成較大液位差，同時產(chǎn)生共振水擊現(xiàn)象（液面在整個液面產(chǎn)生大幅波動），擋板的作用在于在橫向和縱向阻礙了液面的大幅波動，消除共振水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生。擋板設(shè)置一定孔隙率，保證蓄水箱中除塵液在蓄水箱前后流動，保證除塵液對蓄水箱前部除塵液的補充。本發(fā)明的裝置與方法消除了自激式除塵器液相的共振水擊現(xiàn)象，最大限度的降低因液面大幅波動造成的粉塵逃逸，提高了自激式除塵器綜合除塵效率，并消除了共振水擊帶來的設(shè)備損害威脅。附圖說明附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解的，它只是構(gòu)成本說明書的一部分以進(jìn)一步解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。圖1為調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為擋板布置的俯視圖。圖3為縱向擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為橫向擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.蓄水箱，2.集氣通道，3.節(jié)流口，4.擋板，41.縱向擋板，42.橫向擋板，43.消能孔，5.接觸室，6.脫水室，7.風(fēng)機(jī)。具體實施方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如附圖所示，一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的裝置，該裝置位于節(jié)流口3和接觸室5之間，為一組活動安裝于蓄水箱1液面之下能夠吸收液面波動能的擋板結(jié)構(gòu)，擋板4按縱橫交錯方式排布，各擋板4均與液面垂直，擋板4離蓄水箱底部距離不少于5cm，擋板4厚度不少于5cm；擋板4的四周、底部或四周與底部同時設(shè)置連接部件，連接部件上設(shè)置安裝孔，蓄水箱1上對應(yīng)安裝孔設(shè)置能夠穿過安裝孔的螺栓，通過螺母將擋板4與蓄水箱1連接；也可以在擋板的四周設(shè)置連接件，在蓄水箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置豎向安裝槽，安裝件能夠從安裝槽的頂部滑動插入安裝槽中，安裝槽的兩側(cè)設(shè)有能夠?qū)醢逑薅ㄔ谝欢ǜ叨鹊南尬谎b置，限位裝置可以為連接桿，連接桿上和安裝件上對應(yīng)設(shè)置螺栓孔，通過螺栓擋板與箱體固定；沿除塵氣流流動方向排布的縱向擋板41間距為25-35cm，垂直于除塵氣流流動方向排布的橫向擋板12間距為20cm；其中，縱向擋板41上設(shè)有消能孔43，其孔隙率為40%-60%，孔為圓形，孔徑為3cm，交錯排列；所述縱向擋板41設(shè)置不同規(guī)格，在液面水平的狀態(tài)下，位于節(jié)流口3前部的縱向擋板41頂面距離蓄水箱1液面不少于15cm，位于節(jié)流口3后部的縱向擋板41頂面距離蓄水箱1液面不少于2cm；所述橫向擋板42設(shè)置為階梯狀，各階橫向擋板42的高度分別與垂直連接于該階段內(nèi)縱向擋板41的高度相等；所述縱向擋板41的橫截面積與液相橫截面積之比介于1/4-2/5之間。一種調(diào)控自激式除塵器液相共振水擊的方法，該方法借助于擋板4對含塵氣流沖擊液面形成的共振液面的阻礙作用，吸收液面波動動能，改變了液面固有頻率，消除共振水擊，達(dá)到調(diào)控液相共振水擊的目的，具體步驟為：步驟1）節(jié)流口3附近的大量液體被含塵氣流攜帶至蓄水箱1的另一側(cè)，使節(jié)流口3處的水位明顯低于蓄水箱1另一側(cè)水位，形成液位差，同時氣流對液面的沖擊使整個蓄水箱1中液體產(chǎn)生共振水擊現(xiàn)象，液體表面出現(xiàn)周期性的大幅波動；步驟2）處于蓄水箱1高水位側(cè)的液體通過設(shè)置在蓄水箱1中的縱向擋板41上的消能孔43回流補充低水位側(cè)液體，且消能孔43消耗液體振蕩的動能，此時波動能量大部分被各道縱向擋板41層層吸收；步驟3）蓄水箱1中的橫向擋板42將蓄水箱1中液體的波動橫向阻斷，限制在橫向擋板42隔開的小區(qū)域內(nèi)，能量大部分由橫向擋板42吸收；步驟4）蓄水箱1中液體波動的能量被設(shè)置在蓄水箱1中一系列不同規(guī)格，縱橫排布的擋板4吸收后，共振水擊現(xiàn)象隨之消除，最大限度的降低因液面大幅波動造成的粉塵逃逸，同時保證了蓄水箱內(nèi)液體的自由流動，提高了設(shè)備對微細(xì)粉塵的除塵效率。本發(fā)明在自激式除塵器工作過程中的應(yīng)用，如附圖1所示：步驟1）開啟風(fēng)機(jī)7，設(shè)備開始工作，含塵氣流經(jīng)集氣通道2左端進(jìn)入，經(jīng)過集氣通道2整流后向右側(cè)流動；步驟2）當(dāng)整流氣流流至節(jié)流口3時，被節(jié)流的氣體速度增加，沖擊節(jié)流口3處液面激起大量水滴；步驟3）節(jié)流口3附近的大量液體被含塵氣流攜帶至蓄水箱1右側(cè)，使得節(jié)流口3處水位明顯低于蓄水箱1右部水位，形成液位差；同時氣流對液面的沖擊使整個蓄水箱1中液體產(chǎn)生共振水擊現(xiàn)象，液體表面出現(xiàn)周期性的大幅波動；當(dāng)蓄水箱1右側(cè)液體通過設(shè)置在蓄水箱1中的縱向擋板41上的消能孔43回流補充左側(cè)液體時，波動能量大部分被各道縱向擋板41層層吸收；蓄水箱1中橫向擋板42不設(shè)置消能孔43，將蓄水箱1中液體的波動橫向阻斷，限制在橫向擋板42隔開的小區(qū)域內(nèi)，能量大部分由橫向擋板42吸收；承前所述，蓄水箱1中液體波動的能量被設(shè)置在蓄水箱1中一系列不同規(guī)格，縱橫排布的擋板4吸收后，共振水擊現(xiàn)象隨之消除，最大限度的降低因液面大幅波動造成的粉塵逃逸，同時保證了蓄水箱1內(nèi)液體的自由流動，提高了設(shè)備對微細(xì)粉塵的除塵效率；步驟4）水滴在接觸室5中對含塵氣流中的微細(xì)粉塵進(jìn)行捕集，從而達(dá)到凈化含塵氣流的作用；步驟5）飛濺的液滴被脫水室6中擋板截流，回流至底部蓄水箱1中，凈化后的氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)7排向大氣。具體應(yīng)用時可根據(jù)不同工作狀況對擋板4數(shù)量及各擋板4高度進(jìn)行更換調(diào)整佳以達(dá)到最佳消除波動效果。當(dāng)設(shè)備工作一段時間后，可停止風(fēng)機(jī)7，通過蓄水箱1中擋板底部空間進(jìn)行清淤。所述風(fēng)機(jī)7，為整個裝置提供動力，由變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。