反應(yīng)釜高效換熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了反應(yīng)釜高效換熱裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁與攪拌裝置之間設(shè)有盤管，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸和分布于攪拌轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的攪拌桿，所述攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌桿為空心管，所述攪拌桿與攪拌轉(zhuǎn)軸的中心通孔相連通，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)反應(yīng)釜的頂板與底板與反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的兩端分別與進(jìn)液管A和出液管A連通。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜高效換熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌裝置表面設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，增加換熱面積，可滿足反應(yīng)速度快、放熱量大的化學(xué)反應(yīng)；另外攪拌桿的“C”形結(jié)構(gòu)提高攪拌效果的同時(shí)，進(jìn)一步增加換熱面積，提高換熱效率。
【專利說(shuō)明】反應(yīng)釜高效換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜高效換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，物料需要在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，很多物料在發(fā)生反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱量，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度升高，影響了物料的繼續(xù)反應(yīng)，降低了收率。為了防止反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高，一般反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)有冷卻液換熱層，但是這種結(jié)構(gòu)的換熱面積偏小，換熱效果差，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。之后的反應(yīng)釜做了類似專利號(hào)為200920281025.8，專利名稱為一種帶有新型換熱裝置的反應(yīng)釜的改進(jìn)，在釜內(nèi)增加了盤管，盤管內(nèi)流通冷卻液，通過(guò)盤管增加換熱面積，提高換熱效果，但是對(duì)于反應(yīng)速度快、放熱量大的化學(xué)反應(yīng)，這種結(jié)構(gòu)仍無(wú)法有效換熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應(yīng)釜高效換熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌裝置表面設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，增加換熱面積，提高換熱效果，可滿足反應(yīng)速度快、放熱量大的化學(xué)反應(yīng)；另外攪拌桿的“C”形結(jié)構(gòu)提高了攪拌效果的同時(shí)，便于進(jìn)一步增加換熱面積，提高換熱效率。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]反應(yīng)釜高效換熱裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁與攪拌裝置之間設(shè)有盤管，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸和分布于攪拌轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的攪拌桿，所述攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌桿為空心管，所述攪拌桿與攪拌轉(zhuǎn)軸的中心通孔相連通，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)反應(yīng)釜的頂板與底板與反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的兩端分別與進(jìn)液管A和出液管A連通。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，攪拌桿的截面為“C”形結(jié)構(gòu)，攪拌桿的兩端與攪拌轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述攪拌桿分布于攪拌轉(zhuǎn)軸的四周，相鄰兩側(cè)的攪拌桿相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與攪拌轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管的進(jìn)液管B和出液管B分別從穿出反應(yīng)釜的頂板。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管和間隙內(nèi)均流通有冷卻液。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述盤管、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌桿的外表面設(shè)有惰性涂層。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本實(shí)用新型的反應(yīng)釜高效換熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌裝置表面設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，進(jìn)一步增加換熱面積，提高換熱效果，可滿足反應(yīng)速度快、放熱量大的化學(xué)反應(yīng)。
[0014]第二、本實(shí)用新型的反應(yīng)釜高效換熱裝置，攪拌桿的“C”形結(jié)構(gòu)提高了攪拌效果的同時(shí)，便于進(jìn)一步增加換熱面積，提聞?chuàng)Q熱效率。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜I，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜I內(nèi)側(cè)壁與攪拌裝置之間設(shè)有盤管3，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸2和分布于攪拌轉(zhuǎn)軸2側(cè)壁的攪拌桿4，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2和攪拌桿4為空心管，所述攪拌桿4與攪拌轉(zhuǎn)軸2的中心通孔5相連通，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2的兩端分別穿過(guò)反應(yīng)釜I的頂板與底板與反應(yīng)釜I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一端與電機(jī)6傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2的兩端分別與進(jìn)液管A9和出液管AlO連通。
[0019]攪拌桿4的截面為“C”形結(jié)構(gòu)，攪拌桿4的兩端與攪拌轉(zhuǎn)軸2連接。
[0020]所述攪拌桿4分布于攪拌轉(zhuǎn)軸2的四周，相鄰兩側(cè)的攪拌桿4相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0021]所述電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)帶12與攪拌轉(zhuǎn)軸2傳動(dòng)連接。
[0022]所述盤管3的進(jìn)液管B7和出液管B8分別從穿出反應(yīng)釜I的頂板。
[0023]所述盤管3和間隙5內(nèi)均流通有冷卻液。
[0024]所述盤管3、攪拌轉(zhuǎn)軸2和攪拌桿4的外表面設(shè)有惰性涂層。
【權(quán)利要求】
1.反應(yīng)釜高效換熱裝置，包括反應(yīng)釜(I)，所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜(I)內(nèi)側(cè)壁與攪拌裝置之間設(shè)有盤管(3)，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸(2)和分布于攪拌轉(zhuǎn)軸(2)側(cè)壁的攪拌桿(4)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)和攪拌桿(4)為空心管，所述攪拌桿(4)與攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的中心通孔(5)相連通，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別穿過(guò)反應(yīng)釜(I)的頂板與底板與反應(yīng)釜(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一端與電機(jī)(6)傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別與進(jìn)液管A (9)和出液管A (10)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:攪拌桿(4)的截面為“C”形結(jié)構(gòu)，攪拌桿(4)的兩端與攪拌轉(zhuǎn)軸(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:所述攪拌桿(4)分布于攪拌轉(zhuǎn)軸(2 )的四周，相鄰兩側(cè)的攪拌桿(4 )相互交錯(cuò)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:所述電機(jī)(6)通過(guò)傳動(dòng)帶(12)與攪拌轉(zhuǎn)軸(2)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:所述盤管(3)的進(jìn)液管B(7)和出液管B (8)分別從穿出反應(yīng)爸(I)的頂板。
6.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:所述盤管(3)和間隙(5)內(nèi)均流通有冷卻液。
7.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高效換熱裝置，其特征在于:所述盤管(3)、攪拌轉(zhuǎn)軸(2)和攪拌桿(4)的外表面設(shè)有惰性涂層。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203711026SQ201420121144
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】邱彬, 何耀忠, 劉桂權(quán), 馬向陽(yáng), 劉建杰, 趙忠建, 錢春杰 申請(qǐng)人:連云港市三聯(lián)化工有限公司