一種油水分離器的制造方法
【專利摘要】一種油水分離器，屬于污水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括殼體(5)和收油裝置(1)，所述收油裝置固定在所述殼體(5)上部，所述殼體(5)設(shè)有進水管(2)，所述殼體(5)內(nèi)部設(shè)有若干旋分子(3)，所述進水管(2)依次與所述若干旋分子(3)連通，所述旋分子(3)下方與所述導(dǎo)流管(4)的上端連通，所述導(dǎo)流管(4)的下端開口于殼體(5)內(nèi)部；所述旋分子(3)上方通過導(dǎo)管連通收油裝置(1)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的油水分離器結(jié)構(gòu)簡單，油水分離效果好。
【專利說明】一種油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于污水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種油水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]油水分離器是含油石化廢水處理常用的設(shè)備，它須具有油、泥水分離的功能。現(xiàn)有的油水分離器分離效率低，有相當(dāng)一部分油進入后續(xù)工序，造成后續(xù)處理單元負荷高，耗能多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種高效率的油水分離器。
[0004]一種油水分離器，包括殼體(5)和收油裝置(1),所述收油裝置固定在所述殼體(5 )上部，所述殼體(5 )設(shè)有進水管(2),所述殼體(5 )內(nèi)部設(shè)有若干旋分子(3),所述進水管
(2)依次與所述若干旋分子(3)連通，所述旋分子(3)下方與導(dǎo)流管(4)的上端連通，所述導(dǎo)流管(4)的下端開口于殼體(5)內(nèi)部；所述旋分子(3)上方通過導(dǎo)管連通收油裝置(1).
[0005]優(yōu)選的，所述旋分子(3)均勻分布在殼體(5)內(nèi)的一定直徑的圓周上，進水管(2)進入殼體(5 )后，通過分枝管，連通每個旋分子(3).
[0006]為了對油水進行進一步分離，所述導(dǎo)流管(4)的中心線與旋分子(3)的垂直軸線形成一定夾角0，40。? 0 ? 50。。
[0007]優(yōu)選的，所述夾角￠1= 45°。
[0008]所述導(dǎo)流管(4)的中心線在水平方向上的投影線(6)與所述均布的旋分子(3)所在的圓周相切，即導(dǎo)流管(4)的中心線與旋分子(3)的垂直軸線相交形成交點(7),所述均布的旋分子(3)所在的圓周在交點(7)處的水平投影圓的圓心(8)，連接交點(7)^^^(8)形成直線(9),所述直線(9 )與所述導(dǎo)流管(4 )的中心線與所述旋分子(3 )的垂直軸線形成的面垂直。
[0009]旋分子(3)內(nèi)經(jīng)過第一次分離后的的含油污水在壓力流作用下經(jīng)由導(dǎo)流管(4)以一定角度0方向流入殼體(5)內(nèi)，順利形成二次渦流，進一步提高了渦流分離效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的油水分離器結(jié)構(gòu)簡單，油水分離效果好。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是導(dǎo)流管與旋分子角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做出詳細描述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，一種油水分離器，包括殼體5和收油裝置1，所述收油裝置1固定在所述殼體5上部，所述殼體5設(shè)有進水管2，所述殼體5內(nèi)部設(shè)有若干旋分子3，所述進水管2依次與所述若干旋分子3連通，所述旋分子3下方與所述導(dǎo)流管4的上端連通，所述導(dǎo)流管4的下端開口于殼體5內(nèi)部；所述旋分子3上方通過導(dǎo)管連通收油裝置1。
[0019]其通過過程是:含油污水由進水管2分支進入每個旋分子3，在旋分子3內(nèi)形成旋流，由于油水密度不同，在渦流的離心力下使油水分離，油通過導(dǎo)管由頂部收油裝置1收集并排出設(shè)備外，其余的油水從旋分子導(dǎo)流管4進入殼體5后排出。
[0020]所述旋分子3均勻分布在殼體5內(nèi)的一定直徑的圓周上，進水管2進入殼體5后，通過分枝管，依次連通每個旋分子3。
[0021]實施例2:
[0022]實施例2與實施例1相同，不同的是，為了對油水進行進一步分離，如圖2所示，所述導(dǎo)流管4的中心線與旋分子3的垂直軸線形成一定夾角0,40° ? 0 ? 50°，最優(yōu)的角度是45。。
[0023]其工作過程是:旋分子3內(nèi)經(jīng)過第一次分離后的的含油污水在含油污水在壓力流作用下進入導(dǎo)流管4，水流進入導(dǎo)流管4后在其出口流速的作用下，水流在殼體5內(nèi)形成二次旋流，在旋流離心力的作用，密度小的油快速上升，密度大的水、泥快速下降，從而使油、水泥進行二次分離，提高了分離效率。
[0024]為了進一步提高二次渦流的效果，如圖3所示，所述導(dǎo)流管4的中心線在水平方向上的投影線6與所述均布的旋分子3所在的圓周相切，即導(dǎo)流管4的中心線與旋分子3的垂直軸線相交形成交點7，所述均布的旋分子3所在的圓周在交點7處的水平投影圓的圓心8，連接交點7和圓心8形成直線9，所述直線9與所述導(dǎo)流管4的中心線與所述旋分子3的垂直軸線形成的面垂直。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離器，包括殼體(5)和收油裝置(1)，其特征在于，所述收油裝置固定在所述殼體(5)上部，所述殼體(5)設(shè)有進水管(2)，所述殼體(5)內(nèi)部設(shè)有若干旋分子(3)，所述進水管(2)依次與所述若干旋分子(3)連通，所述旋分子(3)下方與導(dǎo)流管(4)的上端連通，所述導(dǎo)流管(4)的下端開口于殼體(5)內(nèi)部；所述旋分子(3)上方通過導(dǎo)管連通收油裝置(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述旋分子(3)均勻分布在殼體(5)內(nèi)的一定直徑的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離器，其特征在于，所述導(dǎo)流管(4)的中心線與旋分子(3)的垂直軸線形成一定夾角α，40°彡α彡50°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離器，其特征在于，所述夾角α=45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離器，其特征在于，所述導(dǎo)流管(4)的中心線在水平方向上的投影線(6)與所述均布的旋分子(3)所在的圓周相切。
【文檔編號】B01D17/038GK204134264SQ201420464529
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】劉雷, 唐新光, 寇清民, 馬訓(xùn)孟, 曹連波 申請人:山東利源海達環(huán)境工程有限公司