油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油墨加工設(shè)備，特別涉及一種油墨混料機(jī)的樣品混料&II夾持裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并可張合的兩塊夾持板，安裝座與兩夾持板之間分別設(shè)有供夾持板安裝滑移的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及可調(diào)節(jié)夾持板處于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)上軸向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種定位牢固、可調(diào)節(jié)尺寸、通用性強(qiáng)的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置。
【專利說明】油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油墨加工設(shè)備，特別涉及一種油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。
[0003]油墨在加工前，需要經(jīng)過不斷的配料實(shí)驗(yàn)，然后將樣品放置于樣品罐中進(jìn)行混合，混合過程主要通過人工晃動(dòng)樣品罐，不僅晃動(dòng)時(shí)間較長，而且由于晃動(dòng)力度不夠均勻，使實(shí)驗(yàn)樣品無法完全的混合。
[0004]為了克服此類問題的出現(xiàn)，市場及資料上出現(xiàn)了一些采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)晃動(dòng)樣品罐的設(shè)備，此類設(shè)備上設(shè)有供樣品罐放置的盒體，然而，盒體的尺寸無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致只能針對(duì)單一尺寸的樣品罐實(shí)施晃動(dòng)，通用性不強(qiáng)，而且將樣品放置于盒體內(nèi)，盒體無法較好的將樣品罐實(shí)施定位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種定位牢固、可調(diào)節(jié)尺寸、通用性強(qiáng)的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并可張合的兩塊夾持板，安裝座與兩夾持板之間分別設(shè)有供夾持板安裝滑移的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及可調(diào)節(jié)夾持板處于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)上軸向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]其中，導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于安裝座上的定位柱，兩夾持板上分別開設(shè)有與定位柱適配的滑孔；所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝于安裝座上，且與安裝座呈螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸至安裝座外，另一端與夾持板固定連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案，兩夾持板通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)安裝于安裝座上，并且可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩夾持板之間的夾持間距，實(shí)現(xiàn)了夾持間距可調(diào)節(jié)，以此滿足對(duì)不同尺寸樣品混料罐的夾持，通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，并且操作方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:安裝座包括有兩塊層疊貼合的本體，兩本體相貼合的端面上設(shè)有彈性壓緊緩沖件，該彈性壓緊緩沖件包括有開設(shè)于兩本體貼合端面上的凹腔及設(shè)于凹腔內(nèi)的抵觸彈簧。
[0010]采用上述技術(shù)方案，將安裝座設(shè)置為兩塊層疊貼合的本體，這樣便于加工及夾持板的安裝，兩本體之間彈性壓緊緩沖件的設(shè)置則能夠使兩本體之間的連接更為緊湊，不會(huì)發(fā)生分離。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:兩夾持板相對(duì)應(yīng)的端面上分別開設(shè)有定位圈。
[0012]采用上述技術(shù)方案，定位圈的設(shè)置進(jìn)一步的保證了樣品混料罐處于夾持板之間的定位。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持板的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1一圖3所示的一種油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，包括有安裝座1、設(shè)于安裝座I上并可張合的兩塊夾持板2，安裝座I與兩夾持板2之間分別設(shè)有供夾持板2安裝滑移的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)3及可調(diào)節(jié)夾持板2處于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)3上軸向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
4。上述方案中，兩夾持板2通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)3安裝于安裝座I上，并且可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)兩夾持板2之間的夾持間距，實(shí)現(xiàn)了夾持間距可調(diào)節(jié)，以此滿足對(duì)不同尺寸樣品混料罐的夾持，通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，并且操作方便。
[0018]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)3包括有固設(shè)于安裝座I上的定位柱31，兩夾持板2上分別開設(shè)有與定位柱31適配的滑孔21 ;需要說明的是，定位柱31上可設(shè)有外螺紋，而滑孔21內(nèi)可以設(shè)與其適配的內(nèi)螺紋，這樣設(shè)置在調(diào)節(jié)過程中更為穩(wěn)定；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括有安裝于安裝座I上，且與安裝座I呈螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿41，調(diào)節(jié)螺桿41的一端延伸至安裝座I外，另一端與夾持板2固定連接，調(diào)節(jié)螺桿41的設(shè)置調(diào)節(jié)方便，加工及安裝簡單。
[0019]為了便于安裝座的加工，安裝座I包括有兩塊層疊貼合的本體11，兩本體11用過螺栓鎖緊，為了使兩本體11之間的連接更為緊湊，兩本體11相貼合的端面上設(shè)有彈性壓緊緩沖件5，該彈性壓緊緩沖件5包括有開設(shè)于兩本體11貼合端面上的凹腔51及設(shè)于凹腔51內(nèi)的抵觸彈簧52。為了進(jìn)一步的保證樣品混料罐處于兩夾持板2之間的定位，兩夾持板2相對(duì)應(yīng)的端面上分別開設(shè)有定位圈6，該定位圈6為具有定位空間的延伸凸臺(tái)，且該延伸凸臺(tái)與夾持板2為可拆卸連接，如通過膠水粘合或卡接，這樣設(shè)置是為了針對(duì)不同直徑的樣品混合罐，以此方便更換不同直徑的定位圈6。
【權(quán)利要求】
1.一種油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并可張合的兩塊夾持板，安裝座與兩夾持板之間分別設(shè)有供夾持板安裝滑移的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及可調(diào)節(jié)夾持板處于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)上軸向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于安裝座上的定位柱，兩夾持板上分別開設(shè)有與定位柱適配的滑孔；所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝于安裝座上，且與安裝座呈螺紋配合的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸至安裝座外，另一端與夾持板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:所述的安裝座包括有兩塊層疊貼合的本體，兩本體相貼合的端面上設(shè)有彈性壓緊緩沖件，該彈性壓緊緩沖件包括有開設(shè)于兩本體貼合端面上的凹腔及設(shè)于凹腔內(nèi)的抵觸彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:所述兩夾持板相對(duì)應(yīng)的端面上分別開設(shè)有定位圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油墨混料機(jī)的樣品混料罐夾持裝置，其特征在于:所述兩夾持板相對(duì)應(yīng)的端面上分別開設(shè)有定位圈。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204017774SQ201420495355
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】項(xiàng)延贊, 章宗判 申請人:溫州市英可爾油墨有限公司