一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)蒸發(fā)裝置，尤其涉及一種單效降膜加強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置，本實(shí)用新型一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，包括加熱塔、冷凝塔、一效加熱器、一效加熱器、冷凝器、氣液分離器、輸液泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料進(jìn)口、生蒸汽進(jìn)口、物料出口、冷凝水出口、冷凝水進(jìn)口、熱水出口、不凝氣出口，所述的一效加熱器和冷凝器分別設(shè)置在加熱塔和冷凝塔的上半部分，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠提高液汽分離的效果，使蒸發(fā)后的冷凝水中不含或者少含物料，提高了物料的利用率，減少了排放的污水，蒸汽耗量低，蒸發(fā)強(qiáng)度大，而且可以在物料沸點(diǎn)升高大的情況下良好的工作優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)蒸發(fā)裝置，尤其涉及一種單效降膜加強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是通過熱交換的方式將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài)，使部分溶液汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)的濃度?，F(xiàn)有的蒸發(fā)器只能進(jìn)行一次分離，而且液汽分離的效果不佳，蒸發(fā)的冷凝水中含有較高的物料，浪費(fèi)了大量的物料且排放了大量污染的水，并且在物料沸點(diǎn)升高大的情況下工作不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種循環(huán)蒸發(fā)裝置，本裝置操作簡單，制造成本低，能夠提高液汽分離的效果，使蒸發(fā)后的冷凝水中不含或者少含物料，提高了物料的利用率，減少了排放的污水，蒸汽耗量低，蒸發(fā)強(qiáng)度大，可以在物料沸點(diǎn)升高大的情況下良好的工作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，包括加熱塔、冷凝塔、一效加熱器、冷凝器、一效分離器、氣液分離器、輸液泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料進(jìn)口、生蒸汽進(jìn)口、物料出口、冷凝水出口、冷凝水進(jìn)口、熱水出口、不凝氣出口，所述的一效加熱器和冷凝器分別設(shè)置在加熱塔和冷凝塔的上半部分。所述的稀物料進(jìn)口、生蒸汽進(jìn)口分別通過管道與加熱塔上端和一效加熱器相連接，所述的加熱塔地不通過管道經(jīng)過輸液泵與物料出口相連接，所述的一效分離器的左側(cè)通過管道與加熱塔相連接，下端通過管道經(jīng)過輸液泵與物料出口相連接，所述的一效分離器上頂端通過管道與氣液分離器相連接，所述的冷凝塔下端通過管道與冷卻水進(jìn)口相連接，上端通過管道與熱水出口相連接，右側(cè)下部通過管道經(jīng)過真空泵與不凝氣口相連接，所述的氣液分離器上端和左側(cè)分別通過管道與加熱塔相連接，下端通過冷凝水泵與冷凝水出口相連接。所述的冷凝塔左側(cè)通過管道、冷凝水泵與冷凝水出口相連接。
[0006]有益之處:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠提高液汽分離的效果，使蒸發(fā)后的冷凝水中不含或者少含物料，提高了物料的利用率，減少了排放的污水，蒸汽耗量低，蒸發(fā)強(qiáng)度大，而且可以在物料沸點(diǎn)升高大的情況下良好的工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]其中:1、加熱塔2、冷凝塔3、一效加熱器4、冷凝器5、一效分離器6、氣液分離器7、稀物料進(jìn)口 8、生蒸汽進(jìn)口 9、物料出口 10、冷凝水出口 11、冷卻水進(jìn)口 12、熱水出口 13、不凝氣出口 14、輸液泵15、冷凝水泵16、真空泵。具體實(shí)施例
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，包括加熱塔1、冷凝塔2、一效加熱器3、一效分離器5、冷凝器4、氣液分離器6、輸液泵14、冷凝水泵15、真空泵16、稀物料進(jìn)口 7、生蒸汽進(jìn)口 8、物料出口 9、冷凝水出口 10、冷凝水進(jìn)口 11、熱水出口 12、不凝氣出口 14，所述的一效加熱器3和冷凝器4分別設(shè)置在加熱塔I和冷凝塔2的上半部分。所述的稀物料進(jìn)口 7、生蒸汽進(jìn)口8分別通過管道與加熱塔I上端和一效加熱器3相連接，所述的加熱塔I底部通過管道經(jīng)過輸液泵14與物料出口 9相連接，所述的一效分離器5的左側(cè)通過管道與加熱塔I相連接，下端通過管道經(jīng)過輸液泵14與物料出口 9相連接，所述的一效分離器5上頂端通過管道與氣液分離器6相連接，所述的冷凝塔2下端通過管道與冷卻水進(jìn)口 11相連接，上端通過管道與熱水出口 12相連接，右側(cè)下部通過管道經(jīng)過真空泵16與不凝氣出口 13相連接，所述的氣液分離器6上端和左側(cè)分別通過管道與加熱塔I相連接，下端通過冷凝水泵15與冷凝水出口 10相連接。所述的冷凝塔2左側(cè)通過管道、冷凝水泵15與冷凝水出口 10相連接。
[0011]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,其特征在于,包括加熱塔、冷凝塔、一效加熱器、一效加熱器、冷凝器、氣液分離器、輸液泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料進(jìn)口、生蒸汽進(jìn)口、物料出口、冷凝水出口、冷凝水進(jìn)口、熱水出口、不凝氣出口，所述的一效加熱器和冷凝器分別設(shè)置在加熱塔和冷凝塔的上半部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的稀物料進(jìn)口、生蒸汽進(jìn)口分別通過管道與加熱塔上端和一效加熱器相連接，所述的加熱塔地不通過管道經(jīng)過輸液泵與物料出口相連接，所述的一效分離器的左側(cè)通過管道與加熱塔相連接，下端通過管道經(jīng)過輸液泵與物料出口相連接，所述的一效分離器上頂端通過管道與氣液分離器相連接，所述的冷凝塔下端通過管道與冷卻水進(jìn)口相連接，上端通過管道與熱水出口相連接，右側(cè)下部通過管道經(jīng)過真空泵與不凝氣口相連接，所述的氣液分離器上端和左側(cè)分別通過管道與加熱塔相連接，下端通過冷凝水泵與冷凝水出口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的冷凝塔左側(cè)通過管道、冷凝水泵與冷凝水出口相連接。
【文檔編號(hào)】B01D1/22GK204017406SQ201420494544
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】于洪山, 張仁國, 劉金云 申請(qǐng)人:青州聯(lián)華化工有限公司