一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置制造方法
【專利摘要】一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置，包括原煙氣進(jìn)口、除塵降溫循環(huán)泵、除塵降溫噴淋層、除塵降溫塔、下降煙道、脫硫循環(huán)泵、脫硫噴淋層、脫硫循環(huán)管道、除霧器、脫硫塔、凈煙氣出口、煙氣均布器、漿液補(bǔ)充系統(tǒng)、漿液收集處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果，一是將除塵降溫塔、下降煙道、脫硫塔合理整合一起，節(jié)約了占地面積20%，節(jié)約材料，節(jié)省投資；二是單塔高度較低，制作難度降低；三是保留了除塵降溫塔、脫硫塔的圓形截面形狀，使得煙氣流態(tài)均勻，保持其優(yōu)良結(jié)構(gòu)性；四是采用了高度霧化噴淋系統(tǒng)，傳質(zhì)速率高，除塵脫硫效果好，降低溫度后脫硫效果提高。
【專利說明】一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更加具體地，涉及一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中小型鍋爐、窯爐使用的煤，通常含硫量高，在燃燒過程中會排出大量的有害物質(zhì)，特別是煙塵、二氧化硫的排出對大氣環(huán)境的污染極為嚴(yán)重，因此，我國已對煙氣中的煙塵、二氧化硫的含量提出了控制標(biāo)準(zhǔn)要求，并在逐步提高標(biāo)準(zhǔn)，如煙塵< 50mg/Nm3，二氧化硫< 100mg/Nm3，這無疑對現(xiàn)有除塵脫硫設(shè)備提出了挑戰(zhàn)。
[0003]目前，使用較多的除塵脫硫設(shè)備主要有:1)水膜脫硫除塵裝置，2)靜電(布袋)除塵器和傳統(tǒng)濕法脫硫裝置的組合型裝置。但是這些裝置還存在著處理效率低、占地面積大、投資成本高等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置。
[0005]一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置，包括原煙氣進(jìn)口、除塵降溫循環(huán)泵、除塵降溫噴淋層、除塵降溫塔、下降煙道、脫硫循環(huán)泵、脫硫噴淋層、脫硫循環(huán)管道、除霧器、脫硫塔、凈煙氣出口、煙氣均布器、漿液補(bǔ)充系統(tǒng)、漿液收集處理系統(tǒng)，其中所述除塵降溫塔的一側(cè)壁開所述原煙氣進(jìn)口，所述除塵降溫塔內(nèi)設(shè)置除塵降溫噴淋層，所述除塵降溫循環(huán)泵將所述除塵降溫噴淋層與所述漿液收集處理系統(tǒng)相連，所述除塵降溫塔與所述脫硫塔之間設(shè)有一所述下降煙道，所述脫硫塔最下層設(shè)置所述煙氣均布器，所述脫硫塔中部設(shè)置至少一層所述脫硫噴淋層，所述脫硫塔上部設(shè)置有所述除霧器，所述脫硫塔頂端開有一所述凈煙氣出口，其中所述脫硫循環(huán)管道將所述脫硫循環(huán)泵與所述脫硫噴淋層相連。
[0006]本實(shí)用新型適用于石灰石(石灰)_石膏濕法脫硫工藝、雙堿法、鎂法脫硫等多種脫硫工藝，漿液制備、處理系統(tǒng)可以根據(jù)各個工藝進(jìn)行變化，可以根據(jù)當(dāng)?shù)厮a(chǎn)脫硫劑種類、業(yè)主單位特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果，一是所述一體化裝置開創(chuàng)性的將除塵降溫塔、下降煙道、脫硫塔合理整合一起，節(jié)約了占地面積，節(jié)約材料，節(jié)省投資；二是所述一體化裝置單塔高度較低，制作難度降低；三是所述一體化裝置保留了除塵降溫塔、脫硫塔的圓形截面形狀，使得煙氣流態(tài)均勻，保持其優(yōu)良結(jié)構(gòu)性；四是所述一體化裝置在除塵和脫硫工藝中都采用了高度霧化噴淋系統(tǒng)，傳質(zhì)速率高，除塵脫硫效果好，降低溫度后脫硫效果提高。
[0008]實(shí)用新型附圖
[0009]圖1是一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置的示意圖。
[0010]附圖解釋，1-原煙氣進(jìn)口，2-除塵降溫循環(huán)泵，3-除塵降溫噴淋層，4-除塵降溫塔，5-下降煙道，6-脫硫循環(huán)泵，7-脫硫噴淋層，8-脫硫循環(huán)管道，9-除霧器，10-脫硫塔，11-凈煙氣出口，12-煙氣均布器，13-漿液補(bǔ)充系統(tǒng)，14-漿液收集處理系統(tǒng)。
具體實(shí)施例
[0011]參考附圖1，煙氣從所述原煙氣進(jìn)口(1)進(jìn)入所述除塵降溫塔(4)中，與經(jīng)過所述除塵降溫循環(huán)泵(2)泵送并從所述除塵降溫噴淋層(3)噴出的霧化漿液逆流混合，一方面，由于水的粘附性，煙氣中的粉塵被水帶入液相；另一方面，熱煙氣與冷漿液接觸過程中發(fā)生傳熱，部分漿液蒸發(fā)，帶走大量熱，使得煙氣的溫度降低。降溫除塵處理后的煙氣，通過夾于所述除塵降溫塔(4)和所述脫硫塔(10)之間的所述下降煙道(5)，經(jīng)從所述脫硫塔(10)底部進(jìn)入所述脫硫塔(10)，所述脫硫塔(10)最底層的所述煙氣均布器(12)使煙氣均勻分布，提高反應(yīng)效率，減少煙氣短流。所述脫硫循環(huán)管道(8)將所述脫硫循環(huán)泵(6)與所述脫硫噴淋層(7)相連，煙氣在所述脫硫塔(10)的噴淋區(qū)與所述脫硫噴淋層(7)中噴出的脫硫漿液霧滴進(jìn)行傳質(zhì)，煙氣中的二氧化硫被所述脫硫漿液中的脫硫劑吸收。之后，煙氣通過所述除霧器(9)，由于脫二氧化硫后的煙氣中夾帶有所述脫硫噴淋層(7)噴出的部分漿液顆粒得以去除。最終，經(jīng)過除塵脫硫的凈煙氣通過所述凈煙氣出口( 11)排至凈煙道并通過煙囪排放。所述除塵降溫塔(4)底和所述脫硫塔(10)底匯集的循環(huán)漿液通過管道(溝渠)排至相應(yīng)所述漿液收集處理系統(tǒng)(14)進(jìn)行處理，消耗的脫硫劑通過所述漿液補(bǔ)充系統(tǒng)(13)進(jìn)行補(bǔ)充。
【權(quán)利要求】
1.一種處理中小型鍋爐、窯爐煙氣的除塵脫硫一體化裝置，包括原煙氣進(jìn)口、除塵降溫循環(huán)泵、除塵降溫噴淋層、除塵降溫塔、下降煙道、脫硫循環(huán)泵、脫硫噴淋層、脫硫循環(huán)管道、除霧器、脫硫塔、凈煙氣出口、煙氣均布器、漿液補(bǔ)充系統(tǒng)、漿液收集處理系統(tǒng)，其特征在于所述除塵降溫塔的一側(cè)壁開所述原煙氣進(jìn)口，所述除塵降溫塔內(nèi)設(shè)置除塵降溫噴淋層，所述除塵降溫循環(huán)泵將所述除塵降溫噴淋層與所述漿液收集處理系統(tǒng)相連，所述除塵降溫塔與所述脫硫塔之間設(shè)有一所述下降煙道，所述脫硫塔最下層設(shè)置所述煙氣均布器，所述脫硫塔中部設(shè)置至少一層所述脫硫噴淋層，所述脫硫塔上部設(shè)置有所述除霧器，所述脫硫塔頂端開有一所述凈煙氣出口，其中所述脫硫循環(huán)管道將所述脫硫循環(huán)泵與所述脫硫噴淋層相連。
【文檔編號】B01D53/80GK204193712SQ201420648405
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】倪政明, 唐賢軍, 肖培, 景鳳湘 申請人:湖南凈源環(huán)境工程有限公司