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油墨混合攪拌裝置制造方法

文檔序號(hào):4954754閱讀:242來源:國知局
油墨混合攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種能有效的使油墨快速混合攪拌均勻,攪拌效率高的油墨混合攪拌裝置,它包括油墨罐,密封蓋和攪拌軸,所述的攪拌軸穿過密封蓋伸入油墨罐內(nèi)部,且攪拌軸與密封蓋之間存在間隙,在油墨罐內(nèi)部的攪拌軸的底部設(shè)有圓形的底板,在底板的下表面設(shè)有多片葉片,在密封蓋上端的攪拌軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)安裝板,在電動(dòng)機(jī)安裝板上設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間傳動(dòng)連接,所述的電動(dòng)機(jī)安裝板的外側(cè)固定有豎直向下的氣缸,氣缸的伸縮桿與密封蓋的外表面固定連接。其在油墨混合過程中可實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨的橫向和縱向的多手段同時(shí)混合,可促使油墨混合均勻,提高了油墨的混合性能,可大大降低油墨的混合時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】油墨混合攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種油墨混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有油墨生產(chǎn)企業(yè)內(nèi),對(duì)油墨的攪拌的設(shè)備主要是在油墨罐內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有螺旋槳。在攪拌過程中,螺旋槳的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油墨的一個(gè)橫向的截面上攪拌,同時(shí)產(chǎn)生一些縱向的壓力,使得油墨細(xì)微的縱向運(yùn)動(dòng),由于油墨的粘度相對(duì)較高,導(dǎo)致現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)油墨進(jìn)行混合攪拌時(shí),需要消耗大量的時(shí)間才能將油墨混合均勻。使得油墨的生產(chǎn)效率大大降低,油墨的生產(chǎn)周期大大的增加,部分情況下還會(huì)影響油墨的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效的使油墨快速混合攪拌均勻,攪拌效率高的油墨混合攪拌裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的油墨混合攪拌裝置,它包括油墨罐,密封蓋和攪拌軸,所述的攪拌軸穿過密封蓋伸入油墨罐內(nèi)部,且攪拌軸與密封蓋之間存在間隙,在油墨罐內(nèi)部的攪拌軸的底部設(shè)有圓形的底板,在底板的下表面設(shè)有多片葉片,在密封蓋上端的攪拌軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)安裝板,在電動(dòng)機(jī)安裝板上設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間傳動(dòng)連接,所述的電動(dòng)機(jī)安裝板的外側(cè)固定有豎直向下的氣缸,氣缸的伸縮桿與密封蓋的外表面固定連接。該技術(shù)方案在攪拌軸的底部設(shè)有底板,同時(shí)通過氣缸帶動(dòng)攪拌軸上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了底板的上下運(yùn)動(dòng),對(duì)油墨具有上下翻動(dòng)的作用,同時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng),使得葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)給油墨的橫向攪拌提供動(dòng)力,從而可使得油墨橫向縱向均得到大范圍的攪拌,使油墨更加容易混合均勻,大大提高了混合效率降低混合時(shí)間。
[0005]作為優(yōu)化,在底板的直徑方向環(huán)形陣列有多組圓形通孔,且所述的葉片設(shè)置在圓形通孔之間。在底板上升、下降的過程中,油墨在底板上的壓力使得油墨可在底板上的圓形通孔內(nèi)噴出,壓強(qiáng)較大,噴出后與其他油墨可自動(dòng)混合,進(jìn)一步提高了油墨的混合效率,混合更加均勻。
[0006]在底板的半徑方向由外向內(nèi),所述的圓形通孔的直徑逐漸減小,可有效的增加底板上圓形通孔的覆蓋率,提高了油墨的縱向混合速率和效果。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化,在底板上方的油墨罐內(nèi)部的攪拌軸上套設(shè)有軸套,軸套與攪拌軸之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),在軸套上設(shè)置有料斗,料斗為圓柱形桶狀結(jié)構(gòu),料斗的底面與底板的尺寸一致,在料斗的底面設(shè)置有與底板上相同的圓形通孔,且大小和位置均相同。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,進(jìn)一步增加了攪拌軸在上升過程中,料斗內(nèi)油墨對(duì)料斗底面的壓力,從而增加了油墨從料斗底面噴出的壓力,使油墨的縱向混合更加均勻,另外只有當(dāng)料斗底面的圓形通孔與底板的上的圓形通孔重合時(shí),油墨才會(huì)縱向噴出,使得油墨的噴出具有間斷性,利于不同層次的油墨的進(jìn)入混合,使縱向不同位置的油墨發(fā)生的位移更加明顯,進(jìn)一步提高了整體油墨的混合均勻性。[0008]作為優(yōu)選,在料斗的側(cè)壁上陣列有溢料孔,可使油墨在料斗上升、下降過程中從料斗的側(cè)邊噴出或進(jìn)入料斗,可輔助葉片對(duì)油墨的橫向混合,使油墨的橫向混合同樣均勻,提高油墨的各個(gè)方向的混合能力,使油墨各方位混合均勻。
[0009]作為優(yōu)選,在攪拌軸上設(shè)有一個(gè)可上下移動(dòng)的葉片,葉片中心設(shè)有孔,攪拌軸上穿過該孔,這樣葉片與攪拌軸之間是活動(dòng)的,在攪拌時(shí),葉片可隨著油墨轉(zhuǎn)動(dòng),起到平衡作用,在攪拌軸上葉片下方最好設(shè)限位塊,將葉片限制在攪拌軸中部以上。
[0010]本實(shí)用新型所得到的油墨混合攪拌裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在油墨混合過程中可實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨的橫向和縱向的多手段同時(shí)混合,可促使油墨混合均勻,提高了油墨的混合性能,可大大降低油墨的混合時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例描述的油墨混合攪拌裝置,它包括油墨罐1,密封蓋2和攪拌軸3,所述的攪拌軸3穿過密封蓋2伸入油墨罐I內(nèi)部,且攪拌軸3與密封蓋2之間存在間隙,在油墨罐I內(nèi)部的攪拌軸3的底部設(shè)有圓形的底板4,在底板4的下表面設(shè)有兩片葉片5,在密封蓋2上端的攪拌軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)安裝板6,在電動(dòng)機(jī)安裝板6上設(shè)有電動(dòng)機(jī)7,電動(dòng)機(jī)7與攪拌軸3之間傳動(dòng)連接,所述的電動(dòng)機(jī)安裝板6的外側(cè)固定有豎直向下的氣缸8,氣缸8的伸縮桿與密封蓋2的外表面固定連接,在底板4的直徑方向環(huán)形陣列有8組圓形通孔11,且所述的葉片5設(shè)置在圓形通孔11之間,在底板4的半徑方向由外向內(nèi),所述的圓形通孔11的直徑逐漸減小。
[0016]在底板4上方的油墨罐I內(nèi)部的攪拌軸3上套設(shè)有軸套9,軸套9與攪拌軸3之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),在軸套9上設(shè)置有料斗10,料斗10為圓柱形桶狀結(jié)構(gòu),料斗10的底面與底板4的尺寸一致,在料斗10的底面設(shè)置有與底板4上相同的圓形通孔11,且大小和位置均相同;在料斗10的側(cè)壁上陣列有溢料孔。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]本實(shí)施例描述的油墨混合攪拌裝置,在攪拌軸上設(shè)有一個(gè)可上下移動(dòng)的葉片,葉片中心設(shè)有孔,攪拌軸上穿過該孔,這樣葉片與攪拌軸之間是活動(dòng)的,在攪拌時(shí),葉片可隨著油墨轉(zhuǎn)動(dòng),起到平衡作用,在攪拌軸上葉片下方最好設(shè)限位塊,將葉片限制在攪拌軸中部以上。
【權(quán)利要求】
1.一種油墨混合攪拌裝置,它包括油墨罐,密封蓋和攪拌軸,其特征是:所述的攪拌軸穿過密封蓋伸入油墨罐內(nèi)部,且攪拌軸與密封蓋之間存在間隙,在油墨罐內(nèi)部的攪拌軸的底部設(shè)有圓形的底板,在底板的下表面設(shè)有多片葉片,在密封蓋上端的攪拌軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)安裝板,在電動(dòng)機(jī)安裝板上設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與攪拌軸之間傳動(dòng)連接,所述的電動(dòng)機(jī)安裝板的外側(cè)固定有豎直向下的氣缸,氣缸的伸縮桿與密封蓋的外表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨混合攪拌裝置,其特征是:在底板的直徑方向環(huán)形陣列有多組圓形通孔,且所述的葉片設(shè)置在圓形通孔之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油墨混合攪拌裝置,其特征是:在底板的半徑方向由外向內(nèi),所述的圓形通孔的直徑逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油墨混合攪拌裝置,其特征是:在底板上方的油墨罐內(nèi)部的攪拌軸上套設(shè)有軸套,軸套與攪拌軸之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),在軸套上設(shè)置有料斗,料斗為圓柱形桶狀結(jié)構(gòu),料斗的底面與底板的尺寸一致,在料斗的底面設(shè)置有與底板上相同的圓形通孔,且大小和位置均相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油墨混合攪拌裝置,其特征是:在料斗的側(cè)壁上陣列有溢料孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種油墨混合攪拌裝置,其特征是:在攪拌軸上設(shè)有一個(gè)可上下移動(dòng)的葉片。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK203816533SQ201420221947
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】羅靜 申請(qǐng)人:羅靜
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