一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，所述反應(yīng)器包括一反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有多層催化劑支撐梁，各催化劑支撐梁上分別放置有至少一個(gè)催化劑模塊；各催化劑支撐梁的下部分別安裝有鋼絲繩，鋼絲繩上安裝有可沿繩滑動(dòng)的手動(dòng)葫蘆，所述的手動(dòng)葫蘆上設(shè)有供催化劑模塊吊裝固定的手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈。通過上述設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了催化劑模塊的快速、精確吊裝；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了吊裝程序完成后，對(duì)吊裝裝置的拆卸，避免其對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部氣流產(chǎn)生干擾情況的發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。
【專利說明】一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)的反應(yīng)塔，尤其涉及一種反應(yīng)塔內(nèi)安裝的、供催化劑模塊吊裝運(yùn)輸?shù)难b置。

【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”期間是國內(nèi)燃煤電站脫硝工程建設(shè)的高峰期。目前SCR(選擇性催化還原)法是國際上應(yīng)用最多、技術(shù)最成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。在此技術(shù)中，反應(yīng)器是SCR裝置的核心部件，是提供煙氣中NOX與NH3在催化劑表面上生成N2和H20的場所，其主要功能是承載催化劑，為脫硝反應(yīng)提供空間，同時(shí)保證煙氣流動(dòng)的順暢與氣流分布的均勻，為脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。
[0003]催化劑模塊裝運(yùn)裝置目前主要有小車式和手動(dòng)葫蘆吊軌式兩種，小車式由人工手動(dòng)操作推車對(duì)催化劑模塊進(jìn)行裝運(yùn)，需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，因此現(xiàn)有廠房普遍采用手動(dòng)葫蘆吊軌式進(jìn)行裝運(yùn)。
[0004]如圖1和圖2所示，反應(yīng)器殼體的內(nèi)部空間中間隔設(shè)有多層催化劑支撐梁，各層催化劑支撐梁的下部分別設(shè)有由“工”形鋼構(gòu)成滑軌，滑軌上裝有手動(dòng)葫蘆。為使手動(dòng)葫蘆可沿滑軌滑動(dòng)，如圖3所示，在手動(dòng)葫蘆的上方安裝有滑輪，滑輪可旋轉(zhuǎn)的卡裝在滑軌中，實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)葫蘆的水平滑動(dòng)。手動(dòng)葫蘆上設(shè)有手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈，手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈的下部設(shè)有供催化劑模塊起吊的掛鉤；所述的手動(dòng)葫蘆上還設(shè)有拉拽手動(dòng)葫蘆的手動(dòng)葫蘆拉鏈。
[0005]但是上述結(jié)構(gòu)，使得需要在支撐梁上預(yù)裝滑軌和在手動(dòng)葫蘆上預(yù)裝滑輪，增加了制造成本；同時(shí)，在支撐梁下方增加滑軌，使得裝運(yùn)裝置的起吊高度低，不利于操作、容易發(fā)生事故；還有，手動(dòng)葫蘆無法拆卸，使得反應(yīng)器在工作狀態(tài)中，手動(dòng)葫蘆和吊軌會(huì)影響反應(yīng)器內(nèi)流場分布和積灰的缺點(diǎn)。
[0006]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，所述反應(yīng)器包括一反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有多層催化劑支撐梁，各催化劑支撐梁上分別放置有至少一個(gè)催化劑模塊；各催化劑支撐梁的下部分別安裝有鋼絲繩，鋼絲繩上安裝有可沿繩滑動(dòng)的手動(dòng)葫蘆，所述的手動(dòng)葫蘆上設(shè)有供催化劑模塊吊裝固定的手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈。
[0009]進(jìn)一步，各催化劑支撐梁的下方等間隔的、平行的排布與多根鋼絲繩；各鋼絲繩之間的距離等于催化劑模塊的寬度設(shè)置，以便于支撐梁上方密布排列的催化劑模塊進(jìn)行吊裝。
[0010]進(jìn)一步，各鋼絲繩的第一端和第二端分別設(shè)于反應(yīng)器中軸面的兩側(cè)；鋼絲繩的第一端高于第二端設(shè)置，所述鋼絲繩軸線與水平面間的夾角為d，0 < a < 10度，使得在重力作用下對(duì)手動(dòng)葫蘆提供一自第一端滑向第二端的作用力，再配合操作人員的拉拽作用使催化劑模塊實(shí)現(xiàn)輕松吊裝的目的。
[0011]進(jìn)一步，各層催化劑支撐梁的下方設(shè)有供鋼絲繩端部安裝的凸筋；所述凸筋包括設(shè)于不同高度的、沿反應(yīng)器殼體內(nèi)側(cè)壁一周設(shè)置的第一凸筋和第二凸筋；各鋼絲繩的第一端安裝在較高設(shè)置的第一凸筋上，第二端安裝在較低設(shè)置的第二凸筋上。從而，使得第一端和第二端的方向可調(diào)整，實(shí)現(xiàn)重力對(duì)催化劑模塊產(chǎn)生的移動(dòng)作用力方向調(diào)整的目的。
[0012]進(jìn)一步，所述手動(dòng)葫蘆的上部設(shè)有與鋼絲繩相配合安裝的吊鉤。
[0013]進(jìn)一步，所述的催化劑模塊上設(shè)有催化劑移動(dòng)拉鏈，供操作人員拉拽使催化劑模塊沿鋼絲繩移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，各鋼絲繩的一端分別連接有收納裝置，所述的收納裝置可拆卸的安裝在反應(yīng)器殼體上。通過上述設(shè)置，達(dá)到操作人員在完成催化劑模塊吊裝后，對(duì)鋼絲繩快速收納的目的。
[0015]本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種便于上述鋼絲繩快速收納的裝置，所述的收納裝置包括殼體，殼體上裝有搖桿，所述搖桿穿過殼體相對(duì)兩側(cè)面、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置；殼體設(shè)有供鋼絲繩纏繞的、與鋼絲繩一端相連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒套設(shè)的、相對(duì)固定的安裝在搖桿上。
[0016]進(jìn)一步，所述搖桿為偏心軸結(jié)構(gòu)，包括偏心設(shè)置的第一軸和第二軸，以及將第一軸和第二軸相連接的連接桿；所述第一軸穿過殼體設(shè)置、供轉(zhuǎn)筒安裝；所述連接桿設(shè)于殼體外部、與第一軸一端相連接；所述第二軸設(shè)于殼體外部、與第一軸平行設(shè)置、一端與連接桿相連接。
[0017]進(jìn)一步，所述第二軸的側(cè)壁上設(shè)有花鍵，所述連接桿上設(shè)有供第二軸安裝的安裝孔，第二軸和連接桿構(gòu)成可沿軸線相對(duì)滑動(dòng)的、不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鍵聯(lián)接；所述殼體的對(duì)應(yīng)側(cè)面上排布有多個(gè)供第一軸插入固定的固定孔。
[0018]進(jìn)一步，所述連接桿與殼體的對(duì)應(yīng)側(cè)面平行設(shè)置；各固定孔相對(duì)第二軸的軸線均布設(shè)置。
[0019]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于:通過上述設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了催化劑模塊的快速、精確吊裝；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了吊裝程序完成后，對(duì)吊裝裝置的拆卸，避免其對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部氣流產(chǎn)生干擾情況的發(fā)生；更特征別的是，通過將鋼絲繩的一端連接收納裝置，使得鋼絲繩可達(dá)到快速收納、安裝的目的。本技術(shù)采用繩式吊裝催化劑，不再設(shè)置固定吊軌，操作方便迅速，結(jié)構(gòu)省材。因取消了固定吊軌，反應(yīng)器煙氣流場得到了改善，防積灰效果明顯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1和圖2現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)器中催化劑模塊移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3現(xiàn)有技術(shù)的手動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4和圖5本實(shí)用新型的反應(yīng)器中催化劑模塊移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6本實(shí)用新型的手動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7本實(shí)用新型的收納裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]主要元件說明:1一鋼絲繩,2—手動(dòng)葫蘆,3—手動(dòng)葫蘆拉鏈,4一手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈，5一催化劑移動(dòng)拉鏈,6一催化劑模塊,7一反應(yīng)器殼體,8一催化劑支撐梁，11一第一端，12—第二端，20一殼體，21一滑輪，22一吊鉤,25一第一軸,24一連接桿，23一第二軸，26一固定孔，27一轉(zhuǎn)筒,28—花鍵,29—安裝繩，71—第一凸筋,72一第二凸筋，81—滑軌。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖4至6所示，一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，所述反應(yīng)器包括一反應(yīng)器殼體7，反應(yīng)器殼體7內(nèi)設(shè)有多層催化劑支撐梁8，各催化劑支撐梁8上分別放置有至少一個(gè)催化劑模塊6 ;各催化劑支撐梁8的下部分別安裝有鋼絲繩1，鋼絲繩I上安裝有可沿繩滑動(dòng)的手動(dòng)葫蘆2，所述的手動(dòng)葫蘆2上設(shè)有供催化劑模塊6吊裝固定的手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈4。
[0029]各催化劑支撐梁8的下方等間隔的、平行的排布與多根鋼絲繩I ;各鋼絲繩I之間的距離等于催化劑模塊6的寬度設(shè)置。優(yōu)選的，各催化劑支撐梁8的上方設(shè)有多列緊湊排布的催化劑模塊6，相鄰列催化劑模塊6的接觸部上方分別各安裝有一鋼絲繩1，以便于催化劑模塊6兩側(cè)分別連接一手動(dòng)葫蘆2，以提高吊裝過程中的可靠度和安全性。
[0030]各鋼絲繩I的第一端11和第二端12分別設(shè)于反應(yīng)器殼體7的中軸面的兩側(cè)；鋼絲繩I的第一端11高于第二端12設(shè)置，所述鋼絲繩I的軸線與水平面間的夾角為α，0 <α < 10 度。
[0031]各層催化劑支撐梁8的下方設(shè)有供鋼絲繩I端部安裝的凸筋。所述的凸筋由凸出反應(yīng)器殼體7內(nèi)壁的、呈框型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，框型的凸筋筋的外周距反應(yīng)器內(nèi)壁一定間隙L，所述的L不小于鋼絲繩I的厚度，以便于鋼絲繩捆綁固定在凸筋上；框型的凸筋的外周等間隔的設(shè)有與反應(yīng)器殼體7內(nèi)壁連接的連接部，以使得凸筋與反應(yīng)器殼體7 —體成型構(gòu)成。
[0032]所述凸筋包括設(shè)于不同高度的、沿反應(yīng)器殼體7內(nèi)側(cè)壁一周水平設(shè)置的第一凸筋71和第二凸筋72。各鋼絲繩I的第一端11安裝在較高設(shè)置的第一凸筋71上，第二端12安裝在較低設(shè)置的第二凸筋72上。從而，使得第一端11和第二端12的固定方向可調(diào)整，使鋼絲繩I的傾斜方向改變，達(dá)到利用重力對(duì)催化劑模塊多方向移動(dòng)的目的。
[0033]所述手動(dòng)葫蘆2的上部設(shè)有與鋼絲繩I相配合安裝的吊鉤22。所述的催化劑模塊6上設(shè)有催化劑移動(dòng)拉鏈5，供操作人員拉拽使催化劑模塊沿鋼絲繩移動(dòng)。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例中，各鋼絲繩的一端分別連接有收納裝置，所述的收納裝置可拆卸的安裝在反應(yīng)器殼體7上。
[0036]如圖7所示,本實(shí)施例中，所述的收納裝置包括殼體,殼體20上裝有搖桿,所述搖桿穿過殼體20相對(duì)兩側(cè)面、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置；殼體20設(shè)有供鋼絲繩I纏繞的、與鋼絲繩I 一端相連接的轉(zhuǎn)筒27，所述轉(zhuǎn)筒27套設(shè)的、相對(duì)固定的安裝在搖桿上。
[0037]所述搖桿為偏心軸結(jié)構(gòu)，包括偏心設(shè)置的第一軸25和第二軸23，以及將第一軸25和第二軸23相連接的連接桿24 ;所述第一軸25穿過殼體20設(shè)置、供轉(zhuǎn)筒27安裝；所述連接桿24設(shè)于殼體20外部、與第一軸25 —端相連接；所述第二軸23設(shè)于殼體20外部、與第一軸25平行設(shè)置、一端與連接桿24相連接。
[0038]收納裝置的殼體20外壁上設(shè)有供其固定安裝在凸筋上的安裝繩29，所述安裝繩29的厚度不大于凸筋與反應(yīng)器殼體7之間的距離L。從而，在鋼絲繩安裝過程中，先將收納裝置的安裝繩綁在凸筋上、實(shí)現(xiàn)收納裝置的固定安裝；再將第二軸相對(duì)第一軸軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將鋼絲繩放出足夠長度；最后將鋼絲繩的端部固定在相對(duì)側(cè)的凸筋上。
[0039]所述第二軸23的側(cè)壁上設(shè)有花鍵28，所述連接桿24上設(shè)有供第二軸23安裝的安裝孔，第二軸23和連接桿24構(gòu)成可沿軸線相對(duì)滑動(dòng)的、不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鍵聯(lián)接。所述殼體20的對(duì)應(yīng)側(cè)面上排布有多個(gè)供第二軸23插入固定的固定孔26。第二軸23插入一固定孔26后，使第二軸23與殼體20構(gòu)成可沿軸線相對(duì)滑動(dòng)的、不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鍵聯(lián)接。
[0040]所述連接桿24與殼體20的對(duì)應(yīng)側(cè)面平行設(shè)置；各固定孔26相對(duì)第二軸23的軸線均布設(shè)置。從而，使得鋼絲繩子收納裝置中拉伸出足夠長度后，將第二軸產(chǎn)生軸向滑動(dòng)、將第二軸伸入對(duì)應(yīng)的固定孔中，實(shí)現(xiàn)第二軸的固定定位，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩與收納裝置間相互位置的固定，令鋼絲繩張緊的固定在反應(yīng)器殼體內(nèi)部，以達(dá)到鋼絲繩上安裝手動(dòng)葫蘆的目的。
[0041]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，所述反應(yīng)器包括一反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有多層催化劑支撐梁，各催化劑支撐梁上分別放置有至少一個(gè)催化劑模塊；其特征在于:各催化劑支撐梁間或下部分別安裝有鋼絲繩，鋼絲繩上安裝有可沿繩滑動(dòng)的手動(dòng)葫蘆，所述的手動(dòng)葫蘆上設(shè)有供催化劑模塊吊裝固定的手動(dòng)葫蘆吊物拉鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:各催化劑支撐梁的下方等間隔的、平行的排布有多根鋼絲繩；各鋼絲繩之間的距離等于催化劑模塊的寬度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:各鋼絲繩的第一端和第二端分別設(shè)于反應(yīng)器中軸面的兩側(cè)； 鋼絲繩的第一端高于第二端設(shè)置，所述鋼絲繩軸線與水平面間的夾角為α，0 < α <10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:各層催化劑支撐梁的下方設(shè)有供鋼絲繩端部安裝的凸筋；所述凸筋包括設(shè)于不同高度的、沿反應(yīng)器殼體內(nèi)側(cè)壁一周設(shè)置的第一凸筋和第二凸筋；各鋼絲繩的第一端安裝在較高設(shè)置的第一凸筋上，第二端安裝在較低設(shè)置的第二凸筋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述手動(dòng)葫蘆的上部設(shè)有與鋼絲繩相配合安裝的吊鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述的催化劑模塊上設(shè)有催化劑移動(dòng)拉鏈，供操作人員拉拽使催化劑模塊沿鋼絲繩移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:各鋼絲繩的一端分別連接有收納裝置，所述的收納裝置可拆卸的安裝在反應(yīng)器殼體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述的收納裝置包括殼體，殼體上裝有搖桿，所述搖桿穿過殼體相對(duì)兩側(cè)面、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置； 殼體設(shè)有供鋼絲繩纏繞的、與鋼絲繩一端相連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒套設(shè)的、相對(duì)固定的安裝在搖桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述搖桿為偏心軸結(jié)構(gòu),包括偏心設(shè)置的第一軸和第二軸，以及將第一軸和第二軸相連接的連接桿；所述第一軸穿過殼體設(shè)置、供轉(zhuǎn)筒安裝；所述連接桿設(shè)于殼體外部、與第一軸一端相連接；所述第二軸設(shè)于殼體外部、與第一軸平行設(shè)置、一端與連接桿相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述第二軸的側(cè)壁上設(shè)有花鍵，所述連接桿上設(shè)有供第二軸安裝的安裝孔，第二軸和連接桿構(gòu)成可沿軸線相對(duì)滑動(dòng)的、不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鍵聯(lián)接；所述殼體的對(duì)應(yīng)側(cè)面上排布有多個(gè)供第一軸插入固定的固定孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑裝運(yùn)裝置，其特征在于:所述連接桿與殼體的對(duì)應(yīng)側(cè)面平行設(shè)置；各固定孔相對(duì)第二軸的軸線均布設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D53/88GK204093310SQ201420465784
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】曹東, 趙允濤 申請(qǐng)人:大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司