一種膠囊制作原液溶膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于一種膠囊制作裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種膠囊制作原液溶膠裝置，包括膠囊原液容器，在所述的頂部支架上設(shè)有溶膠裝置，所述的溶膠裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的輸出端相連的空心軸、套設(shè)在空心軸外圍的滾針軸承、與滾針軸承的外側(cè)面相接觸的攪拌片以及安設(shè)在攪拌片中心的加熱器，攪拌葉片均與連接底座固定連接，加熱器的一端伸入空心軸內(nèi)部與外接電源連接、另一端安設(shè)在攪拌片中間。本實(shí)用新型提供的一種膠囊制作原液溶膠裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用位于攪拌片中間的加熱器，使得膠囊制作原液裝置能夠在存儲(chǔ)膠囊原液的同時(shí)溶膠、攪拌原液，大大縮減膠囊制作的工序，提高膠囊制作的效率，從而提高膠囊制作原液裝置的綜合性能與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】一種膠囊制作原液溶膠裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠囊制作裝置，特別涉及一種膠囊制作原液溶膠裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在目前的空心膠囊制作領(lǐng)域中，膠囊原液裝置往往只有簡(jiǎn)單的盛放儲(chǔ)存的功能，對(duì)于膠囊原液的溶膠、攪拌、保溫的需要，使用者只能通過(guò)外設(shè)的裝置或者增加的多余的制作工序，給空心膠囊的生產(chǎn)加工帶來(lái)極大的不便。因此，如何提高膠囊原液裝置的技術(shù)性能、簡(jiǎn)化制作工序是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠囊制作原液溶膠裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中膠囊制作原液裝置不能在存儲(chǔ)膠囊原液的同時(shí)溶膠、攪拌原液的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠囊制作原液溶膠裝置，包括膠囊原液容器，所述的膠囊原液容器設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述的膠囊原液容器的頂部設(shè)有頂部支架，在所述的頂部支架上設(shè)有溶膠裝置，所述的溶膠裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的輸出端相連的空心軸、套設(shè)在空心軸外圍的滾針軸承、與滾針軸承的外側(cè)面相接觸的攪拌片以及安設(shè)在攪拌片中心的加熱器，所述的電機(jī)安設(shè)在頂部支架的上方，所述的空心軸穿過(guò)頂部支架，所述的滾針軸承與頂部支架的下側(cè)面固定連接，所述的攪拌片設(shè)有若干片攪拌葉片與連接底座，所述的連接底座的內(nèi)側(cè)面與滾針軸承的外側(cè)面相接觸，所述的攪拌葉片均與連接底座固定連接，所述的加熱器的一端伸入空心軸內(nèi)部與外接電源連接、另一端安設(shè)在攪拌片中間；
[0005]所述的頂部支架的四周設(shè)有導(dǎo)軌，在所述的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有卡塊，所述的卡塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，在所述的卡塊上開(kāi)設(shè)有若干定位孔，在所述的導(dǎo)軌上還設(shè)有與定位孔相互配合的銷栓，所述的相互配合的銷栓與定位孔用以固定卡塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述的滾針軸承的軸線、攪拌片的軸線、加熱器的軸線均與空心軸的軸線相互重合。
[0007]作為優(yōu)選，所述的攪拌片設(shè)有四片攪拌葉片，所述的攪拌葉片圍繞攪拌片的軸線均勻分布。
[0008]作為優(yōu)選，在所述的攪拌葉片上開(kāi)設(shè)有若干攪拌孔，所述的攪拌孔大小相同，所述的攪拌孔在攪拌葉片上均勻分布。
[0009]作為優(yōu)選，所述的安設(shè)在攪拌片中間的加熱器的高度小于攪拌片的高度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種膠囊制作原液溶膠裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用位于攪拌片中間的加熱器，使得膠囊制作原液裝置能夠在存儲(chǔ)膠囊原液的同時(shí)溶膠、攪拌原液，大大縮減膠囊制作的工序，提高膠囊制作的效率，從而提高膠囊制作原液裝置的綜合性能與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0014]參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種膠囊制作原液溶膠裝置，包括膠囊原液容器I，膠囊原液容器I設(shè)有進(jìn)料口 11與出料口 12，膠囊原液容器I的頂部設(shè)有頂部支架13，在頂部支架13上設(shè)有溶膠裝置，溶膠裝置包括電機(jī)21、與電機(jī)21的輸出端相連的空心軸22、套設(shè)在空心軸22外圍的滾針軸承23、與滾針軸承23的外側(cè)面相接觸的攪拌片24以及安設(shè)在攪拌片24中心的加熱器25，電機(jī)21安設(shè)在頂部支架13的上方，空心軸22穿過(guò)頂部支架13，滾針軸承23與頂部支架13的下側(cè)面固定連接，攪拌片24設(shè)有若干片攪拌葉片241與連接底座242，連接底座242的內(nèi)側(cè)面與滾針軸承23的外側(cè)面相接觸，攪拌葉片241均與連接底座242固定連接，加熱器25的一端伸入空心軸22內(nèi)部與外接電源連接、另一端安設(shè)在攪拌片24中間。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例將膠囊原液的加熱與攪拌相結(jié)合，使得現(xiàn)有技術(shù)中的膠囊原液容器I能夠在存儲(chǔ)原液的同時(shí)對(duì)膠囊原液進(jìn)行加熱，而且，使用者還可以根據(jù)實(shí)際需要在膠囊原液容器I內(nèi)部的膠囊原液中添加各種材料，溶膠裝置同時(shí)將膠囊原液攪拌均勻，大大減少了膠囊原液處理的工序，提高膠囊制作的效率。
[0016]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，加熱器25與攪拌片24均為豎直向下的方向，與之相對(duì)應(yīng)地，進(jìn)料口 11和出料口 12的開(kāi)口方向是水平方向的，這就使得攪拌片24工作時(shí)膠囊原液的攪拌更為均勻。
[0017]具體地，頂部支架13的四周設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有卡塊14，卡塊14與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，在卡塊14上開(kāi)設(shè)有若干定位孔15，在導(dǎo)軌上還設(shè)有與定位孔15相互配合的銷栓16，相互配合的銷栓16與定位孔15用以固定卡塊14。此種結(jié)構(gòu)使得溶膠裝置可以適用于各種規(guī)格的膠囊原液容器1，提高溶膠裝置的使用效果。
[0018]進(jìn)一步地，滾針軸承23的軸線、攪拌片24的軸線、加熱器25的軸線均與空心軸22的軸線相互重合。
[0019]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，攪拌片24設(shè)有四片攪拌葉片241，攪拌葉片241圍繞攪拌片24的軸線均勻分布。當(dāng)然，攪拌葉片241的數(shù)量并不僅限定于四片只要攪拌葉片241是通過(guò)電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的、并能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果的，就屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]其中，在攪拌葉片241上開(kāi)設(shè)有若干攪拌孔243，攪拌孔243大小相同，攪拌孔243在攪拌葉片241上均勻分布。
[0021]具體地，安設(shè)在攪拌片24中間的加熱器25的高度小于攪拌片24的高度。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊制作原液溶膠裝置，包括膠囊原液容器(I)，所述的膠囊原液容器(I)設(shè)有進(jìn)料口(11)與出料口(12)，其特征在于:所述的膠囊原液容器(I)的頂部設(shè)有頂部支架(13)，在所述的頂部支架(13)上設(shè)有溶膠裝置，所述的溶膠裝置包括電機(jī)(21)、與電機(jī)(21)的輸出端相連的空心軸(22)、套設(shè)在空心軸(22)外圍的滾針軸承(23)、與滾針軸承(23)的外側(cè)面相接觸的攪拌片(24)以及安設(shè)在攪拌片(24)中心的加熱器(25)，所述的電機(jī)(21)安設(shè)在頂部支架(13)的上方，所述的空心軸(22)穿過(guò)頂部支架(13)，所述的滾針軸承(23)與頂部支架(13)的下側(cè)面固定連接，所述的攪拌片(24)設(shè)有若干片攪拌葉片(241)與連接底座(242)，所述的連接底座(242)的內(nèi)側(cè)面與滾針軸承(23)的外側(cè)面相接觸，所述的攪拌葉片(241)均與連接底座(242)固定連接，所述的加熱器(25)的一端伸入空心軸(22)內(nèi)部與外接電源連接、另一端安設(shè)在攪拌片(24)中間； 所述的頂部支架(13)的四周設(shè)有導(dǎo)軌，在所述的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有卡塊(14)，所述的卡塊(14)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，在所述的卡塊(14)上開(kāi)設(shè)有若干定位孔(15)，在所述的導(dǎo)軌上還設(shè)有與定位孔(15)相互配合的銷栓(16)，所述的相互配合的銷栓(16)與定位孔(15)用以固定卡塊(14) ο
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊制作原液溶膠裝置，其特征在于:所述的滾針軸承(23)的軸線、攪拌片(24)的軸線、加熱器(25)的軸線均與空心軸(22)的軸線相互重合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊制作原液溶膠裝置，其特征在于:所述的攪拌片(24)設(shè)有四片攪拌葉片(241)，所述的攪拌葉片(241)圍繞攪拌片(24)的軸線均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的一種膠囊制作原液溶膠裝置，其特征在于:在所述的攪拌葉片(241)上開(kāi)設(shè)有若干攪拌孔(243)，所述的攪拌孔(243)大小相同，所述的攪拌孔(243)在攪拌葉片(241)上均勻分布。
5.如權(quán)利要求4所述的一種膠囊制作原液溶膠裝置，其特征在于:所述的安設(shè)在攪拌片(24)中間的加熱器(25)的高度小于攪拌片(24)的高度。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204220064SQ201420464370
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】陳永明, 甄曉賢 申請(qǐng)人:浙江藥聯(lián)膠丸有限公司