一種化工用液體反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工用液體反應釜，包括釜體、夾套、出料過濾裝置、攪拌機構(gòu)和驅(qū)動電機，所述釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)，釜體上部設(shè)有進料口，釜體下部設(shè)有出料口，所述出料口與出料過濾裝置連接，出料過濾裝置包括出料管、控制閥和沉淀管，所述出料管與出料口連接，出料管和出料口的連接處設(shè)有控制閥，出料管水平設(shè)置，沉淀管傾斜向下設(shè)置在出料管下端；所述釜體外壁設(shè)有夾套，夾套包括上夾套和下夾套，上夾套和下夾套上分別設(shè)置有進口和出口，上夾套的出口與下夾套的進口通過管道連通；所述釜體頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與攪拌機構(gòu)連接；本實用新型攪拌效率高，夾套加熱、冷卻效果好，產(chǎn)品與雜質(zhì)分離效果好，產(chǎn)品質(zhì)量與純度高。
【專利說明】 一種化工用液體反應釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，具體是一種化工用液體反應釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應釜內(nèi)物料混合反應時常常需要加熱或者冷卻促進物料反應，現(xiàn)有技術(shù)中通常在反應釜外壁套設(shè)夾套以達到升溫或降溫的目的，但是目前所使用的夾套大多為一體式，蒸汽、熱水或冷卻水進入夾套后容易出現(xiàn)液體流動短路現(xiàn)象，導致釜體內(nèi)物料受熱不均勻，影響物料反應進程和反應控制效果，另一方面，反應釜中往往不是完全充填反應物料，當反應物料較少時，采用一體式夾套升溫或降溫，位于釜體上部的夾套部分的能源被浪費，耗水量或耗氣量大，不利于能源節(jié)約；液態(tài)的產(chǎn)品在從反應釜中放出時，經(jīng)常會帶出一些雜質(zhì)，這樣會嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，并且這些塊狀物在放料時，極易堵塞閥門，使閥門嚴重磨損，以致?lián)p壞，增加設(shè)備維修成本，針對以上問題，需要對現(xiàn)有的液體反應釜進行改良。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能、高效、具有出料過濾裝置的化工用液體反應釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種化工用液體反應釜，包括釜體、夾套、出料過濾裝置、攪拌機構(gòu)和驅(qū)動電機，所述釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)，釜體上部設(shè)有進料口，釜體下部設(shè)有出料口，所述出料口連接有出料過濾裝置，出料過濾裝置包括出料管、控制閥和沉淀管，所述出料管與出料口連接，出料管和出料口的連接處設(shè)有控制閥，出料管水平設(shè)置，沉淀管傾斜向下設(shè)置在出料管下端，與沉淀管連接處的出料管上設(shè)有過濾網(wǎng)；所述釜體外壁設(shè)置有夾套，夾套包括上夾套和下夾套，上夾套和下夾套上分別設(shè)置有進口和出口，所述進口位于出口的上方，上夾套的出口與下夾套的進口通過管道連通；所述釜體頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與攪拌機構(gòu)連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸、錨式攪拌槳和框式攪拌槳，攪拌軸由釜體頂端穿入釜體內(nèi)腔，攪拌軸上部與驅(qū)動電機連接，攪拌軸下部設(shè)有錨式攪拌槳，攪拌軸中部設(shè)有框式攪拌槳。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述沉淀管與出料管呈30。角設(shè)置，沉淀管的末端設(shè)有閥門。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述過濾網(wǎng)為圓形，過濾網(wǎng)的直徑與出料管的內(nèi)徑相同。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述釜體底部設(shè)有支撐腳。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述出料管末端設(shè)置為直角彎管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在攪拌軸上同時設(shè)置錨式攪拌槳和框式攪拌槳，提高了對物料的攪拌效果，在釜體外壁上部和下部分別設(shè)置有兩個夾套，兩夾套通過管道連接，一方面，有效解決了夾套內(nèi)液體流動短路的問題，保證了釜體內(nèi)物料受熱均勻，另一方面，當反應釜體內(nèi)反應物較少時，可以拆除管道，使上、下夾套分離，僅使用下夾套對反應釜體進行升溫或降溫，大大減少了能耗，起到了節(jié)能低碳的效果，節(jié)約了生產(chǎn)成本；出料過濾裝置實現(xiàn)液態(tài)產(chǎn)品與雜質(zhì)的有效分離，防止顆粒狀或塊狀雜質(zhì)進入出料管造成堵塞，一方面提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和純度，另一方面避免了閥門因物料堵塞而損壞，減少了維修維護費用，延長了設(shè)備使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中出料過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種化工用液體反應釜，包括釜體1、夾套2、出料過濾裝置3、攪拌機構(gòu)4和驅(qū)動電機5，所述釜體1底部設(shè)有支撐腳21，釜體1內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)4，釜體1上部設(shè)有進料口 6，釜體1下部設(shè)有出料口 7，所述出料口 7連接有出料過濾裝置3，出料過濾裝置3包括出料管8、控制閥9和沉淀管10，所述出料管8與出料口7連接，出料管8和出料口 7的連接處設(shè)有控制閥9，出料管8末端設(shè)置為直角彎管，所述出料管8水平設(shè)置，沉淀管10傾斜向下設(shè)置在出料管8下端，沉淀管10與出料管8呈30。角設(shè)置，沉淀管10的末端設(shè)有閥門19，與沉淀管10連接處的出料管8上設(shè)有過濾網(wǎng)20，所述過濾網(wǎng)20為圓形，過濾網(wǎng)20的直徑與出料管8的內(nèi)徑相同；所述釜體1外壁設(shè)置有夾套2，夾套2包括上夾套11和下夾套12，上夾套11和下夾套12上分別設(shè)置有進口 13和出口14，所述進口 13位于出口 14的上方，上夾套11的出口 14與下夾套12的進口 13通過管道15連通；所述釜體1頂部設(shè)置有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5與攪拌機構(gòu)4連接，所述攪拌機構(gòu)4包括攪拌軸16、錨式攪拌槳17和框式攪拌槳18，攪拌軸16由釜體1頂端穿入釜體1內(nèi)腔，攪拌軸16上部與驅(qū)動電機4連接，攪拌軸16下部設(shè)有錨式攪拌槳17，攪拌軸16中部設(shè)有框式攪拌槳18。
[0016]本實用新型的工作原理是:當釜體1內(nèi)的反應完成后，打開控制閥9，產(chǎn)品由出料口 7流入出料管8，大顆粒雜質(zhì)和塊狀雜質(zhì)在流動過程中落入沉淀管10，過濾網(wǎng)20繼續(xù)過濾掉液態(tài)產(chǎn)品中的小顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的產(chǎn)品通過出料管8末端的直角彎管流入物料收集器內(nèi)，而過濾網(wǎng)20上附著的小顆粒雜質(zhì)會因重力作用和出料管8內(nèi)流動物質(zhì)的作用力落入沉淀管10，不會因過濾網(wǎng)20堵塞而造成產(chǎn)品流動不暢，當出料過程中，出料管8流量變小時，關(guān)閉控制閥9，打開閥門19，將沉淀管10內(nèi)的沉淀物排出，然后關(guān)閉閥門19，打開控制閥9，繼續(xù)過濾出料。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種化工用液體反應釜，包括釜體(I)、夾套(2)、出料過濾裝置(3)、攪拌機構(gòu)(4)和驅(qū)動電機(5)，所述釜體(I)內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)(4)，釜體(I)上部設(shè)有進料口 ￠)，釜體(I)下部設(shè)有出料口(7)，其特征在于:所述出料口(7)連接有出料過濾裝置(3)，出料過濾裝置⑶包括出料管(8)、控制閥(9)和沉淀管(10)，所述出料管⑶與出料口(7)連接，出料管(8)和出料口(7)的連接處設(shè)有控制閥(9)，出料管(8)水平設(shè)置，沉淀管(10)傾斜向下設(shè)置在出料管(8)下端，與沉淀管(10)連接處的出料管(8)上設(shè)有過濾網(wǎng)(20);所述釜體(I)外壁設(shè)置有夾套(2)，夾套(2)包括上夾套(11)和下夾套(12)，上夾套(11)和下夾套(12)上分別設(shè)置有進口(13)和出口(14)，所述進口(13)位于出口(14)的上方，上夾套(11)的出口(14)與下夾套(12)的進口(13)通過管道(15)連通；所述釜體(I)頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(5)，驅(qū)動電機(5)與攪拌機構(gòu)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用液體反應釜，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)(4)包括攪拌軸(16)、錨式攪拌槳(17)和框式攪拌槳(18)，攪拌軸(16)由釜體(I)頂端穿入釜體(I)內(nèi)腔，攪拌軸(16)上部與驅(qū)動電機⑷連接，攪拌軸(16)下部設(shè)有錨式攪拌槳(17)，攪拌軸(16)中部設(shè)有框式攪拌槳(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用液體反應釜，其特征在于，所述沉淀管(10)與出料管(8)呈30°角設(shè)置，沉淀管(10)的末端設(shè)有閥門(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用液體反應釜，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(20)為圓形，過濾網(wǎng)(20)的直徑與出料管(8)的內(nèi)徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用液體反應釜，其特征在于，所述釜體(I)底部設(shè)有支撐腳(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用液體反應釜，其特征在于，所述出料管(8)末端設(shè)置為直角彎管。
【文檔編號】B01J4/00GK204208551SQ201420490623
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】賈建洪, 朱發(fā)倉 申請人:杭州協(xié)紅科技咨詢有限公司