專利名稱：新型化工用液體反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于一種或多種物質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器反應(yīng)釜，具體 地說，涉及一種無機械攪拌、無夾層的液體反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前，在化工類才產(chǎn)品的大生產(chǎn)中，所使用的反應(yīng)釜基本都是靠夾層升降溫，降溫 所用載體為氯化鈣水溶液，對反應(yīng)釜壁腐蝕較大，同時蒸氣升溫時與氯化鈣的殘留液發(fā)生 混合，加快了腐蝕進度，并浪費了氯化鈣，一般正常反應(yīng)釜使用壽命為3-5年，夾層鋼板就 會腐蝕到不能修復(fù)使用的狀態(tài)，攪拌的使用壽命更短，特別是受到意外的碰撞時，壽命會變 得更短。當前反應(yīng)釜全部采用電動機帶動攪拌系統(tǒng)進行攪拌，磁動力攪拌系統(tǒng)只能夠在實 驗室使用，還不能夠大生產(chǎn)使用，因此在大生產(chǎn)中，攪拌機和攪拌的磨損和防腐蝕也是化工 企業(yè)最為頭痛的一項。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有化工用反應(yīng)釜存在的使用壽命短、易腐蝕磨損等上述問題， 提供了一種使用壽命長、攪拌效果好、反應(yīng)徹底均勻、制作成本低的新型化工用液體反應(yīng)
^r ο本實用新型的技術(shù)方案是一種新型化工用液體反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜釜 體，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個進料口，底部設(shè)置有一個出料口，反應(yīng)釜釜體上設(shè)置有多 個可以通氣的管道，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個出氣口 ；優(yōu)選的是，所述的管道設(shè)置在反應(yīng)釜釜體的側(cè)壁和底部；優(yōu)選的是，所述的管道直接與反應(yīng)釜釜體連接成為一體；優(yōu)選的是，所述的管道與反應(yīng)釜釜體焊接在一起；優(yōu)選的是，所述的管道與反應(yīng)釜釜體連接的一端內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋；優(yōu)選的是，所述的管道與反應(yīng)釜釜體連接的一端設(shè)置為直管道、或彎管道；優(yōu)選的是，所述的管道呈交錯式排布與反應(yīng)釜釜體連接。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，不采用夾層和攪拌系統(tǒng)，節(jié) 省了反應(yīng)釜的制作成本，并可大大延長反應(yīng)釜的使用壽命；且該反應(yīng)釜采用氣體通過管道 沖擊產(chǎn)生推動力的方法進行化工產(chǎn)品的反應(yīng)，使反應(yīng)攪拌效果更好，反應(yīng)徹底均勻，消除了 攪拌機的磨損和腐蝕，同時，需要升溫或降溫時只要將氣體進行加溫或降溫即可達到相應(yīng) 的升降溫目的。本實用新型由于不采用夾層和攪拌系統(tǒng)，還可降低氯化鈣的使用量，大大降 低了成本。

附圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2至3為本實用新型具體實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖4為本實用新型具體實施例管道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實用新型具體實施例管道的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施例一如圖1至5所示，一種新型化工用液體反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜包括反應(yīng) 釜釜體1，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個進料口 2，底部設(shè)置有一個出料口 3，反應(yīng)釜釜體1 的側(cè)壁和底部設(shè)置有多個可以通氣的管道4，管道4呈交錯式排布直接與反應(yīng)釜釜體1連接 成為一體；反應(yīng)釜釜體1的頂部設(shè)置有一個出氣口 5。管道4與反應(yīng)釜釜體1連接的一段 內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋6 ；管道4與反應(yīng)釜釜體1連接的一端設(shè)置為直管道、或彎管道。具體實施例二 與具體實施一不同的是，具體實施例二中，反應(yīng)釜釜體1與管道4 為焊接在一起，以便在做防腐處理時一并處理好管道4的內(nèi)外防腐，管道4外端口可以通過 焊接、割絲、法蘭盤等方法與連接管道連接，并通過連接管道與空氣壓縮機、升降溫系統(tǒng)連 接。
權(quán)利要求一種新型化工用液體反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜釜體，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個進料口，底部設(shè)置有一個出料口，其特征在于反應(yīng)釜釜體上設(shè)置有多個可以通氣的管道，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個出氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管道設(shè)置在反應(yīng) 釜釜體的側(cè)壁和底部。
3.如權(quán)利要求2所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管道直接與反應(yīng) 釜釜體連接成為一體。
4.如權(quán)利要求2所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管道與反應(yīng)釜釜 體焊接在一起。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管 道與反應(yīng)釜釜體連接的一端內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管道與反應(yīng)釜釜 體連接的一端設(shè)置為直管道、或彎管道。
7.如權(quán)利要求5所述的新型化工用液體反應(yīng)釜，其特征在于所述的管道呈交錯式排 布與反應(yīng)釜釜體連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型化工用液體反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜釜體，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個進料口，底部設(shè)置有一個出料口，反應(yīng)釜釜體上設(shè)置有多個可以通氣的管道，反應(yīng)釜釜體的頂部設(shè)置有一個出氣口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，不采用夾層和攪拌系統(tǒng)，節(jié)省了反應(yīng)釜的制作成本，并可大大延長反應(yīng)釜的使用壽命；且該反應(yīng)釜采用氣體通過管道沖擊產(chǎn)生推動力的方法進行化工產(chǎn)品的反應(yīng)，使反應(yīng)攪拌效果更好，反應(yīng)徹底均勻，消除了攪拌機的磨損和腐蝕，同時，需要升溫或降溫時只要將氣體進行加溫或降溫即可達到相應(yīng)的升降溫目的。本實用新型由于不采用夾層和攪拌系統(tǒng)，還可降低氯化鈣的使用量，大大降低了成本。
文檔編號B01J19/24GK201676692SQ20102018839
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者吳進來, 尹鳳, 張琪, 張美玲, 李克元, 李金偉, 王孝智 申請人:青島昊成實業(yè)有限公司