一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型所提供的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，包括管路，其中管路上依此接裝有藥液罐，第一換熱器、第二換熱器和蒸發(fā)器，藥液罐與第一換熱器之間管路段設置一料液泵，第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路段設置一噴淋泵；蒸發(fā)器向下接裝有凝液罐以及濃縮液罐；第二換熱器通過管路分別與蒸發(fā)器及凝液罐相連接，第一換熱器的一側通過凝液泵與凝液罐連接，另一相對側通過管路向外連接有溶劑回收罐。本實用新型將藥液蒸發(fā)濃縮和溶劑回收結合在一起，其中蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮過后得到的溶劑與藥液通過第一換熱器和第二換熱器進行熱量交換，使得該一體機在使用時既實現(xiàn)了低耗能濃縮，又實現(xiàn)了溶劑回收，進而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中藥加工設備，具體涉及一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機。

【背景技術】
[0002]在對中藥材內(nèi)的有效成分進行提取的過程中，通常是需要采用大量的溶劑來對藥材進行浸泡，以充分提取藥材內(nèi)的有效成分，并將提前得到藥液進行濃縮，制備得到藥液濃縮液。其中，用于浸泡的藥材的溶劑一般有如乙醚、酒精等，如果在對中藥材提前有效成分過后的藥液進行濃縮收集時，其溶劑不能回收這將大大增加生產(chǎn)成本。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中，用于對藥液進行濃縮收集的蒸發(fā)器，以及對蒸發(fā)濃縮過后得到的溶劑進行回收的溶劑回收器是分開設置的。可以理解，藥液原有的溫度較低，這會使得該蒸發(fā)器的功耗較高。而用于回收的溶劑由于其首先經(jīng)由了蒸發(fā)濃縮作用，其具有較高的熱量，這使得在對溶劑進行回收時，首先需要對溶劑進行降溫處理，然后再回收得到液態(tài)的溶劑，其能耗高，這樣會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]故此，提供一種在對藥液進行高效濃縮的同時可回收溶劑的設備就顯得尤為必要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于解決上述技術問題的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機。
[0006]一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在其鄰近地面的一側底壁通過管路連接有藥液罐，并在該管路上設置一噴淋泵，用于將藥液罐內(nèi)的藥液抽送至蒸發(fā)器；該一體機在藥液罐與噴淋泵之間的管路上依此接裝有彼此連接的第一換熱器和第二換熱器，其中所述第二換熱器通過管路與蒸發(fā)器連接，用于將蒸發(fā)器內(nèi)的二次蒸汽引流至第二換熱器；所述蒸發(fā)器向下接裝有一凝液罐，其中所述凝液罐與第二換熱器間用管路連接，用于收集蒸發(fā)器上的凝液以及二次蒸汽經(jīng)由第二換熱器形成的凝液；所述第一換熱器與凝液罐間用管路連接，并在該第一換熱器與凝液罐相連接的管路上設置一凝液罐，用于將凝液罐內(nèi)的凝液抽送至第一換熱器。
[0007]其中，所述蒸發(fā)器為立式筒體結構，其內(nèi)排布有蒸汽列管；所述蒸發(fā)器在其遠離地面的一側頂壁與環(huán)壁之間接裝有一大蒸汽管，其中所述大蒸汽管上設置一蒸汽壓縮機，用于吸收、壓縮蒸發(fā)器內(nèi)藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，并對蒸發(fā)器進行再加熱。
[0008]所述蒸發(fā)器的環(huán)壁上通過溢流管向下接裝有一濃縮液罐，用于將藥液經(jīng)由該蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮過后的濃縮液弓I流至濃縮液罐。
[0009]所述第一換熱器通過管路向外接裝有一溶劑回收罐。
[0010]所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路接口，設于凝液罐與蒸發(fā)器間的管路接口的上方。
[0011]該一體機進一步包括蒸發(fā)器平臺，用于支撐蒸發(fā)器。
[0012]一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，包括管路，所述管路上依此接裝有藥液罐，第一換熱器、第二換熱器和蒸發(fā)器，其中所述藥液罐與第一換熱器之間管路段設置一料液泵，所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路段設置一噴淋泵；所述蒸發(fā)器向下接裝有凝液罐以及濃縮液罐；所述第二換熱器通過管路分別與蒸發(fā)器及凝液罐連接，所述第一換熱器的一側通過凝液泵與凝液罐連接，另一相對側通過管路向外連接有溶劑回收罐。
[0013]其中，所述蒸發(fā)器為立式筒體結構，其內(nèi)排布有蒸汽列管；所述蒸發(fā)器在其遠離地面的一側頂壁與環(huán)壁之間接裝有一大蒸汽管，其中所述大蒸汽管上設置一蒸汽壓縮機，用于吸收、壓縮蒸發(fā)器內(nèi)藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，并對蒸發(fā)器進行再加熱。
[0014]所述濃縮液罐與蒸發(fā)器間用溢流管連接。
[0015]所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路接口，設于凝液罐與蒸發(fā)器間的管路接口的上方。
[0016]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0017]本實用新型所提供的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，通過增設有的第一換熱器和第二換熱器以及各管路流道的排布，將蒸發(fā)濃縮藥液和溶劑回收結合在一起，其過程充分利用了蒸發(fā)器在蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的熱能，使得該一體機使用時在對藥液進行低能耗蒸發(fā)濃縮的同時實現(xiàn)了對溶劑的回收，這樣就降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型較佳實施例所提供的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0020]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例所提供的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機100，包括蒸發(fā)器10、藥液罐20、濃縮液罐30、凝液罐40、以及第一換熱器50和第二換熱器
60 ο
[0021]所述蒸發(fā)器10在使用時，是用于將藥液罐20內(nèi)的藥液進行蒸發(fā)濃縮，以便得到人們所需要的藥液濃縮液。本實施例的蒸發(fā)器10是采用蒸汽循環(huán)加熱的方式來對輸入到該蒸發(fā)器10內(nèi)的藥液進行蒸發(fā)濃縮，其中該蒸發(fā)器10在其遠離地面的一側頂壁11與環(huán)壁12之間接裝有一大蒸汽管13，并在該大蒸汽管13上設置一蒸汽壓縮機80，用于吸收、壓縮蒸發(fā)器10內(nèi)藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，并對蒸發(fā)器10進行再加熱。該蒸發(fā)器10具體為立式筒體結構，其內(nèi)排布有蒸汽列管(圖未示)，用于對輸入該蒸發(fā)器10內(nèi)的藥液進行初始加熱，藥液中的溶劑就會被蒸發(fā)汽化，而剩余的濃稠部分即藥液的濃縮液就會在該蒸汽濃縮機10上設有的溢流管31流入至濃縮液罐30進行存儲。其中該藥液中變成蒸汽部分的溶劑在大蒸汽管13上設置有的蒸汽壓縮機80的抽取、壓縮，使得蒸汽的溫度升高、熱焓增加，且由蒸汽壓縮機80進行的抽取壓縮其工作效率高，可使其蒸汽的溫度和熱焓進行瞬間的升高?？梢岳斫猓?jīng)蒸汽壓縮機80處理過后的蒸汽會再次送入蒸發(fā)器10進行加熱，如此循環(huán)，蒸汽對該蒸發(fā)器10內(nèi)的藥液進行加熱之后變成了凝液和二次蒸汽，可以理解，其中凝液與二次蒸汽均為該蒸發(fā)器10對藥液蒸發(fā)濃縮過后得到的溶劑。
[0022]本實施例的蒸發(fā)器10上設置有一蒸汽接口 15，并在該蒸汽接口 15處設置一閥門(圖未示)，用于控制該蒸汽接口 15的開閉?？梢岳斫猓緦嵤├恼舭l(fā)器10在使用時，其首先開啟閥門，然后用外置的蒸汽通過蒸汽接口 15往該蒸發(fā)器10內(nèi)注入蒸汽，來作為該蒸發(fā)器10對藥液進行蒸發(fā)濃縮的起始蒸汽，之后就可以關閉閥門，并可用蒸汽壓縮機80來維持該蒸發(fā)器10的蒸汽循環(huán)。
[0023]所述藥液罐20是用于暫存所需要進行濃縮的原始藥液。為了使得該一體機100在使用時，其蒸發(fā)器10能夠?qū)λ幰哼M行高效的蒸發(fā)濃縮，本實施例在藥液罐20與蒸發(fā)器10相連接的管路上設置一噴淋泵21，管路是設置在該蒸發(fā)器10中鄰近地面的一側底璧14。可以理解，通過上述的結構設置，使得藥液經(jīng)由噴淋泵21進入蒸發(fā)器10時，其可提高藥液與該蒸發(fā)器10內(nèi)蒸汽列管的接觸面積，即，提高了該一體機100多對藥液進行蒸發(fā)濃縮的效率。
[0024]所述凝液罐40是用于盛接該蒸發(fā)器10對藥液進行蒸發(fā)濃縮過后的凝液的，其分別與第一換熱器50和第二換熱器60連接，其中所述第二換熱器60與蒸發(fā)器10相連通，所述第一換熱器50又分別與藥液罐20、第二換熱器60以及凝液罐40相連接。可以理解，本實施例的一體機100在使用時，一方面，經(jīng)由蒸發(fā)器10對藥液進行蒸發(fā)濃縮過后得到凝液和二次蒸汽分別通過管路進入到凝液罐40和第二換熱器60，其中二次蒸汽經(jīng)由第二換熱器60進行熱量交換后，會再次變?yōu)槟?，并流回至凝液?0，而凝液罐40內(nèi)的凝液會通過在其與第一換熱器50之間設有的凝液泵45抽送至第一換熱器50 ;另一方面，位于藥液罐20內(nèi)藥液在通過噴淋泵21進入蒸發(fā)器10之前，首先會通過藥液罐20與第一換熱器50之間設置有的料液泵22將其抽送至第一換熱器50，然后其藥液再經(jīng)由第二換熱器60，之后再通過噴淋泵21抽送至蒸發(fā)器10內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮。
[0025]由上可知，位于第一換熱器50內(nèi)的藥液和凝液會通過熱傳導的方式進行熱量的交換，這樣一方面對藥液進行了預熱的作用，另一方面對凝液進行冷卻，變成液態(tài)的溶劑，其可以采用溶劑回收罐70的方式進行回收存儲，也可以將其直接循環(huán)輸送至產(chǎn)生該藥液的溶劑流路上，達到了對溶劑的回收作用，本實施例優(yōu)選采用溶劑回收罐70的方式對回收的溶劑進行存儲?？梢岳斫?，經(jīng)由第一換熱器50預熱后的藥液會再次輸入到第二換熱器60內(nèi)，其中位于第二換熱器60內(nèi)的二次蒸汽也會通過熱傳導的方式再次對預熱后的藥液進行加熱，使得藥液抽送至蒸發(fā)器10之前，升高了該藥液的溫度，這樣可以提高該一體機100在工作時對于藥液的濃縮效率，即，實現(xiàn)了對藥液蒸發(fā)濃縮的低能耗。當然了，本實用新型的一體機在使用時，其可以采用以上換熱的方式來增設換熱器的數(shù)量，以適應該一體機對不用藥液的蒸發(fā)濃縮和溶劑回收。
[0026]本實施例的一體機100還包括有一蒸發(fā)器平臺90，用于支撐蒸發(fā)器10，中本實施例的藥液罐20、濃縮液罐30、凝液罐40、以及第一換熱器50、第二換熱器60和溶劑回收罐70均可放置在該蒸發(fā)器平臺90的下方。
[0027]綜上所述，本實施例的一體機在使用時將對藥液進行蒸發(fā)濃縮和溶劑回收結合在一起，其過程充分利用了該蒸發(fā)器在蒸發(fā)濃縮過程所產(chǎn)生的熱能，使得該一體機使用時在對藥液進行低能耗蒸發(fā)濃縮的同時實現(xiàn)了對溶劑的回收，這樣就降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在其鄰近地面的一側底壁通過管路連接有藥液罐，并在該管路上設置一噴淋泵，用于將藥液罐內(nèi)的藥液抽送至蒸發(fā)器；其特征在于:該一體機在藥液罐與噴淋泵之間的管路上依此接裝有彼此連接的第一換熱器和第二換熱器，其中所述第二換熱器通過管路與蒸發(fā)器連接，用于將蒸發(fā)器內(nèi)的二次蒸汽引流至第二換熱器；所述蒸發(fā)器向下接裝有一凝液罐，其中所述凝液罐與第二換熱器間用管路連接，用于收集蒸發(fā)器上的凝液以及二次蒸汽經(jīng)由第二換熱器形成的凝液；所述第一換熱器與凝液罐間用管路連接，并在該第一換熱器與凝液罐相連接的管路上設置一凝液罐，用于將凝液罐內(nèi)的凝液抽送至第一換熱器。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述蒸發(fā)器為立式筒體結構，其內(nèi)排布有蒸汽列管；所述蒸發(fā)器在其遠離地面的一側頂壁與環(huán)壁之間接裝有一大蒸汽管，其中所述大蒸汽管上設置一蒸汽壓縮機，用于吸收、壓縮蒸發(fā)器內(nèi)藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，并對蒸發(fā)器進行再加熱。
3.根據(jù)權利要求2所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述蒸發(fā)器的環(huán)壁上通過溢流管向下接裝有一濃縮液罐，用于將藥液經(jīng)由該蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮過后的濃縮液引流至濃縮液罐。
4.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述第一換熱器通過管路向外接裝有一溶劑回收罐。
5.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路接口，設于凝液罐與蒸發(fā)器間的管路接口的上方。
6.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:該一體機進一步包括蒸發(fā)器平臺，用于支撐蒸發(fā)器。
7.一種蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:包括管路，所述管路上依此接裝有藥液罐，第一換熱器、第二換熱器和蒸發(fā)器，其中所述藥液罐與第一換熱器之間管路段設置一料液泵，所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路段設置一噴淋泵；所述蒸發(fā)器向下接裝有凝液罐以及濃縮液罐；所述第二換熱器通過管路分別與蒸發(fā)器及凝液罐連接，所述第一換熱器的一側通過凝液泵與凝液罐連接，另一相對側通過管路向外連接有溶劑回收罐。
8.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述蒸發(fā)器為立式筒體結構，其內(nèi)排布有蒸汽列管；所述蒸發(fā)器在其遠離地面的一側頂壁與環(huán)壁之間接裝有一大蒸汽管，其中所述大蒸汽管上設置一蒸汽壓縮機，用于吸收、壓縮蒸發(fā)器內(nèi)藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，并對蒸發(fā)器進行再加熱。
9.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述濃縮液罐與蒸發(fā)器間用溢流管連接。
10.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽壓縮式濃縮、溶劑回收一體機，其特征在于:所述第二換熱器與蒸發(fā)器之間的管路接口，設于凝液罐與蒸發(fā)器間的管路接口的上方。
【文檔編號】B01D1/00GK204246848SQ201420656135
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】馮岳松, 顧長勤, 何育生, 顧愛君 申請人:象山醫(yī)療精密儀器有限公司