纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置制造方法
【專利摘要】一種纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置，包括密封罐、進(jìn)氣管和排出管；密封罐的上端設(shè)有進(jìn)排口，下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和出氣口，密封罐內(nèi)設(shè)有活性炭層，蒸汽進(jìn)口和出氣口位于活性炭層的下方，活性炭層的上方和下方均為空腔，密封罐內(nèi)位于進(jìn)排口的下方設(shè)置有接液器，接液器穿過整個活性炭層，接液器兩端開口并且中部細(xì)??；進(jìn)氣管通過進(jìn)氣閥門與密封罐的進(jìn)排口連接，排出管通過排出閥門與密封罐的進(jìn)排口連接?；钚蕴繉又械幕钚蕴堪谏暇W(wǎng)和下網(wǎng)中。該裝置使蒸汽在排出管內(nèi)遇冷產(chǎn)生的冷凝水和其它液體由接液器收集排出，結(jié)構(gòu)簡單，高效安全，不會使冷凝液進(jìn)入活性炭層，不會腐蝕密封罐內(nèi)壁，保證了丙酮?dú)怏w的吸附處理效果。
【專利說明】纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于吸附化學(xué)纖維絲束生產(chǎn)過程中的丙酮?dú)怏w的裝置，屬于丙酮?dú)怏w吸附處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酯纖維通常是將二醋酸纖維素溶解在含少量水的丙酮溶劑中，配成濃度為22%?30%的紡絲液，紡絲液通過計(jì)量泵輸送到噴絲頭，噴絲頭噴出紡絲液細(xì)流，紡絲液細(xì)流與熱空氣流接觸，溶劑揮發(fā)，形成絲條，絲條形成后，再經(jīng)集束羅拉將較細(xì)的絲條并條拉伸制得纖維絲束。
[0003]為了不污染環(huán)境，需要對揮發(fā)后的丙酮?dú)怏w進(jìn)行處理，一般是使丙酮?dú)怏w和空氣一起進(jìn)入一個密封罐，密封罐內(nèi)盛放有活性炭，活性炭吸附丙酮?dú)怏w，空氣排放掉。丙酮?dú)怏w被活性炭吸附后，再向密封罐內(nèi)通入蒸汽，蒸汽通過高溫將活性炭中的丙酮蒸出，再將蒸汽和丙酮一起排出收集。
[0004]但是，上述吸附過程存在的問題是，蒸汽在排出過程中會產(chǎn)生冷凝水，丙酮也會冷凝，同時還會有少量的醋酸，冷凝水和醋酸在密封罐內(nèi)會影響丙酮?dú)怏w吸附，也會腐蝕密封
罐內(nèi)壁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效收集冷凝液，不會影響丙酮?dú)怏w吸附效果的纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置。
[0006]本實(shí)用新型的纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置，采用下述技術(shù)方案:
[0007]該裝置，包括密封罐、進(jìn)氣管和排出管；密封罐的上端設(shè)有進(jìn)排口，下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和出氣口，密封罐內(nèi)設(shè)有活性炭層，蒸汽進(jìn)口和出氣口位于活性炭層的下方，活性炭層的上方和下方均為空腔，密封罐內(nèi)位于進(jìn)排口的下方設(shè)置有接液器，接液器穿過整個活性炭層，接液器兩端開口并且中部細(xì)小(呈“X”型);進(jìn)氣管通過進(jìn)氣閥門與密封罐的進(jìn)排口連接，排出管通過排出閥門與密封罐的進(jìn)排口連接。
[0008]活性炭層中的活性炭包裹在上網(wǎng)和下網(wǎng)中。
[0009]纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w和空氣一起通過進(jìn)氣管進(jìn)入密封罐中，丙酮?dú)怏w和空氣由接液器與進(jìn)排口之間的間隙進(jìn)入活性炭層，丙酮?dú)怏w被活性炭吸附，空氣由出氣口排放掉。丙酮?dú)怏w被活性炭吸附后，由蒸汽進(jìn)口向密封罐內(nèi)通入蒸汽，蒸汽通過高溫將活性炭中的丙酮蒸出，并由排出管排出，蒸汽在排出管內(nèi)遇冷產(chǎn)生的冷凝水和其它液體由排出管落下進(jìn)入接液器，由接液器收集后經(jīng)出氣口排出。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了丙酮?dú)怏w吸附過程中冷凝液的自動收集，高效安全，不會使冷凝液進(jìn)入活性炭層，不會腐蝕密封罐內(nèi)壁，保證了丙酮?dú)怏w的吸附處理效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型丙酮?dú)怏w吸附處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、密封罐，2、蒸汽進(jìn)口，3、出氣口，4、活性炭層，5、進(jìn)氣管，6、進(jìn)氣閥門，7、排出管，8、排出閥門，9、接液器，10、進(jìn)排口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖所示，本實(shí)用新型的纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置包括一個密封罐1、進(jìn)氣管5和排出管7。密封罐I的上端設(shè)有進(jìn)排口 10，下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 2和出氣口 3，密封罐I內(nèi)設(shè)有活性炭層4，蒸汽進(jìn)口 2和出氣口 3位于活性炭層4的下方，活性炭層4的上方和下方均為空腔，以使丙酮?dú)怏w和蒸汽順利進(jìn)入密封罐I內(nèi)。活性炭層4中的活性炭包裹在上網(wǎng)和下網(wǎng)中。密封罐I內(nèi)位于進(jìn)排口 10的下方設(shè)置有接液器9，接液器9穿過整個活性炭層4，并且呈中部細(xì)兩端大X型，也可以說是由一個倒錐形斗和一個錐形斗連通而成。接液器9的上端與密封罐I內(nèi)的進(jìn)排口 10之間留有一定間距。進(jìn)氣管5通過進(jìn)氣閥門6與密封罐I的進(jìn)排口 10連接，排出管7通過排出閥門8與密封罐I的進(jìn)排口 10連接。
[0014]纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w和空氣一起通過進(jìn)氣管5進(jìn)入密封罐I中，此時進(jìn)氣閥門6打開，排出閥門8關(guān)閉。丙酮?dú)怏w和空氣由接液器9與進(jìn)排口 10之間的間隙進(jìn)入活性炭層4，由于接液器9中部的內(nèi)徑很小，丙酮?dú)怏w和空氣不會直接由接液器9排出。丙酮?dú)怏w被活性炭吸附，空氣由出氣口 3排放掉。丙酮?dú)怏w被活性炭吸附后，關(guān)閉進(jìn)氣閥門6，打開排出閥門8。由蒸汽進(jìn)口 2向密封罐I內(nèi)通入蒸汽，蒸汽通過高溫將活性炭中的丙酮蒸出，并由排出管7排出，蒸汽在排出管7內(nèi)遇冷產(chǎn)生的冷凝水和其它液體由排出管7落下進(jìn)入接液器9，由接液器9收集后經(jīng)出氣口 3排出。這樣液體就不會進(jìn)入活性炭層4，不會腐蝕密封罐I內(nèi)壁。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置，包括密封罐、進(jìn)氣管和排出管；其特征是:密封罐的上端設(shè)有進(jìn)排口，下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和出氣口，密封罐內(nèi)設(shè)有活性炭層，蒸汽進(jìn)口和出氣口位于活性炭層的下方，活性炭層的上方和下方均為空腔，密封罐內(nèi)位于進(jìn)排口的下方設(shè)置有接液器，接液器穿過整個活性炭層，接液器兩端開口并且中部細(xì)??；進(jìn)氣管通過進(jìn)氣閥門與密封罐的進(jìn)排口連接，排出管通過排出閥門與密封罐的進(jìn)排口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維絲束生產(chǎn)中的丙酮?dú)怏w吸附處理裝置，其特征是:所述活性炭層中的活性炭包裹在上網(wǎng)和下網(wǎng)中。
【文檔編號】B01D53/04GK203790802SQ201420213812
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】朱長超 申請人:濟(jì)南大自然新材料有限公司