一種減壓蒸餾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減壓蒸餾裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有加熱器，底座上設(shè)有蒸餾罐，加熱器布置在蒸餾罐的底部，蒸餾罐連接有減壓管，蒸餾罐插接有進(jìn)液管，底板上設(shè)有回液盒，回液盒與蒸餾罐通過(guò)蒸餾管連接，蒸餾管的一端與蒸餾罐的頂部連接，蒸餾管的另一端插接在回液盒內(nèi)，蒸餾管套裝有冷卻盒，冷卻盒內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液。本實(shí)用新型可以控制蒸餾罐內(nèi)的壓力，通過(guò)加熱器給蒸餾罐加熱，實(shí)現(xiàn)液體的蒸餾分離，蒸餾出的氣體由蒸餾管通到回液盒，經(jīng)過(guò)冷卻盒可以使氣態(tài)的蒸餾氣變到液態(tài)，方便分離與回收。
【專利說(shuō)明】一種減壓蒸餾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸餾裝置，特別涉及一種減壓蒸餾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利CN201120468205.4公開(kāi)了一種噴霧機(jī)，特別公開(kāi)了一種盆景式噴霧機(jī)。該盆景式噴霧機(jī)，包括盆景體，蒸餾裝置，盆景體右側(cè)裝有蒸餾裝置，蒸餾裝置內(nèi)裝有霧化機(jī)，蒸餾裝置頂部裝有廣口杯，廣口杯下方連接裝有導(dǎo)管，蒸餾裝置右側(cè)裝有噴霧噴頭，蒸餾裝置底部裝有電池槽，電池槽右側(cè)裝有制控開(kāi)關(guān)，蒸餾裝置與噴霧噴頭，電池槽一體制成。該噴霧機(jī)不具有蒸餾功能，也不具有冷卻回收功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以控制蒸餾罐內(nèi)的壓力，通過(guò)加熱器給蒸餾罐加熱，實(shí)現(xiàn)液體的蒸餾分離，蒸餾出的氣體由蒸餾管通到回液盒，經(jīng)過(guò)冷卻盒可以使氣態(tài)的蒸餾氣變到液態(tài)，方便分離與回收的減壓蒸餾裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種減壓蒸餾裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有加熱器，底座上設(shè)有蒸餾罐，加熱器布置在蒸餾罐的底部，蒸餾罐連接有減壓管，減壓管呈彎曲狀，減壓管設(shè)有第一控制閥，第一控制閥的端部設(shè)有減壓閥，蒸餾罐插接有進(jìn)液管，進(jìn)液管呈豎直布置，進(jìn)液管的端部設(shè)有第二控制閥，底板上設(shè)有回液盒，回液盒與蒸餾罐通過(guò)蒸餾管連接，蒸餾管的一端與蒸餾罐的頂部連接，蒸餾管的另一端插接在回液盒內(nèi)，蒸餾管設(shè)有彎曲部，彎曲部為U型形狀，蒸餾管套裝有冷卻盒，冷卻盒內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，底板上設(shè)有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐與冷卻盒通過(guò)供液管連接，供液管的上端插接在冷卻盒的上部側(cè)壁，供液管的下端插接在儲(chǔ)液罐內(nèi)并設(shè)有球閥，球閥為網(wǎng)球形狀，供液管套裝有供液泵，供液泵設(shè)置在儲(chǔ)液罐上，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有進(jìn)液口。
[0006]進(jìn)一步地，所述蒸餾管分接有出液管，出液管設(shè)有第四控制閥，冷卻盒的底部設(shè)有冷液出管，冷液出管設(shè)有第三控制閥，冷液出管與出液管連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述蒸餾罐的頂部為圓面。
[0008]進(jìn)一步地，所述蒸餾罐的外表面設(shè)有陶瓷層。
[0009]進(jìn)一步地，所述球閥為橢球型形狀。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于所述底板上設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有加熱器，底座上設(shè)有蒸餾罐，加熱器布置在蒸餾罐的底部，蒸餾罐連接有減壓管，減壓管呈彎曲狀，減壓管設(shè)有第一控制閥，第一控制閥的端部設(shè)有減壓閥，蒸餾罐插接有進(jìn)液管，進(jìn)液管呈豎直布置，進(jìn)液管的端部設(shè)有第二控制閥，底板上設(shè)有回液盒，回液盒與蒸餾罐通過(guò)蒸餾管連接，蒸餾管的一端與蒸餾罐的頂部連接，蒸餾管的另一端插接在回液盒內(nèi)，蒸餾管設(shè)有彎曲部，彎曲部為U型形狀，蒸餾管套裝有冷卻盒，冷卻盒內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，底板上設(shè)有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐與冷卻盒通過(guò)供液管連接，供液管的上端插接在冷卻盒的上部側(cè)壁，供液管的下端插接在儲(chǔ)液罐內(nèi)并設(shè)有球閥，球閥為網(wǎng)球形狀，供液管套裝有供液泵，供液泵設(shè)置在儲(chǔ)液罐上，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有進(jìn)液口 ；所以通過(guò)進(jìn)液管輸入待蒸餾的液體，通過(guò)減壓管可以控制蒸餾罐內(nèi)的壓力，通過(guò)加熱器給蒸餾罐加熱，實(shí)現(xiàn)液體的蒸餾分離，蒸餾出的氣體由蒸餾管通到回液盒，經(jīng)過(guò)冷卻盒可以使氣態(tài)的蒸餾氣變到液態(tài)，方便分離與回收；同時(shí)儲(chǔ)液罐通過(guò)供液管不斷地給冷卻盒提供冷源，使冷卻盒的冷卻效果保持不變，從而大大提高了蒸餾效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型減壓蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示,一種減壓蒸餾裝置,包括底板I,底板I上設(shè)有底座2，底座2內(nèi)設(shè)有加熱器3，底座2上設(shè)有蒸餾罐4，加熱器3布置在蒸餾罐4的底部，蒸餾罐4連接有減壓管5，減壓管5呈彎曲狀，減壓管5設(shè)有第一控制閥6，第一控制閥6的端部設(shè)有減壓閥7，蒸餾罐4插接有進(jìn)液管8，進(jìn)液管8呈豎直布置，進(jìn)液管8的端部設(shè)有第二控制閥9，底板I上設(shè)有回液盒18，回液盒18與蒸餾罐4通過(guò)蒸餾管10連接，蒸餾管10的一端與蒸餾罐4的頂部連接，蒸餾管10的另一端插接在回液盒18內(nèi)，蒸餾管10設(shè)有彎曲部11，彎曲部11為U型形狀，蒸餾管10套裝有冷卻盒12，冷卻盒12內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，底板I上設(shè)有儲(chǔ)液罐14，儲(chǔ)液罐14與冷卻盒12通過(guò)供液管13連接，供液管13的上端插接在冷卻盒12的上部側(cè)壁，供液管13的下端插接在儲(chǔ)液罐14內(nèi)并設(shè)有球閥16，球閥16為網(wǎng)球形狀，供液管13套裝有供液泵17，供液泵17設(shè)置在儲(chǔ)液罐14上，儲(chǔ)液罐14的頂部設(shè)有進(jìn)液口 15 ;蒸餾管10分接有出液管19，出液管19設(shè)有第四控制閥22，冷卻盒12的底部設(shè)有冷液出管20，冷液出管20設(shè)有第三控制閥21，冷液出管20與出液管19連通；蒸餾罐4的頂部為圓面，蒸餾罐4的外表面設(shè)有陶瓷層，球閥16為橢球型形狀。
[0014]本實(shí)用新型減壓蒸餾裝置，由于底板I上設(shè)有底座2，底座2內(nèi)設(shè)有加熱器3，底座2上設(shè)有蒸餾罐4，加熱器3布置在蒸餾罐4的底部，蒸餾罐4連接有減壓管5，減壓管5呈彎曲狀，減壓管5設(shè)有第一控制閥6，第一控制閥6的端部設(shè)有減壓閥7，蒸餾罐4插接有進(jìn)液管8，進(jìn)液管8呈豎直布置，進(jìn)液管8的端部設(shè)有第二控制閥9，底板I上設(shè)有回液盒18，回液盒18與蒸餾罐4通過(guò)蒸餾管10連接，蒸餾管10的一端與蒸餾罐4的頂部連接，蒸餾管10的另一端插接在回液盒18內(nèi)，蒸餾管10設(shè)有彎曲部11，彎曲部11為U型形狀，蒸餾管10套裝有冷卻盒12，冷卻盒12內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，底板I上設(shè)有儲(chǔ)液罐14，儲(chǔ)液罐14與冷卻盒12通過(guò)供液管13連接，供液管13的上端插接在冷卻盒12的上部側(cè)壁，供液管13的下端插接在儲(chǔ)液罐14內(nèi)并設(shè)有球閥16，球閥16為網(wǎng)球形狀，供液管13套裝有供液泵17，供液泵17設(shè)置在儲(chǔ)液罐14上，儲(chǔ)液罐14的頂部設(shè)有進(jìn)液口 15 ;所以通過(guò)進(jìn)液管8輸入待蒸餾的液體，通過(guò)減壓管5可以控制蒸餾罐4內(nèi)的壓力，通過(guò)加熱器3給蒸餾罐4加熱，實(shí)現(xiàn)液體的蒸餾分離，蒸餾出的氣體由蒸餾管10通到回液盒18，經(jīng)過(guò)冷卻盒12可以使氣態(tài)的蒸餾氣變到液態(tài)，方便分離與回收；同時(shí)儲(chǔ)液罐14通過(guò)供液管13不斷地給冷卻盒12提供冷源，使冷卻盒12的冷卻效果保持不變，從而大大提高了蒸餾效率。由于蒸餾管10分接有出液管19，出液管19設(shè)有第四控制閥22，冷卻盒12的底部設(shè)有冷液出管20，冷液出管20設(shè)有第三控制閥21，冷液出管20與出液管19連通；所以通過(guò)出液管19與冷液出管20可以方便排廢氣與廢液。由于蒸餾罐4的外表面設(shè)有陶瓷層，所以耐高溫。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定.。
【權(quán)利要求】
1.一種減壓蒸餾裝置，包括底板，其特征在于:所述底板上設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有加熱器，底座上設(shè)有蒸餾罐，加熱器布置在蒸餾罐的底部，蒸餾罐連接有減壓管，減壓管呈彎曲狀，減壓管設(shè)有第一控制閥，第一控制閥的端部設(shè)有減壓閥，蒸餾罐插接有進(jìn)液管，進(jìn)液管呈豎直布置，進(jìn)液管的端部設(shè)有第二控制閥，底板上設(shè)有回液盒，回液盒與蒸餾罐通過(guò)蒸餾管連接，蒸餾管的一端與蒸餾罐的頂部連接，蒸餾管的另一端插接在回液盒內(nèi)，蒸餾管設(shè)有彎曲部，彎曲部為U型形狀，蒸餾管套裝有冷卻盒，冷卻盒內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，底板上設(shè)有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐與冷卻盒通過(guò)供液管連接，供液管的上端插接在冷卻盒的上部側(cè)壁，供液管的下端插接在儲(chǔ)液罐內(nèi)并設(shè)有球閥，球閥為網(wǎng)球形狀，供液管套裝有供液泵，供液泵設(shè)置在儲(chǔ)液罐上，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有進(jìn)液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓蒸餾裝置，其特征在于:所述蒸餾管分接有出液管，出液管設(shè)有第四控制閥，冷卻盒的底部設(shè)有冷液出管，冷液出管設(shè)有第三控制閥，冷液出管與出液管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓蒸餾裝置，其特征在于:所述蒸餾罐的頂部為圓面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓蒸餾裝置，其特征在于:所述蒸餾罐的外表面設(shè)有陶瓷層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓蒸餾裝置，其特征在于:所述球閥為橢球型形狀。
【文檔編號(hào)】B01D3/10GK203971429SQ201420367312
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】鄭成凱 申請(qǐng)人:天津魯華化工有限公司