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防膜面劃傷的薄膜萃取槽的制作方法

文檔序號(hào):4954470閱讀:134來源:國(guó)知局
防膜面劃傷的薄膜萃取槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防膜面劃傷的薄膜萃取槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有位于上排的主動(dòng)輥和位于下排的從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥交錯(cuò)設(shè)置;還包括熱水循環(huán)系統(tǒng),所述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括熱水槽、用于從所述熱水槽內(nèi)抽取熱水的熱水泵和分別設(shè)置在所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥中心的中心通孔,所述中心通孔的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述熱水泵的出水口與所述進(jìn)水管相連,所述出水管與所述熱水槽相連,所述熱水槽的底部設(shè)有加熱裝置。本實(shí)用新型防膜面劃傷的薄膜萃取槽,通過設(shè)置熱水循環(huán)系統(tǒng),能夠像主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的中心通孔通熱水,進(jìn)而避免在薄膜萃取過程中產(chǎn)生霜或者冰,進(jìn)而能夠避免薄膜的膜面被劃傷。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于薄膜萃取裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種能夠防止膜面劃傷的薄膜 萃取槽。 防膜面劃傷的薄膜萃取槽

【背景技術(shù)】
[0002] 萃取槽是薄膜制造的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)有的萃取槽內(nèi)一般將上排輥軸設(shè)為主動(dòng)輥,下 排輥軸設(shè)為從動(dòng)輥,薄膜纏繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上。萃取槽的底部裝有萃取液,從動(dòng)輥浸泡 在萃取液中,將薄膜中的成孔劑萃取出來?,F(xiàn)有的萃取槽雖然在一定程度上能夠滿足使用 要求,但還存在以下不足:
[0003] 1、在萃取過程中,由于萃取槽內(nèi)的溫度較低,鋼輥上的水及水珠會(huì)凝結(jié)成霜或者 冰,霜或冰會(huì)將膜面劃傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
[0004] 2、從動(dòng)輥與槽體之間的密封形式均采用骨架油封的形式,由于萃取劑的滲透行 強(qiáng),常常導(dǎo)致萃取液經(jīng)常泄露,泄漏后需停機(jī)處理,不僅影響生產(chǎn)、而且維護(hù)成本高,維修工 作量大;
[0005] 3、現(xiàn)有的主動(dòng)輥之間的傳動(dòng)方式均采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由于輥的直徑不同,導(dǎo)致鏈 輪的直徑也不相同,在傳動(dòng)過程中,存在鏈輪齒與鏈條配合不理想,輥與輥之間的線速度不 一樣的缺陷,直接影響薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防膜面劃傷的薄膜萃取槽,該薄膜萃 取槽能夠避免薄膜的膜面被劃傷。
[0007] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008] -種防膜面劃傷的薄膜萃取槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有位于上排的主動(dòng)輥和 位于下排的從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥交錯(cuò)設(shè)置,還包括熱水循環(huán)系統(tǒng),所述熱水循環(huán)系 統(tǒng)包括熱水槽、用于從所述熱水槽內(nèi)抽取熱水的熱水泵和分別設(shè)置在所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥 中心的中心通孔,所述中心通孔的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述熱水泵的出水口與 所述進(jìn)水管相連,所述出水管與所述熱水槽相連,所述熱水槽的底部設(shè)有加熱裝置。
[0009] 進(jìn)一步,還包括設(shè)置在相鄰兩根所述從動(dòng)輥之間的萃取液攪動(dòng)裝置。
[0010] 進(jìn)一步,所述萃取液攪動(dòng)裝置包括設(shè)置在相鄰兩根所述從動(dòng)輥之間的攪動(dòng)輥和用 于驅(qū)動(dòng)所述攪動(dòng)棍旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)電機(jī),所述攪動(dòng)棍上設(shè)有攪動(dòng)片。
[0011] 進(jìn)一步,所述從動(dòng)輥與所述槽體之間以及所述攪動(dòng)輥與所述槽體之間均設(shè)有機(jī)械 密封裝置。
[0012] 進(jìn)一步,所述機(jī)械密封裝置包括固定安裝在所述槽體外側(cè)的靜環(huán)座、滑動(dòng)配合套 裝在所述從動(dòng)輥上的動(dòng)環(huán)座和固定套裝在所述從動(dòng)輥上的彈簧座,所述動(dòng)環(huán)座位于所述靜 環(huán)座與所述彈簧座之間,所述動(dòng)環(huán)座和彈簧座之間設(shè)有套裝在所述從動(dòng)輥上的彈簧,所述 靜環(huán)座與所述槽體之間、所述動(dòng)環(huán)座與所述從動(dòng)輥之間以及所述靜環(huán)座與所述動(dòng)環(huán)座之間 均設(shè)有密封圈。
[0013] 進(jìn)一步,還包括帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014] 進(jìn)一步,所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述主動(dòng)輥或從動(dòng)輥上的雙聯(lián)帶輪和設(shè) 置在相鄰兩根所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的傳動(dòng)帶。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016] 本實(shí)用新型防膜面劃傷的薄膜萃取槽,通過設(shè)置熱水循環(huán)系統(tǒng),能夠像主動(dòng)輥和 從動(dòng)輥的中心通孔通熱水,進(jìn)而避免在薄膜萃取過程中產(chǎn)生霜或者冰,進(jìn)而能夠避免薄膜 的膜面被劃傷;因此,本實(shí)用新型的薄膜萃取槽能夠避免薄膜的膜面被劃傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下 附圖進(jìn)行說明:
[0018] 圖1為本實(shí)用新型防膜面劃傷的薄膜萃取槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0020] 圖3為圖1的B-B剖視圖;
[0021] 圖4為圖2的C詳圖;
[0022] 圖5為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024] 如圖1所示,為本實(shí)用新型防膜面劃傷的薄膜萃取槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí) 施例防膜面劃傷的薄膜萃取槽,包括槽體1,槽體1內(nèi)設(shè)有位于上排的主動(dòng)輥2和位于下排 的從動(dòng)輥3,主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)施例的薄膜萃取槽還包括熱水循環(huán)系統(tǒng), 熱水循環(huán)系統(tǒng)包括熱水槽4、用于從熱水槽4內(nèi)抽取熱水的熱水泵5和分別設(shè)置在主動(dòng)輥2 與從動(dòng)輥3中心的中心通孔6,中心通孔6的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管7和出水管8,熱水泵5的 出水口與進(jìn)水管7相連,出水管8與所述熱水槽4相連,熱水槽4的底部設(shè)有加熱裝置9。
[0025] 本實(shí)施例防膜面劃傷的薄膜萃取槽,通過設(shè)置熱水循環(huán)系統(tǒng),能夠像主動(dòng)輥2和 從動(dòng)輥3的中心通孔通6熱水,進(jìn)而避免在薄膜萃取過程中產(chǎn)生霜或者冰,進(jìn)而能夠避免薄 膜的膜面被劃傷。
[0026] 進(jìn)一步,本實(shí)施例防膜面劃傷的薄膜萃取槽還包括設(shè)置在相鄰兩根從動(dòng)輥3之間 的萃取液攪動(dòng)裝置。本實(shí)施例的萃取液攪動(dòng)裝置包括設(shè)置在相鄰兩根從動(dòng)輥3之間的攪動(dòng) 輥10和用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)輥10旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)電機(jī)11,攪動(dòng)輥10上設(shè)有攪動(dòng)片12,通過設(shè)置萃取 液攪動(dòng)裝置,能夠在薄膜萃取過程中攪動(dòng)萃取液,使得萃取液中的萃取劑分布均勻,即薄膜 各段的萃取均能夠均勻充分,薄膜的萃取質(zhì)量更好。
[0027] 進(jìn)一步,從動(dòng)輥3與槽體1之間以及攪動(dòng)輥10與槽體1之間均設(shè)有機(jī)械密封裝置。 本實(shí)施例的機(jī)械密封裝置包括固定安裝在槽體1外側(cè)的靜環(huán)座13、滑動(dòng)配合套裝在從動(dòng)輥 3上的動(dòng)環(huán)座14和固定套裝在從動(dòng)輥3上的彈簧座15,彈簧座15通過銷釘固定在從動(dòng)輥3 上,動(dòng)環(huán)座14位于靜環(huán)座13與彈簧座15之間,動(dòng)環(huán)座14和彈簧座15之間設(shè)有套裝在從 動(dòng)輥3上的彈簧16,靜環(huán)座13與槽體1之間、動(dòng)環(huán)座14與從動(dòng)輥3之間以及靜環(huán)座13與 動(dòng)環(huán)座14之間均設(shè)有密封圈17,通過設(shè)置機(jī)械密封裝置替換現(xiàn)有的骨架密封機(jī)構(gòu),能夠有 效提高密封性能,防止萃取液泄露。
[0028] 進(jìn)一步,本實(shí)施例的噴淋式薄膜萃取槽還包括帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的帶傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括固定安裝在主動(dòng)輥2或從動(dòng)輥3上的雙聯(lián)帶輪18和設(shè)置在相鄰兩根主動(dòng)輥2和從 動(dòng)輥3之間的傳動(dòng)帶19,通過設(shè)置帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠確保所有主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3的線速度 一致。
[0029] 最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡 管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所 限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防膜面劃傷的薄膜萃取槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有位于上排的主動(dòng)輥和位 于下排的從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥交錯(cuò)設(shè)置,其特征在于:還包括熱水循環(huán)系統(tǒng),所述 熱水循環(huán)系統(tǒng)包括熱水槽、用于從所述熱水槽內(nèi)抽取熱水的熱水泵和分別設(shè)置在所述主動(dòng) 輥與從動(dòng)輥中心的中心通孔,所述中心通孔的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述熱水泵 的出水口與所述進(jìn)水管相連,所述出水管與所述熱水槽相連,所述熱水槽的底部設(shè)有加熱 裝直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:還包括設(shè)置在相鄰兩 根所述從動(dòng)輥之間的萃取液攪動(dòng)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:所述萃取液攪動(dòng)裝置 包括設(shè)置在相鄰兩根所述從動(dòng)輥之間的攪動(dòng)輥和用于驅(qū)動(dòng)所述攪動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)電機(jī),所 述攪動(dòng)輥上設(shè)有攪動(dòng)片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:所述從動(dòng)輥與所述槽 體之間以及所述攪動(dòng)輥與所述槽體之間均設(shè)有機(jī)械密封裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:所述機(jī)械密封裝置包 括固定安裝在所述槽體外側(cè)的靜環(huán)座、滑動(dòng)配合套裝在所述從動(dòng)輥上的動(dòng)環(huán)座和固定套裝 在所述從動(dòng)輥上的彈簧座,所述動(dòng)環(huán)座位于所述靜環(huán)座與所述彈簧座之間,所述動(dòng)環(huán)座和 彈簧座之間設(shè)有套裝在所述從動(dòng)輥上的彈簧,所述靜環(huán)座與所述槽體之間、所述動(dòng)環(huán)座與 所述從動(dòng)輥之間以及所述靜環(huán)座與所述動(dòng)環(huán)座之間均設(shè)有密封圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:還包括帶傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述防膜面劃傷的薄膜萃取槽,其特征在于:所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 固定安裝在所述主動(dòng)輥或從動(dòng)輥上的雙聯(lián)帶輪和設(shè)置在相鄰兩根所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之 間的傳動(dòng)帶。
【文檔編號(hào)】B01D11/00GK203899196SQ201420213902
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】陶晶, 王志春, 劉超, 黃應(yīng)輝, 呂平 申請(qǐng)人:重慶云天化紐米科技有限公司
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