一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，在殼體內(nèi)部自上而下依次水平設(shè)有不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)、上擋板、中擋板和下?lián)醢?，三塊擋板的一端均與殼體的內(nèi)壁連接，另一端均不與殼體內(nèi)壁接觸且分別形成第一進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口和第三進(jìn)氣口，三塊擋板左右間隔交錯(cuò)設(shè)置且上擋板與中擋板的自由端均向下彎折一定的角度，位于下?lián)醢迮c排水口之間還設(shè)有一平行于下?lián)醢宓倪M(jìn)氣接管且該進(jìn)氣接管穿過(guò)第三進(jìn)氣口所對(duì)應(yīng)的一側(cè)殼體壁；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置能夠提高工作效率，降低故障率，避免設(shè)備生銹腐蝕，防止二次污染空氣，提高設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣液分離裝置，特別是一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前涉及冷凍式干燥機(jī)氣液分離裝置，在蒸發(fā)器內(nèi)安裝氣液分離器，材質(zhì)為Q235碳鋼，內(nèi)部有分離擋板，分離隔板及金屬濾網(wǎng)，這種冷凍式干燥機(jī)氣液分離裝置的工作原理是基于物理撞擊，屬于重力分離的氣液分離裝置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的主要問(wèn)題是氣液分離裝置的工作效率低，裝置本身會(huì)產(chǎn)生銹蝕，尤其是分離隔板及金屬濾網(wǎng)，其清洗難度大，極易產(chǎn)生銹渣，堵塞排水口，從而造成氣液分離不徹底，造成干燥機(jī)無(wú)法正常排水，嚴(yán)重的并且會(huì)形成二次污染，影響壓縮空氣的潔凈度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，能夠提高工作效率，降低故障率，采用不銹鋼材料，避免設(shè)備生銹腐蝕，防止二次污染空氣，提高設(shè)備的使用壽命，降低空氣在設(shè)備中的流動(dòng)速度，提高氣液分離的效率，大大減少氣體中的水分，節(jié)約成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)和安裝方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，包括豎直設(shè)置的中空殼體，殼體上端與下端分別開設(shè)有出氣口與排水口，殼體內(nèi)部自上而下依次水平設(shè)有不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)、上擋板、中擋板和下?lián)醢澹龎K擋板的一端均與殼體的內(nèi)壁連接，另一端均不與殼體內(nèi)壁接觸且分別形成第一進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口和第三進(jìn)氣口，三塊擋板左右間隔交錯(cuò)設(shè)置且上擋板與中擋板的自由端均向下彎折一定的角度，位于下?lián)醢迮c排水口之間還設(shè)有一平行于下?lián)醢宓倪M(jìn)氣接管且該進(jìn)氣接管一端水平伸出殼體，另一端位于殼體內(nèi)部且伸向遠(yuǎn)離第三進(jìn)氣口的一側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型中進(jìn)氣接管的一端位于殼體內(nèi)部且伸向遠(yuǎn)離第三進(jìn)氣口的一側(cè)，能增加氣體的行程，通過(guò)設(shè)置第一進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口、第三進(jìn)氣口和擋板，迫使氣體不斷以殼體內(nèi)壁撞擊和反向流動(dòng)，提高氣液分離的質(zhì)量，最后通過(guò)不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)，能有效過(guò)濾水分，并且不會(huì)生銹，提高設(shè)備的使用壽命和氣液分離的質(zhì)量，避免二次污染空氣，節(jié)約成本。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0008]前述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，排水口下方還設(shè)有儲(chǔ)水杯，儲(chǔ)水杯下端設(shè)有閥門。
[0009]前述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，殼體、上擋板、中擋板、下?lián)醢?、進(jìn)氣接管和儲(chǔ)水杯的材質(zhì)均為304不銹鋼，這樣避免設(shè)備生銹腐蝕，防止二次污染空氣，提高設(shè)備的使用壽命。
[0010]前述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，擋板與水平面的夾角為30-45°，通過(guò)這樣的角度設(shè)置，不僅能減緩氣體的流動(dòng)速度，增加回溫的時(shí)間，擋板還能對(duì)分離出來(lái)的液體起到導(dǎo)流的作用，提高設(shè)備的工作效率。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案能夠提高工作效率，降低故障率，采用不銹鋼材料，避免設(shè)備生銹腐蝕，防止二次污染空氣，提高設(shè)備的使用壽命，降低空氣在設(shè)備中的流動(dòng)速度，提高氣液分離的效率，大大減少氣體中的水分，節(jié)約成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)和安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置的側(cè)面剖視圖；
[0013]其中:1-出氣口，2-不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)，3-殼體，4-上擋板，5-中擋板，6-下?lián)醢澹?-進(jìn)氣接管，8-排水口，9-第一進(jìn)氣口，10-第二進(jìn)氣口，11-第三進(jìn)氣口，12-擋板，13-儲(chǔ)水杯。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例提供的一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，包括豎直設(shè)置的中空殼體3，殼體3上端與下端分別開設(shè)有出氣口 I與排水口 8，殼體3內(nèi)部自上而下依次水平設(shè)有不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)2、上擋板4、中擋板5和下?lián)醢? ；
[0017]三塊擋板的一端均與殼體3的內(nèi)壁連接，另一端均不與殼體3內(nèi)壁接觸且分別形成第一進(jìn)氣口 9，第二進(jìn)氣口 10和第三進(jìn)氣口 11，三塊擋板左右間隔交錯(cuò)設(shè)置且上擋板4與中擋板5的自由端均向下彎折一定角度的擋板12，擋板12與水平面的夾角為45°，通過(guò)這樣的角度設(shè)置不僅能減緩氣體的流動(dòng)速度，增加回溫的時(shí)間，擋板還能對(duì)分離出來(lái)的液體起到導(dǎo)流的作用，提高設(shè)備的工作效率；位于下?lián)醢?與排水口 8之間還設(shè)有一平行于下?lián)醢?的進(jìn)氣接管7且該進(jìn)氣接管7 —端水平伸出殼體3，另一端位于殼體3內(nèi)部且伸向遠(yuǎn)離第三進(jìn)氣口 11的一側(cè)；
[0018]排水口 8處還設(shè)有儲(chǔ)水杯13，儲(chǔ)水杯13下端設(shè)有閥門，殼體3、上擋板4、中擋板
5、下?lián)醢?、進(jìn)氣接管7和儲(chǔ)水杯13的材質(zhì)均為304不銹鋼，這樣避免設(shè)備生銹腐蝕，防止二次污染空氣，提高設(shè)備的使用壽命。
[0019]本實(shí)施例的工作過(guò)程:氣體通過(guò)進(jìn)氣接管7進(jìn)入殼體3中依次經(jīng)過(guò)第三進(jìn)氣口
11、第二進(jìn)氣口 10和第一進(jìn)氣口 9，再經(jīng)過(guò)不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)2，過(guò)濾后的氣體經(jīng)過(guò)出氣口I進(jìn)入下道工序，過(guò)濾出來(lái)的水流回到儲(chǔ)水杯13中，最后通過(guò)閥門把水排出殼體3中。
[0020]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，包括豎直設(shè)置的中空殼體(3)，殼體(3)上端與下端分別開設(shè)有出氣口(I)與排水口(8)，其特征在于:殼體(3)內(nèi)部自上而下依次水平設(shè)有不銹鋼金屬絲濾網(wǎng)(2)、上擋板(4)、中擋板(5)和下?lián)醢?6)，三塊擋板的一端均與所述殼體(3)的內(nèi)壁連接，另一端均不與殼體(3)內(nèi)壁接觸且分別形成第一進(jìn)氣口(9)，第二進(jìn)氣口(10)和第三進(jìn)氣口(11)，三塊擋板左右間隔交錯(cuò)設(shè)置且上擋板(4)與中擋板(5)的自由端均向下彎折一定角度的擋板(12)，位于下?lián)醢?6)與排水口(8)之間還設(shè)有一平行于下?lián)醢?6)的進(jìn)氣接管(7)且該進(jìn)氣接管(7) —端水平伸出殼體(3)，另一端位于殼體(3)內(nèi)部且伸向遠(yuǎn)離第三進(jìn)氣口(11)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，其特征在于:所述排水口(8)的下方還設(shè)有儲(chǔ)水杯(13)，所述儲(chǔ)水杯(13)下端設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，其特征在于:所述殼體(3)、上擋板(4)、中擋板(5)、下?lián)醢?6)、進(jìn)氣接管(7)和儲(chǔ)水杯(13)的材質(zhì)均為304不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷干機(jī)不銹鋼氣液分離裝置，其特征在于:所述擋板(12)與水平面的夾角為30-45°。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203990209SQ201420382286
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】江小兵, 陳加明, 葛吉興 申請(qǐng)人:大豐市天爾機(jī)械有限公司