反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)軸的與所述電機(jī)相對(duì)的一端布置有所述葉片；在所述反應(yīng)容器上端的側(cè)部布置有進(jìn)料口；在所述反應(yīng)容器1的側(cè)部布置有導(dǎo)熱油入口；在所述反應(yīng)容器下端中間位置布置有出料口；在在所述反應(yīng)容器下端的所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱布置有第一加熱棒插入口和第二加熱棒插入口；而且，在所述第一加熱棒插入口與所述出料口之間或者所述第二加熱棒插入口與所述出料口之間布置有導(dǎo)熱油出口。
【專利說(shuō)明】反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及合成樹脂制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002] 合成樹脂是通過(guò)反應(yīng)釜在一定溫度、一定壓力下經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)來(lái)完成 的。反應(yīng)釜是樹脂生產(chǎn)的主要設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò) 對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其 中，對(duì)于合成樹脂，分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應(yīng)釜的配套設(shè)備。
[0003] 在樹脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中，反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)容器 (釜體）、傳熱裝置、攪拌裝置和相應(yīng)的傳動(dòng)、密封裝置以及其他附件組成。
[0004] 其中，反應(yīng)容器（釜體）制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾 套和內(nèi)外盤管等，采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如 對(duì)槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置有機(jī)械密封、填料密封以及迷宮密封等。
[0005] 但是，現(xiàn)有的反應(yīng)釜無(wú)法實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠 實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種反應(yīng)釜，其特征在于包括： 反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與 所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)軸的與所述電機(jī)相對(duì)的一端布置有所述 葉片；在所述反應(yīng)容器上端的側(cè)部布置有進(jìn)料口；在所述反應(yīng)容器1的側(cè)部布置有導(dǎo)熱油 入口；在所述反應(yīng)容器下端中間位置布置有出料口；在在所述反應(yīng)容器下端的所述出料口 的兩側(cè)對(duì)稱布置有第一加熱棒插入口和第二加熱棒插入口；而且，在所述第一加熱棒插入 口與所述出料口之間或者所述第二加熱棒插入口與所述出料口之間布置有導(dǎo)熱油出口。
[0008] 優(yōu)選地，所述葉片總體成封閉環(huán)形。
[0009] 優(yōu)選地，所述葉片以所述轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。
[0010] 本實(shí)用新型的反應(yīng)釜采用了加熱棒以及導(dǎo)熱油來(lái)進(jìn)行加熱、蒸發(fā)和/或冷卻，并 且利用環(huán)形葉片進(jìn)行攪拌；從而實(shí)現(xiàn)了良好的加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能。由此，本實(shí) 用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的 理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中：
[0012] 圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0013] 需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu) 的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo) 號(hào)。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用 新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015] 圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0016] 具體地說(shuō)，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜包括：反應(yīng)容器1、電 機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3以及葉片4。
[0017] 其中，所述電機(jī)2布置在所述反應(yīng)容器1上端，并且所述轉(zhuǎn)軸3與所述電機(jī)2連接 且延伸至所述反應(yīng)容器1內(nèi)部。
[0018] 所述轉(zhuǎn)軸3的與所述電機(jī)2相對(duì)的一端布置有所述葉片4。
[0019] 在在所述反應(yīng)容器1上端的側(cè)部布置有進(jìn)料口 5 ;在所述反應(yīng)容器1的側(cè)部布置 有導(dǎo)熱油入口 6 ;在所述反應(yīng)容器1下端中間位置布置有出料口 7 ;在在所述反應(yīng)容器1下 端的所述出料口 7的兩側(cè)對(duì)稱布置有第一加熱棒插入口 8和第二加熱棒插入口 9。
[0020] 在所述第一加熱棒插入口 8與所述出料口 7之間或者所述第二加熱棒插入口 9與 所述出料口 7之間布置有導(dǎo)熱油出口 10。
[0021] 導(dǎo)熱油出口 10與熱油入口 6內(nèi)部連通；并且可以采用任何適當(dāng)?shù)倪B通方式，例如 管道等。
[0022] 優(yōu)選地，所述葉片4總體成封閉環(huán)形，而且優(yōu)選地以所述轉(zhuǎn)軸3為對(duì)稱軸對(duì)稱布 置。
[0023] 本實(shí)用新型的反應(yīng)釜采用了加熱棒以及導(dǎo)熱油來(lái)進(jìn)行加熱、蒸發(fā)和/或冷卻，并 且利用環(huán)形葉片進(jìn)行攪拌；從而實(shí)現(xiàn)了良好的加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能。由此，本實(shí) 用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。
[0024] 此外，需要說(shuō)明的是，除非特別說(shuō)明或者指出，否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)"第一"、"第 二"、"第三"等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè) 組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0025] 可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非 用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方 案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng) 和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容， 依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬 于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種反應(yīng)釜，其特征在于包括：反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置 在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述轉(zhuǎn) 軸的與所述電機(jī)相對(duì)的一端布置有所述葉片；在所述反應(yīng)容器上端的側(cè)部布置有進(jìn)料口； 在所述反應(yīng)容器1的側(cè)部布置有導(dǎo)熱油入口；在所述反應(yīng)容器下端中間位置布置有出料 口；在在所述反應(yīng)容器下端的所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱布置有第一加熱棒插入口和第二加熱 棒插入口；而且，在所述第一加熱棒插入口與所述出料口之間或者所述第二加熱棒插入口 與所述出料口之間布置有導(dǎo)熱油出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述葉片總體成封閉環(huán)形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述葉片以所述轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱軸對(duì)稱 布置。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203886544SQ201420238769
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】郭慧梅 申請(qǐng)人:上海中半科技發(fā)展有限公司