反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種反應釜，包括：反應容器、電機、轉軸以及葉片；其中，所述電機布置在所述反應容器上端，并且所述轉軸與所述電機連接且延伸至所述反應容器內部；所述反應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中，在中間體以及下封頭外周布置有半管雙夾套；在所述轉軸的處于中間體的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片和第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉方向不同。
【專利說明】反應爸

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及合成樹脂制造領域，更具體地說，本實用新型涉及一種反應釜。

【背景技術】
[0002] 合成樹脂是通過反應釜在一定溫度、一定壓力下經過縮聚反應或加聚反應來完成 的。反應釜是樹脂生產的主要設備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過 對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其 中，對于合成樹脂，分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應釜的配套設備。
[0003] 在樹脂、漆料等產品生產中，反應釜被廣泛應用。反應釜的結構一般由反應容器 (釜體）、傳熱裝置、攪拌裝置和相應的傳動、密封裝置以及其他附件組成。
[0004] 其中，反應容器（釜體）制作材質一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾 套和內外盤管等，采用有機熱載體循環(huán)（導熱油）或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如 對槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置有機械密封、填料密封以及迷宮密封等。
[0005] 但是，現有的反應釜無法實現加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化。 實用新型內容
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在上述缺陷，提供一種能夠 實現加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的反應釜。
[0007] 為了實現上述技術目的，根據本實用新型，提供了一種反應釜，包括：反應容器、電 機、轉軸以及葉片；其中，所述電機布置在所述反應容器上端，并且所述轉軸與所述電機連 接且延伸至所述反應容器內部；所述反應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭； 其中，在中間體以及下封頭外周布置有半管雙夾套；在所述轉軸的處于中間體的中部的位 置處布置有間隔預定距離的第一葉片和第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的 旋轉方向不同。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉速度不同。
[0009] 由此，本發(fā)明提供了一種能夠實現加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的 反應荃。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本實用新型有更完整的 理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中：
[0011] 圖1示意性地示出了根據本實用新型優(yōu)選實施例的反應釜的結構。
[0012] 需要說明的是，附圖用于說明本實用新型，而非限制本實用新型。注意，表示結構 的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標 號。

【具體實施方式】
[0013] 為了使本實用新型的內容更加清楚和易懂，下面結合具體實施例和附圖對本實用 新型的內容進行詳細描述。
[0014] 圖1示意性地示出了根據本實用新型優(yōu)選實施例的反應釜的結構。
[0015] 具體地說，如圖1所示，根據本實用新型優(yōu)選實施例的反應釜包括：反應容器、電 機2、轉軸3以及葉片（S卩，第一葉片31和第二葉片32)。
[0016] 其中，所述電機2布置在所述反應容器上端，并且所述轉軸3與所述電機2連接且 延伸至所述反應容器內部。
[0017] 所述反應容器1包括依次連接的上封頭11、中間體12以及下封頭13 ;其中，在中 間體12以及下封頭13外周布置有半管雙夾套123。在所述轉軸3的處于中間體12的中部 的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片31和第二葉片32 ;其中，所述第一葉片31和所 述第二葉片32的旋轉方向不同。
[0018] 優(yōu)選地，所述第一葉片31和所述第二葉片32的旋轉速度不同。
[0019] 首先，所述轉軸的處于中間體的中部的位置處的配置選擇方向不同的第一葉片和 所述第二葉片的配置，提高了攪拌效果，進而提高了加熱、蒸發(fā)、冷卻的效果。
[0020] 而且，布置有半管雙夾套的反應釜能有效節(jié)約能量消耗，傳熱系數提高，有利于提 高傳熱速率，減少加熱或冷卻的時間，從而節(jié)約冷熱能的消耗；另一方面，半管的總容積要 比夾套的總容積小得多。例如醇酸樹脂，按照生產工藝的要求，每生產一釜樹脂需要進行三 次升溫和三次降溫。
[0021] 并且，半管雙夾套反應釜有利于提高傳熱效率。傳熱問題是設計反應釜的關鍵問 題之一。傳熱的好處，影響因素很多。雙夾套反應釜，載熱流體在半管中的斷面流速要比在 普通夾套中流動的斷面流速大得多。在載熱流體流量相同時，半管組內的載熱流體的流速 可比夾套內的流速增大好幾倍，它既可提高給熱系數a2值，又可降低熱阻Σ δ/λ值，因而 對傳熱系數Κ值的提高是非常有利的。
[0022] 半管雙夾套反應釜吸收了半管釜和夾套釜的優(yōu)點，是傳熱效果更為理想，節(jié)能效 果明顯。在需要快速加熱快速冷卻的工藝要求條件下，該釜有顯著的優(yōu)勢。
[0023] 具體地，上、下封頭一般選用標準橢圓形封頭、蝶形封頭，這兩種封頭受力情況較 好。按生產樹脂的工藝要求在上封頭設置入孔（檢修用）、攪拌裝置口、固體料（液體料） 加入口、觀察視鏡、測溫口、壓力表口、惰性氣體口、蒸餾口、回流口、安全裝置口及吊耳等。 下封頭有放料口和放料閥門及遠傳測溫口等。
[0024] 由此，本發(fā)明提供了一種能夠實現加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項功能的總體優(yōu)化的 反應荃。
[0025] 此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術語"第一"、"第 二"、"第三"等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個 組件、元素、步驟之間的邏輯關系或者順序關系等。
[0026] 可以理解的是，雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非 用以限定本實用新型。對于任何熟悉本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型技術方 案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動 和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容， 依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬 于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1. 一種反應釜，其特征在于包括：反應容器、電機、轉軸以及葉片；其中，所述電機布置 在所述反應容器上端，并且所述轉軸與所述電機連接且延伸至所述反應容器內部；所述反 應容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中，在中間體以及下封頭外周布置有 半管雙夾套；在所述轉軸的處于中間體的中部的位置處布置有間隔預定距離的第一葉片和 第二葉片；其中，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉方向不同。
2. 根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于，所述第一葉片和所述第二葉片的旋轉 速度不同。
【文檔編號】B01J19/18GK203886543SQ201420238740
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權日:2014年5月9日
【發(fā)明者】郭慧梅 申請人:上海中半科技發(fā)展有限公司