切削液處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切削液處理裝置。包括切削液箱(1)和處理箱(2),所述切削液箱(1)分為隔離的再生液箱(11)和初始液箱(12),所述處理箱(2)內(nèi)設(shè)初級過濾器(21)、油水分離器(22)和將切削液進(jìn)行輸送的循環(huán)泵(23);所述初始液箱(12)和初級過濾器(21)連接,油水分離器(22)和再生液箱(11)連接。本實用新型可方便將液-液-固進(jìn)行三相分離,將含有廢棄物需要分離的機(jī)床切削液通過循環(huán)泵抽入到初級過濾器中進(jìn)行初步過濾,再由循環(huán)泵將切削液抽入到分離機(jī)中進(jìn)行油水分離,繼而再生切削液可以繼續(xù)使用。設(shè)備較為輕便,底部安裝有車輪,方便移動,適用于各種加工中心,且不占現(xiàn)場空間,可以同時服務(wù)于幾臺設(shè)備。
【專利說明】切削液處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切削液處理裝置,屬于廢液二次利用處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入21世紀(jì),經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時必然要注重環(huán)境保護(hù)、資源再利用,企業(yè)不得不考慮到資源的循環(huán)利用,不僅可以保護(hù)環(huán)境還可以節(jié)約成本。加工中心加工產(chǎn)品整個鉆銑削過程中都會使用到切削液,切削液主要起到冷卻、潤滑、防銹、清洗作用,可以說切削液是加工過程中必不可少的。然由于機(jī)油、鋁屑、灰塵等各種雜質(zhì)混入切削液中,會導(dǎo)致切削液發(fā)臭變質(zhì),進(jìn)而影響成品質(zhì)量,較短周期就需要更換切削液。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種對切削液進(jìn)行二次處理,使之進(jìn)行循環(huán)利用的切削液處理裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括切削液箱(1)和處理箱(2),所述切削液箱(1)分為隔離的再生液箱(11)和初始液箱(12),所述處理箱(2)內(nèi)設(shè)初級過濾器(21)、油水分離器(22)和將切削液進(jìn)行輸送的循環(huán)泵(23);
[0005]所述初始液箱(12 )和初級過濾器(21)連接,油水分離器(22 )和再生液箱(11)連接。
[0006]所述初始液箱(12)和各機(jī)器的切削液出液管(3)連接,再生液箱(11)和各機(jī)器的切削液進(jìn)液管(4)連接。
[0007]所述再生液箱(11)和初始液箱(12)分別由多個獨立的區(qū)域組成,各區(qū)域分別連接到不同的機(jī)器。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型針對加工中心切削液的循環(huán)利用的設(shè)備,本實用新型采用高速離心的三相分離技術(shù),可方便將液-液-固進(jìn)行三相分離,即液-油脂-固體顆粒進(jìn)行自動分離。將含有廢棄物需要分離的機(jī)床切削液通過循環(huán)泵抽入到初級過濾器中進(jìn)行初步過濾,再由循環(huán)泵將切削液抽入到分離機(jī)中進(jìn)行油水分離,繼而再生切削液可以繼續(xù)使用。設(shè)備較為輕便,底部安裝有車輪,方便移動,適用于各種加工中心,且不占現(xiàn)場空間,可以同時服務(wù)于幾臺設(shè)備。
[0009]本實用新型節(jié)約成本,減少切削液批量購買;保護(hù)環(huán)境,杜絕切削液亂排放問題;提高功效,減少停機(jī)時間;減少異味,改變切削液變臭問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1為切削液箱、2為處理箱、3為切削液出液管、4為切削液進(jìn)液管、5為電氣柜。
[0012]11為再生液箱、12為初始液箱、21為初級過濾器、22為油水分離器、23為循環(huán)泵。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型包括切削液箱1和處理箱2,所述切削液箱1分為隔離的再生液箱11和初始液箱12,所述處理箱2內(nèi)設(shè)初級過濾器21、油水分離器22和將切削液進(jìn)行輸送的循環(huán)泵23 ;
[0014]所述初始液箱12和初級過濾器21連接,油水分離器22和再生液箱11連接。
[0015]所述初始液箱12和各機(jī)器的切削液出液管3連接,再生液箱11和各機(jī)器的切削液進(jìn)液管4連接。
[0016]所述再生液箱11和初始液箱12分別由多個獨立的區(qū)域組成,各區(qū)域分別連接到不同的機(jī)器。
[0017]本實用新型電氣柜5為整個裝置供電,初級過濾器21是過濾掉切削液中的切屑,循環(huán)泵23是給切削液在管內(nèi)流通提供動力的裝置,油水分離器22是分離切削液中的水與油,再生液箱11是儲存凈化后的切削液,初始液箱12為把機(jī)器內(nèi)沒有經(jīng)過凈化的切削液接收到設(shè)備中的裝置。
[0018]本實用新型通過循球泵23,經(jīng)過初級過濾器21進(jìn)行初級過濾,過濾掉混入切削液中的切屑,初級過濾后的切削液再經(jīng)過油水分離器22把流入切削液中的油類分離出來。然后流入再生液箱11,形成清潔的切削液。
[0019]此裝置能有效的把切削液里的切屑及油類分離出來,達(dá)到凈化加工切削液的效果。有效防止加工表面被切屑磨擦而粗糙度不合格等問題。
[0020]為了避免各種不同之間的切削液之間的混淆,本實用新型將再生液箱11和初始液箱12分別設(shè)置成不同區(qū)域,并通過各自不同管道和機(jī)器及處理箱2進(jìn)行連接,從而更好的提高切削液的處理效能。
【權(quán)利要求】
1.切削液處理裝置,其特征在于,包括切削液箱(I)和處理箱(2),所述切削液箱(I)分為隔離的再生液箱(11)和初始液箱(12),所述處理箱(2)內(nèi)設(shè)初級過濾器(21)、油水分離器(22)和將切削液進(jìn)行輸送的循環(huán)泵(23); 所述初始液箱(12)和初級過濾器(21)連接,油水分離器(22)和再生液箱(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液處理裝置,其特征在于,所述初始液箱(12)和各機(jī)器的切削液出液管(3)連接,再生液箱(11)和各機(jī)器的切削液進(jìn)液管(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液處理裝置,其特征在于,所述再生液箱(11)和初始液箱(12)分別由多個獨立的區(qū)域組成,各區(qū)域分別連接到不同的機(jī)器。
【文檔編號】B01D36/00GK204073622SQ201420494837
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】勾建勇, 崔美卿, 陳占勝, 張邦吉 申請人:揚州嶸泰工業(yè)發(fā)展有限公司