底座升降式層析柱固定裝置制造方法
【專利摘要】底座升降式層析柱固定裝置屬實(shí)驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，本實(shí)用新型中的底座板兩端經(jīng)四個(gè)滑輪與左右側(cè)板上的四個(gè)滑槽滑動(dòng)連接；中、上孔徑板中心分別與兩個(gè)軸承的外圈固接，中、上孔徑板上所設(shè)橢圓形孔和圓形孔均為2--8個(gè)，中孔徑板上的橢圓形孔與上孔徑板上的圓形孔，每對(duì)橢圓形孔和圓形孔的中心在一條垂直線上；上孔徑板、中孔徑板兩端分別與左側(cè)板、右側(cè)板的上、中部固接；螺桿頂端固接手動(dòng)調(diào)節(jié)輪，螺桿上、中部分別與兩個(gè)軸承內(nèi)圈固接，螺桿下部與固接于底座板中心的螺母螺紋連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高、易操作調(diào)節(jié)，接收瓶高度可隨意改變，可解決層析柱固定后接收瓶高度不易改變的問題，還可滿足不同規(guī)格層析柱同時(shí)使用，提高工作效率。
【專利說明】底座升降式層析柱固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬實(shí)驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種底座升降式的層析柱固定裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]層析柱在分離純化【技術(shù)領(lǐng)域】應(yīng)用非常廣泛，尤其在天然產(chǎn)物化學(xué)、天然和合成藥物及有機(jī)化學(xué)中無處不在。其在分離純化過程中起著裝載分離填料的作用。在進(jìn)行分離以前，往往要對(duì)層析柱進(jìn)行固定，傳統(tǒng)的固定方式是通過鐵架臺(tái)、夾子和雙頂絲配合使用達(dá)到固定效果。這種固定存在的問題是:一、固定后柱子的高度不容易調(diào)節(jié)，這樣對(duì)層析過程中的接收瓶的高度有著嚴(yán)格的要求，即不能超過柱口和底座之間的距離；二是用傳統(tǒng)的固定方式固定后的層析裝置平衡性差，容易發(fā)生傾斜、倒塌等安全事故；三是零部件多，裝卸復(fù)雜，費(fèi)時(shí)間；四是一個(gè)鐵架臺(tái)往往只能固定一個(gè)層析柱，不能滿足多個(gè)層析柱，尤其是不同型號(hào)的層析柱同時(shí)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用方便、固定效果好，可以滿足多個(gè)不同型號(hào)柱子同時(shí)使用，并且底座可升降的層析柱裝置。
[0004]本實(shí)用新型由左側(cè)板1、底座板6、中孔徑板7、右側(cè)板12、上孔徑板17、螺桿18和手動(dòng)調(diào)節(jié)輪19組成，其中:底座板6中心固接有螺母9，底座板6四角分別設(shè)有滑輪I 2、滑輪II 3、滑輪III 14和滑輪IV 15 ;中孔徑板7中心與軸承II 11外圈固接，中孔徑板7上設(shè)有2—8個(gè)橢圓形孔；上孔徑板17中心與軸承I 20外圈固接，上孔徑板17上設(shè)有2—8個(gè)圓形孔；左側(cè)板I內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽I 4和滑槽II 5 ;右側(cè)板12內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽III13和滑槽IV 16 ;上孔徑板17兩端分別與左側(cè)板I和右側(cè)板12上部固接；中孔徑板7兩端分別與左側(cè)板I和右側(cè)板12中部固接；底座板6兩端分別經(jīng)滑輪I 2、滑輪II 3、滑輪III 14、滑輪IV 15與滑槽I 4、滑槽II 5、滑槽III 13、滑槽IV 16滑動(dòng)連接；螺桿18頂端固接手動(dòng)調(diào)節(jié)輪19,螺桿18上部與軸承I 20內(nèi)圈固接，螺桿18中部與軸承II 11內(nèi)圈固接，螺桿18下部經(jīng)螺紋10與螺母9螺紋連接。
[0005]所述中孔徑板7上所設(shè)的橢圓形孔與上孔徑板17上所設(shè)的圓形孔，每對(duì)橢圓形孔和圓形孔的中心在一條垂直線上。
[0006]所述圓形孔的直徑為IOmm-1OOmm,所述橢圓形孔的長軸長度為IOmm-1OOmm,短軸長度為5mm-90mm。
[0007]螺桿18可以自由水平旋轉(zhuǎn)，但不可以上下移動(dòng)；底座板6的高度可以通過旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪19，利用螺桿18的螺紋10與固接于底座板6的螺母9的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來調(diào)節(jié)。
[0008]所述上孔徑板17上為不同孔徑尺寸的圓形孔，可以固定不同孔徑大小的層析柱，中孔徑板7上為橢圓形孔，橢圓形孔的短軸長度比圓形孔的直徑小，這樣層析柱低端剛好卡在橢圓形孔上，但是層析柱下面的開關(guān)閥和出液口可以順利通過橢圓形孔徑，不妨礙人們通過調(diào)節(jié)開關(guān)來控制層析柱。
[0009]升降裝置可以通過底座板6上下移動(dòng)來調(diào)節(jié)層析柱和底座板6之間的距離，可以滿足不同大小和不同高度的接收瓶。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高、易操作調(diào)節(jié)，通過孔徑板來固定不同型號(hào)的層析柱，底座板通過螺紋桿手動(dòng)調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)升降，從而達(dá)到接收瓶高度的隨意改變，解決了一般層析柱固定后，接收瓶高度不容易變的問題，且可以不同規(guī)格層析柱同時(shí)使用，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為底座升降式的層析柱固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為層析柱和接收瓶放置狀態(tài)示意圖
[0013]其中:1.左側(cè)板2.滑輪I 3.滑輪II 4.滑槽I 5.滑槽II 6.底座板7.中孔徑板8.橢圓形孔9.螺母10.螺紋11.軸承II 12.右側(cè)板13.滑槽III14.滑輪III15.滑輪IV 16.滑槽IV 17.上孔徑板18.螺桿19.手動(dòng)調(diào)節(jié)輪20.軸承I 21.圓形孔
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型中的底座板6中心固接有螺母9，底座板6四角分別設(shè)有滑輪I 2、滑輪II 3、滑輪III14和滑輪IV 15 ;中孔徑板7中心與軸承II 11外圈固接，中孔徑板7上設(shè)有2-8個(gè)橢圓形孔；上孔徑板17中心與軸承I 20外圈固接，上孔徑板17上設(shè)有2-8個(gè)圓形孔；左側(cè)板I內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽I 4和滑槽II 5 ;右側(cè)板12內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽III 13和滑槽IV 16 ;上孔徑板17兩端分別與左側(cè)板I和右側(cè)板12上部固接；中孔徑板7兩端分別與左側(cè)板I和右側(cè)板12中部固接；底座板6兩端分別經(jīng)滑輪I 2、滑輪II 3、滑輪
III14、滑輪IV 15與滑槽I 4、滑槽II 5、滑槽III13、滑槽IV 16滑動(dòng)連接；螺桿18頂端固接手動(dòng)調(diào)節(jié)輪19，螺桿18上部與軸承I 20內(nèi)圈固接，螺桿18中部與軸承II 11內(nèi)圈固接，螺桿18下部經(jīng)螺紋10與螺母9螺紋連接。
[0016]所述中孔徑板7上所設(shè)的橢圓形孔與上孔徑板17上所設(shè)的圓形孔，每對(duì)橢圓形孔和圓形孔的中心在一條垂直線上。
[0017]所述圓形孔的直徑為IOmm-1OOmm,所述橢圓形孔的長軸長度為IOmm-1OOmm,短軸長度為5mm-90mm。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0019]洗脫液收集瓶放于底座板6上，層析柱放于孔徑板對(duì)應(yīng)孔徑中。
[0020]使用時(shí)，先將不同直徑的層析柱插入上層圓形孔徑中，向下讓層析柱底下的出液口和開關(guān)通過中間孔徑板上的橢圓形孔，而層析柱卡在橢圓形孔上，橢圓形孔不但可以和上層板上的圓形孔一起保證柱子垂直，而且還能支撐柱子。洗脫液收集瓶放置在底座板6上接收洗脫液，在層析柱中裝好填料與樣品，加入洗脫液后，通過旋轉(zhuǎn)螺桿18頂端的手動(dòng)調(diào)節(jié)輪19，使得螺紋10與底座板6中心的螺母9相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使底座板6上下移動(dòng)，放在底座板6上的洗脫液收集瓶的大小也可以隨著底座板6高度的改變而改變。
【權(quán)利要求】
1.一種底座升降式層析柱固定裝置，其特征在于由左側(cè)板(I)、底座板(6)、中孔徑板(7)、右側(cè)板(12)、上孔徑板(17)、螺桿(18)和手動(dòng)調(diào)節(jié)輪(19)組成，其中:底座板(6)中心固接有螺母(9)，底座板(6)四角分別設(shè)有滑輪I (2)、滑輪II (3)、滑輪III (14)和滑輪IV (15);中孔徑板(7)中心與軸承II (11)外圈固接，中孔徑板(7)上設(shè)有2-8個(gè)橢圓形孔；上孔徑板(17)中心與軸承I (20)外圈固接，上孔徑板(17)上設(shè)有2-8個(gè)圓形孔；左側(cè)板(I)內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽I (4)和滑槽II (5);右側(cè)板(12)內(nèi)側(cè)下部設(shè)有滑槽III (13)和滑槽IV (16);上孔徑板(17)兩端分別與左側(cè)板(I)和右側(cè)板(12)上部固接；中孔徑板(7)兩端分別與左側(cè)板(I)和右側(cè)板(12)中部固接；底座板(6)兩端分別經(jīng)滑輪I (2)、滑輪II (3)、滑輪III (14)、滑輪IV (15)與滑槽I (4)、滑槽II (5)、滑槽III (13)、滑槽IV (16)滑動(dòng)連接；螺桿(18)頂端固接手動(dòng)調(diào)節(jié)輪(19)，螺桿(18)上部與軸承I (20)內(nèi)圈固接，螺桿(18)中部與軸承II (11)內(nèi)圈固接，螺桿(18)下部經(jīng)螺紋(10)與螺母(9)螺紋連接。
2.按權(quán)利要求1所述的底座升降式層析柱固定裝置，其特征在于所述中孔徑板(7)上所設(shè)的橢圓形孔與上孔徑板(17)上所設(shè)的圓形孔，每對(duì)橢圓形孔和圓形孔的中心在一條垂直線上。
3.按權(quán)利要求1所述的底座升降式層析柱固定裝置，其特征在于所述圓形孔的直徑為IOmm-1OOmm,所述橢圓形孔的長軸長度為IOmm-1OOmm,短軸長度為5mm-90mm。
【文檔編號(hào)】B01L9/00GK203778101SQ201420212424
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】秦建春, 張雅梅, 張明哲, 王大成, 邱大任, 張雅楠 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)