一種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)包括依次連接的引風(fēng)機(jī)、熱換器、吸收塔和煙囪；其特征在于，還包括設(shè)置在吸收塔入口煙道中的噴淋裝置，并且噴淋裝置垂直于所述煙囪吸收塔入口煙道的軸向方向。在吸收塔入口煙道中增加噴淋裝置，因此，取消旁路之后，在煙氣脫硫系統(tǒng)中的換熱器或者空預(yù)器發(fā)生故障時(shí)，噴淋裝置也可以降低進(jìn)入吸收塔內(nèi)煙氣的溫度，從而保護(hù)吸收塔內(nèi)的各種設(shè)備。
【專利說明】—種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，具體地涉及一種燃煤鍋爐取消旁路后的脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國主要的電力主要來源是火力發(fā)電，而火力發(fā)電對環(huán)境影響較大，因?yàn)槿紵臒煔庵杏写罅康牧蚧?，這些硫化物會嚴(yán)重污染大氣；所以國家對火力發(fā)電廠中鍋爐排放煙氣的含硫量有非常嚴(yán)格的要求。用于解決上述排放煙氣含硫量最常用的方案就是石灰石-石膏濕法脫硫，這種脫硫工藝中常用的堿性物質(zhì)可以是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)中的一種或者多種，這些堿性物質(zhì)因?yàn)楫a(chǎn)量豐富、價(jià)格便宜，所以石灰石一石膏濕法脫硫工藝得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中石灰石一石膏濕法脫硫工藝的一般流程為:煙氣一引風(fēng)機(jī)一換熱器一吸收塔一除霧器一熱換器一煙?排出。并且在引風(fēng)機(jī)和換熱器之間一般都會增加旁路煙道，旁路煙道的主要作用是在煙氣脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)問題(比如，引風(fēng)機(jī)或者吸收塔出現(xiàn)故障)時(shí)，將煙氣直接引入煙囪排放到大氣中的管路。而正常情況下，旁路擋板封閉，只有當(dāng)煙氣脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障或者維護(hù)時(shí)，利用擋板封閉進(jìn)入換熱器的管路，打開旁路擋板使煙氣直接排出。這樣可以保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行，而且煙氣脫硫系統(tǒng)在事故時(shí)也不受損壞。
[0004]但是隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對脫硫運(yùn)行的要求越來越嚴(yán)格，這種未經(jīng)過處理的煙氣嚴(yán)格禁止排放到大氣中，因此燃煤鍋爐過流旁路必須要封堵或者替換。一旦旁路煙道取消之后，如果煙氣脫硫系統(tǒng)中的換熱器或者空預(yù)器發(fā)生故障，那么高溫?zé)煔饩蜔o法降溫，經(jīng)過換熱器后的高溫?zé)煔鉁囟雀哂谖账軌蚪邮艿臏囟龋苯訉⒏邷責(zé)煔馀湃胛账?會對吸收塔內(nèi)的各種設(shè)備造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)取消旁路煙道之后存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種既避免煙氣直接排放污染環(huán)境又避免高溫?zé)煔鈸p壞吸收塔內(nèi)各種設(shè)備的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型提供的具體方案是:
[0007]—種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)包括依次連接的引風(fēng)機(jī)、熱換器、吸收塔和煙囪；其特征在于，還包括設(shè)置在吸收塔入口煙道中的噴淋裝置，并且噴淋裝置垂直于所述煙囪吸收塔入口煙道的軸向方向。
[0008]優(yōu)選地，上述吸收塔入口煙道中還設(shè)置有防超壓裝置。
[0009]優(yōu)選地，上述防超壓裝置包括依次連接的閥門、管道過濾器和調(diào)節(jié)式減壓閥。
[0010]優(yōu)選地，上述噴淋裝置包括兩組相對設(shè)置的噴淋管道。
[0011]優(yōu)選地，上述兩組相對設(shè)置的噴淋管道分別連接有電動(dòng)控制閥，并且外部工業(yè)用水與消防用水并聯(lián)之后的水管與所述噴淋管道連接。
[0012]優(yōu)選地，上述火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)還設(shè)置有旁路煙道，并且旁路煙道通過鋼板或者保溫板制成的封閉層密封。
[0013]采用上述技術(shù)方案之后，因?yàn)樵谖账肟跓煹乐性黾訃娏苎b置，所以取消旁路之后，在煙氣脫硫系統(tǒng)中的換熱器或者空預(yù)器發(fā)生故障時(shí)，噴淋裝置也可以降低進(jìn)入吸收塔內(nèi)煙氣的溫度，從而保護(hù)吸收塔內(nèi)的各種設(shè)備；而將噴淋裝置設(shè)置成垂直于煙道的軸向方向，可以更加有效地降低煙氣的問題。進(jìn)一步地，在吸收塔入口煙道頂部壓力較大的位置還設(shè)置有防超壓裝置，可以更好地解決脫離系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的一種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例涉及火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)中除霧器噴水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例涉及火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)中噴淋管道的剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例涉及火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)防超壓裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明，需要說明的是，這些具體的說明只是讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更加容易、清晰理解本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限定性解釋。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1所示，優(yōu)選地，本實(shí)施例提供一種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)包括依次連接的引風(fēng)機(jī)、熱換器、吸收塔12和煙囪15 ;還包括設(shè)置在吸收塔入口煙道2中的噴淋裝置，并且噴淋裝置垂直于煙囪吸收塔入口煙道2的軸向方向。需要說明的是這里的垂直并非嚴(yán)格意義上的90°角，而是大致、幾乎垂直的關(guān)系。并且噴淋裝置包括兩組相對設(shè)置的噴淋管道10、11，這樣可以讓煙氣降溫效果更好。在煙氣進(jìn)入吸收塔12之前，還設(shè)置有隔板16，只有隔板打開之后，煙氣才能進(jìn)入吸收塔12。
[0021]噴淋裝置的水源來自工業(yè)用水4和消防用水5，并且兩路水源的管道上分別設(shè)置有電動(dòng)控制閥6、7 ;兩路水源為并聯(lián)關(guān)系，并聯(lián)之后與噴淋裝置連接，而噴淋裝置的噴淋管道10、11與水源之間也分貝設(shè)置有電動(dòng)控制閥8、9。
[0022]優(yōu)選地，火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)煙氣I從引風(fēng)機(jī)、熱換器(未示出)之后進(jìn)入煙道2，在煙道2內(nèi)部，還設(shè)置有防超壓裝置3。防超壓裝置3的周圍設(shè)置有爬梯、平臺和護(hù)欄；并且防超壓裝置3安裝在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道頂部選擇壓力較大的部位；這樣可以更好地解決脫離系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定性。防超壓裝置3采用垂直面密封的方式進(jìn)行密封，防超壓裝置3的泄壓尺寸優(yōu)選地為直徑900_ ;這樣既解決防爆門遺漏問題，又克服密封需要的緊力。如圖4所示，防超壓裝置一種具體的實(shí)現(xiàn)方式包括依次連接的閥門31、管道過濾器32和調(diào)節(jié)式減壓閥33。
[0023]如圖1所述，當(dāng)隔板16打開之后，煙氣進(jìn)入吸收塔12中，先被噴淋層14降溫，在噴淋層14上方設(shè)置有除霧層，在除霧層上方是將煙氣排出的煙? 15 ;在吸收塔12的底部13設(shè)置有漿液循環(huán)裝置。
[0024]如圖2、圖3所示，優(yōu)選地，噴淋裝置是設(shè)置在吸收塔入口煙道2內(nèi)部的管網(wǎng)式噴淋裝置，覆蓋整個(gè)煙道截面，管道材質(zhì)1.4529，管徑DN40，噴嘴材質(zhì)1.4529，噴嘴尺寸DN25，采用120度實(shí)心錐噴嘴，兩級共布置11根管道，第一級5根，第二級6根，一二級兩邊的4根管每根管設(shè)計(jì)4個(gè)噴嘴，其它噴淋管每根管道設(shè)計(jì)3個(gè)噴嘴，共計(jì)37個(gè)噴嘴(經(jīng)計(jì)算得出的數(shù)量)，一二級噴嘴布置上下錯(cuò)開，管道布置左右錯(cuò)開，確保水霧覆蓋率100%，以防高溫?zé)煔夂透g損害。供水系統(tǒng)可由工業(yè)水及消防水系統(tǒng)兩路提供，管道直徑DN150，材質(zhì)為碳鋼管，一二級噴淋支管管徑DN125，材質(zhì)為不銹鋼316L，噴淋裝置外部供水總管裝設(shè)電動(dòng)總門，可通過控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作。電動(dòng)門可與鍋爐啟停信號，煙氣溫度參數(shù)信號聯(lián)鎖，將根據(jù)這些參數(shù)信號實(shí)現(xiàn)電動(dòng)門的自動(dòng)開關(guān)。噴淋裝置可設(shè)置兩級，一級噴淋裝置可將煙氣溫度由140°C降至100°C?120°C，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣溫度若超過140°C，就啟動(dòng)一級噴淋裝置，降低入塔煙氣溫度，一方面保護(hù)吸收塔內(nèi)部組件，防止過高溫度損壞吸收塔內(nèi)部組件，另一方面可提高液氣比，有利于S02的吸收，確保脫硫效率。在鍋爐投油啟停、空預(yù)器停轉(zhuǎn)、漿液循環(huán)泵全停、FGD斷電情況下，同時(shí)開啟一、二級噴淋系統(tǒng)，可將煙氣溫度降至60°C?70°C，降溫之后可以確保塔內(nèi)的噴淋層、除霧器、防腐層的安全、耐用和穩(wěn)定性。
[0025]優(yōu)選地，火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)還設(shè)置有旁路煙道，并且旁路煙道通過鋼板或者保溫板制成的封閉層密封。具體的實(shí)現(xiàn)方式是:在旁路擋板門兩側(cè)進(jìn)行封堵，原煙道與旁路擋板門連接側(cè)采用δ = 6mm鋼板封堵，并用12#槽鋼加固；凈煙道與旁路擋板門連接側(cè)采用δ = 6mm鋼板封堵，并用12#槽鋼加固；拆除旁路擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，原凈煙氣擋板拆去或開啟后就地用銷子固定，并拆除執(zhí)行器電源，防止異常關(guān)閉，只有在脫硫系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)方可將固定銷子取下，加固鋼板與煙氣接觸側(cè)采用高溫玻璃鱗片防腐，封堵鋼板承受壓力按±2000Pa設(shè)計(jì)，墻面面積42.5m2 ;兩層封堵板相距10000mm，在封堵板中間區(qū)域開一個(gè)1000mmX600mm的人孔門以滿足環(huán)保，人孔門設(shè)置在煙道側(cè)面靠底部。
[0026]最后需要說明的是，上述說明僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，都可利用上述揭示的做法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和簡單的替換等，這些都屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，包括依次連接的引風(fēng)機(jī)、熱換器、吸收塔和煙? ;其特征在于，還包括設(shè)置在吸收塔入口煙道中的噴淋裝置，并且噴淋裝置垂直于所述煙囪吸收塔入口煙道的軸向方向。
2.如權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收塔入口煙道中還設(shè)置有防超壓裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述防超壓裝置包括依次連接的閥門、管道過濾器和調(diào)節(jié)式減壓閥。
4.如權(quán)利要求2所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述防超壓裝置設(shè)置有爬梯、平臺和護(hù)欄。
5.如權(quán)利要求2所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述防超壓裝置采用垂直面密封的方式進(jìn)行密封。
6.如權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，噴淋裝置包括兩組相對設(shè)置的噴淋管道。
7.如權(quán)利要求6所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述兩組相對設(shè)置的噴淋管道分別連接有電動(dòng)控制閥，并且外部工業(yè)用水與消防用水并聯(lián)之后的水管與所述噴淋管道連接。
8.如權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)，其特征在于，火力發(fā)電用脫硫系統(tǒng)還設(shè)置有旁路煙道，所述旁路煙道通過鋼板或者保溫板制成的封閉層密封。
【文檔編號】B01D53/80GK203990298SQ201420367062
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】李鵬飛, 李光斌, 魏慧瑜, 張耀明, 李黎明, 馬耀榮, 趙新雷 申請人:大唐甘谷發(fā)電廠