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車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法

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車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種小型的車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng),產(chǎn)出的氣體可供車(chē)船各種發(fā)動(dòng)機(jī)使用。它主要由反應(yīng)釜、換熱器、洗滌塔和水箱組成。反應(yīng)釜頂部的氣化氣連管連到位于反應(yīng)釜當(dāng)中的加熱加壓管,通到頂管連接換熱器進(jìn)氣口的一端。反應(yīng)釜的外壁下部為反應(yīng)釜水冷壁,上部為過(guò)熱器。換熱器下連接的氣塵分離管一路通到洗滌塔下端的進(jìn)氣口,一路通到噴入反應(yīng)釜的塵蒸汽噴嘴。洗滌塔頂部有出氣連管。本實(shí)用新型可將垃圾風(fēng)選制成的顆粒做為反應(yīng)釜原料使用,又可用秸桿制成的顆粒做為原料,變廢為寶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷實(shí)用,產(chǎn)能效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種小型可安裝在各種車(chē)船上的生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng),產(chǎn)出的氣體可供車(chē)船各種發(fā)動(dòng)機(jī)使用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)是個(gè)石油短缺的國(guó)家,有5億多臺(tái)套各種汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。但石油靠進(jìn)口生存,對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到制約的作用,而且汽、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排放的尾氣對(duì)空氣和環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。本實(shí)用新型的目的就是提供一種原料豐富,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,對(duì)空氣和環(huán)境污染小,能替帶汽柴油的一種能安裝在各種車(chē)船上使用的生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng),是一種能將煤或垃圾制成的顆?;蚪諚U制成的顆粒,干餾氣化,產(chǎn)出高熱量的、對(duì)環(huán)境污染小的可燃?xì)怏w,供車(chē)船發(fā)動(dòng)機(jī)使用。(生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)產(chǎn)出的可燃?xì)怏w發(fā)動(dòng)機(jī)使用后尾氣有害氣體排放是柴汽油發(fā)動(dòng)機(jī)有害氣體排放40%和50% )。(2公斤煤產(chǎn)出的可燃汽體能達(dá)到一公斤柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)上使用同等的動(dòng)力),(2公斤煤的價(jià)錢(qián)是一公斤柴油價(jià)格的25% ),(2.5公斤垃圾顆?;?.5公斤秸桿顆粒產(chǎn)出的可燃?xì)怏w,也能達(dá)到一公斤柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)上使用同等的動(dòng)力)。(2.5公斤垃圾或秸桿顆粒的價(jià)格是一公斤柴油的價(jià)格的25%)。我國(guó)現(xiàn)有各種汽車(chē)、鏟車(chē)、挖鉤機(jī)、各種用油農(nóng)機(jī)具、內(nèi)燃機(jī)車(chē)、船舶和各種用油的發(fā)電機(jī)組有5億多臺(tái)套。如大部分改造成生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)產(chǎn)氣直接供車(chē)船使用,對(duì)我國(guó)石油短缺的問(wèn)題將得到極大的緩解,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是用數(shù)字難以計(jì)算的,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和改善人類(lèi)生存環(huán)境將會(huì)產(chǎn)生不可估量的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的,在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的一項(xiàng)空白。在于提供一種原料豐富,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,對(duì)空氣和環(huán)境污染小,能替代汽、柴油的一種能安裝在各種車(chē)船上使用的生物質(zhì)反應(yīng)釜產(chǎn)氣設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng),主要由反應(yīng)釜、換熱器、洗滌塔和水箱組成;所述的反應(yīng)釜與料斗連接;反應(yīng)釜下部有點(diǎn)火口及噴氧管;反應(yīng)釜頂部出氣口與換熱器頂部進(jìn)氣口之間由頂管連接,在頂管中安有隔離閥;反應(yīng)釜頂部還設(shè)有一氣化氣連管,氣化氣連管向下連到位于反應(yīng)釜當(dāng)中的加熱加壓管,加熱加壓管另一端與高溫高壓氣化氣連管相連,高溫高壓氣化氣連管通到頂管連接換熱器進(jìn)氣口的一端;反應(yīng)釜的外壁下部為反應(yīng)釜水冷壁,上部為過(guò)熱器;反應(yīng)釜底部設(shè)有排渣閥;所述的換熱器下連接氣塵分離管,氣塵分離管一路通到洗滌塔下端的洗滌塔進(jìn)氣口,一路通到能將塵蒸汽噴入反應(yīng)釜的塵蒸汽噴嘴;換熱器外壁為換熱器水冷壁,換熱器水冷壁通過(guò)冷卻水連管連接所述的反應(yīng)釜水冷壁;所述的水箱通過(guò)供水連管連接到換熱器水冷壁。
[0006]反應(yīng)釜通過(guò)加料管與料斗連接,加料管上安有阻料板和封閉板。
[0007]在頂管連接反應(yīng)釜出氣口一端上安有反應(yīng)釜出氣口壓力表;反應(yīng)釜頂部還設(shè)有安全閥、排空控制開(kāi)關(guān)和排空管。
[0008]反應(yīng)釜水冷壁與過(guò)熱器之間由反應(yīng)釜外壁蒸汽連管相連;過(guò)熱器上安有過(guò)熱器壓力表和過(guò)熱器溫度表。
[0009]反應(yīng)釜底部的排渣閥由排渣閥控制開(kāi)關(guān)控制;排渣閥外安有水浸灰槽。
[0010]反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有三個(gè)熱電偶:反應(yīng)釜上熱電偶、反應(yīng)釜中熱電偶和反應(yīng)釜下熱電偶。
[0011]所述的塵蒸汽噴嘴還與反應(yīng)釜上端過(guò)熱器之間通過(guò)蒸汽連管連接;在蒸汽連管上端設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)。
[0012]所述的洗滌塔中裝有過(guò)濾球,洗滌塔頂部有出氣連管;在洗滌塔內(nèi)的上部安有噴淋器,洗漆塔底部出口安有排污開(kāi)關(guān);洗漆塔底部外是一個(gè)水槽,在水槽內(nèi)安有與噴淋器相接的潛水泵。
[0013]所述的水箱通過(guò)供水連管還連接到水浸灰槽中;供水連管連接到換熱器水冷壁的管路中設(shè)有供水閥,供水連管連接到水浸灰槽的管路中設(shè)有灰槽水閥。
[0014]所述的噴氧管上安有供氧閥。
[0015]本實(shí)用新型可將本人發(fā)明的垃圾風(fēng)選制成的顆粒做為反應(yīng)釜原料使用,又可用秸桿制成的顆粒做為原料。使人類(lèi)社會(huì)增加了新的能源,又可實(shí)現(xiàn)變廢為寶,造福人類(lèi),加快建設(shè)節(jié)約環(huán)保型社會(huì),為改善人類(lèi)的生存環(huán)境而造福。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷實(shí)用,產(chǎn)能效率聞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)的組成示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、料斗,2、阻料板,3、封閉板,4、氣化氣連管,5、反應(yīng)釜外壁蒸汽連管,6、加料管,
7、反應(yīng)釜中熱電偶,8、加熱加壓管,9、反應(yīng)釜下熱電偶,10、點(diǎn)火口,11、噴氧管,12、供氧閥,13、水浸灰槽蒸汽控制開(kāi)關(guān),14、排渣閥控制開(kāi)關(guān),15、冷卻水連管,16、水浸灰槽,17、排渣閥,18、反應(yīng)釜水冷壁,19、過(guò)熱器,20、安全閥,21,排空控制開(kāi)關(guān),22、排空管,23、反應(yīng)釜出氣口壓力表,24、隔離閥,25頂管,26、壓力開(kāi)關(guān),27、過(guò)熱器壓力表,28、過(guò)熱器溫度表,29、反應(yīng)釜上熱電偶,30、反應(yīng)釜,31、高溫高壓氣化氣連管,32、蒸汽連管,33、塵蒸汽噴嘴,34、供水連管,35、灰槽水閥,36、換熱器水冷壁,37、換熱器,38、氣塵分離管,39、水箱,40、反水管,41、水槽,42、排污開(kāi)關(guān),43、洗滌塔進(jìn)氣口,44、洗滌塔,45、過(guò)濾球,46、噴淋器,47、出氣連管,48、潛水泵,49、供水閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖1所示,本車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng)是一套小型能安裝在車(chē)船上使用的生物質(zhì)產(chǎn)氣設(shè)備,主要由反應(yīng)釜30、換熱器37、洗滌塔44和水箱39組成。該反應(yīng)釜系統(tǒng)可以使用煤、垃圾顆粒、秸桿三種原料,目前尚未有可以使用三種原料的反應(yīng)釜。
[0020]所述的反應(yīng)釜30上通過(guò)加料管6與料斗I連接。加料管6上安有阻料板2和封閉板3。反應(yīng)釜30下部有點(diǎn)火口 10及噴氧管11,噴氧管11上安有供氧閥12。反應(yīng)釜30頂部出氣口與換熱器37頂部進(jìn)氣口之間由頂管25連接,在頂管25中安有隔離閥24。頂管25連接反應(yīng)釜30出氣口一端上安有反應(yīng)釜出氣口壓力表23。反應(yīng)釜30頂部還設(shè)有安全閥20、排空控制開(kāi)關(guān)21和排空管22。反應(yīng)釜30頂部還設(shè)有一氣化氣連管4,氣化氣連管4向下連到位于反應(yīng)釜30當(dāng)中的加熱加壓管8,加熱加壓管8另一端與高溫高壓氣化氣連管31相連,高溫高壓氣化氣連管31通到頂管25連接換熱器37進(jìn)氣口的一端。反應(yīng)釜30的外壁下部為反應(yīng)釜水冷壁18,上部為過(guò)熱器19 ;反應(yīng)釜水冷壁18與過(guò)熱器19之間由反應(yīng)釜外壁蒸汽連管5相連。過(guò)熱器19上安有過(guò)熱器壓力表27和過(guò)熱器溫度表28。反應(yīng)釜30底部設(shè)有由排渣閥控制開(kāi)關(guān)14控制的排渣閥17,由排渣閥17向外排渣到反應(yīng)釜30底部外的水浸灰槽16中。反應(yīng)釜30內(nèi)還設(shè)有三個(gè)熱電偶:反應(yīng)釜上熱電偶29、反應(yīng)釜中熱電偶7和反應(yīng)釜下熱電偶9,對(duì)反應(yīng)釜30內(nèi)各區(qū)域的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0021]所述的換熱器37下連接氣塵分離管38。氣塵分離管38 —路通到洗滌塔44下端的洗滌塔進(jìn)氣口 43,一路通到能將塵蒸汽噴入反應(yīng)釜30的塵蒸汽噴嘴33。塵蒸汽噴嘴33還與反應(yīng)釜30上端過(guò)熱器19之間通過(guò)蒸汽連管32連接。在蒸汽連管32上端設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)26。換熱器37外壁為換熱器水冷壁36,換熱器水冷壁36通過(guò)冷卻水連管15連接所述的反應(yīng)釜水冷壁18。
[0022]所述的洗滌塔44中裝有過(guò)濾球45。洗滌塔44頂部有出氣連管47。在洗滌塔44內(nèi)的上部安有噴淋器46。洗滌塔44底部出口安有排污開(kāi)關(guān)42。洗滌塔44底部外是一個(gè)水槽41,收集從洗滌塔44排出的水。在水槽41內(nèi)安有與噴淋器46相接的潛水泵48,把水槽41中的水泵入噴淋器46進(jìn)行噴淋。洗滌塔44底部有一通入水槽41的反水管40。
[0023]所述的水箱39通過(guò)供水連管34連接到換熱器水冷壁36和水浸灰槽16中。供水連管34連接到換熱器水冷壁36的管路中設(shè)有供水閥49,供水連管34連接到水浸灰槽16的管路中設(shè)有灰槽水閥35。水浸灰槽16上還有一由水浸灰槽蒸汽控制開(kāi)關(guān)13控制的管路。
[0024]本實(shí)用新型工作的程序?yàn)?
[0025]打開(kāi)阻料板2和封閉板3,料斗I中的料進(jìn)入反應(yīng)釜30。料滿(mǎn)后關(guān)閉阻料板2和封閉板3,通過(guò)點(diǎn)火口 10將下部料點(diǎn)燃,再打開(kāi)供氧閥12,噴氧管11往反應(yīng)釜30內(nèi)噴氧,當(dāng)反應(yīng)釜30下部料溫度達(dá)到1300-1400°C時(shí),反應(yīng)釜下熱電偶9通過(guò)感應(yīng)關(guān)閉供氧閥12,反應(yīng)釜30下部料的高溫往上升騰,上部料開(kāi)始干餾氣化,產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣化氣連管4,進(jìn)入到加熱加壓管8,通過(guò)高溫高壓使氣體充分的氣化。氣化后的氣體通過(guò)高溫高壓氣化氣連管31進(jìn)入頂管25的換熱器37頂部進(jìn)氣口一側(cè)管中(此時(shí)頂管25中的隔離閥24處于關(guān)閉狀態(tài)),從換熱器37頂部進(jìn)入換熱器37。經(jīng)換熱器37換熱冷卻后的氣體通過(guò)氣塵分離管38,經(jīng)洗滌塔進(jìn)氣口 43進(jìn)入洗滌塔44內(nèi)。進(jìn)入到洗滌塔44內(nèi)的氣體從下往上經(jīng)過(guò)過(guò)濾球45,同時(shí)潛水泵48泵出的水經(jīng)噴淋器46向下噴淋,使氣體凈化。凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)把水氣分離,氣體經(jīng)出氣管47進(jìn)入外部的儲(chǔ)氣罐內(nèi)供發(fā)動(dòng)機(jī)使用。而經(jīng)氣塵分離管38分離的塵則進(jìn)入塵蒸汽噴嘴33,噴入反應(yīng)釜30內(nèi)高溫區(qū)參與氣化。
[0026]當(dāng)反應(yīng)釜30上部溫度達(dá)到500°C時(shí),反應(yīng)釜上熱電偶29感應(yīng)關(guān)閉供氧閥12,切斷噴氧管11的氧氣,同時(shí)感應(yīng)打開(kāi)頂管25上的隔離閥24泄壓。壓力泄出后,感應(yīng)打開(kāi)阻料板2和封閉板3再進(jìn)料,同時(shí)排渣閥控制開(kāi)關(guān)14打開(kāi)門(mén)排渣閥17排渣。灰渣排出到水浸灰槽16中,以防污染環(huán)境。
[0027]當(dāng)反應(yīng)釜30上部溫度降到300°C時(shí),上熱電偶29感應(yīng)關(guān)閉阻料板2和封閉板3,并同時(shí)關(guān)閉排渣閥17。排渣閥17關(guān)閉后,感應(yīng)關(guān)閉隔離閥24,并感應(yīng)打開(kāi)供氧閥12繼續(xù)供氧參與氣化,開(kāi)始下一輪的上述過(guò)程。
[0028]工作時(shí),水箱39的水通過(guò)供水連管34,經(jīng)供水閥49進(jìn)入換熱器水冷壁36換熱,換熱器水冷壁36內(nèi)的水再通過(guò)冷卻水連管15進(jìn)入到反應(yīng)釜水冷壁18內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)釜水冷壁18內(nèi)的水滿(mǎn)后,通過(guò)感應(yīng)關(guān)閉供水閥49。反應(yīng)釜水冷壁18產(chǎn)出的蒸汽通過(guò)反應(yīng)釜外壁蒸汽連管5進(jìn)入過(guò)熱器19內(nèi)。過(guò)熱器19內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)加溫加壓后,當(dāng)壓力達(dá)到要求時(shí)壓力開(kāi)關(guān)26自動(dòng)打開(kāi),蒸汽通過(guò)蒸汽連管32進(jìn)入塵蒸汽噴嘴33,噴入高溫區(qū)參與氣化。當(dāng)水蒸發(fā)到一定程度,通過(guò)感應(yīng)再次打開(kāi)供水閥49。
[0029]以上所有開(kāi)關(guān)均可由PHC編程控制。
【權(quán)利要求】
1.車(chē)船載用生物質(zhì)氣化反應(yīng)釜系統(tǒng),主要由反應(yīng)釜、換熱器、洗滌塔和水箱組成;其特征在于:所述的反應(yīng)釜與料斗連接;反應(yīng)釜下部有點(diǎn)火口及安有供氧閥的噴氧管;反應(yīng)釜頂部出氣口與換熱器頂部進(jìn)氣口之間由頂管連接,在頂管中安有隔離閥;反應(yīng)釜頂部還設(shè)有一氣化氣連管,氣化氣連管向下連到位于反應(yīng)釜當(dāng)中的加熱加壓管,加熱加壓管另一端與高溫高壓氣化氣連管相連,高溫高壓氣化氣連管通到頂管連接換熱器進(jìn)氣口的一端;反應(yīng)釜的外壁下部為反應(yīng)釜水冷壁,上部為過(guò)熱器;反應(yīng)釜底部設(shè)有排渣閥;所述的換熱器下連接氣塵分離管,氣塵分離管一路通到洗滌塔下端的洗滌塔進(jìn)氣口,一路通到能將塵蒸汽噴入反應(yīng)釜的塵蒸汽噴嘴;換熱器外壁為換熱器水冷壁,換熱器水冷壁通過(guò)冷卻水連管連接所述的反應(yīng)釜水冷壁;所述的水箱通過(guò)供水連管連接到換熱器水冷壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:反應(yīng)釜通過(guò)加料管與料斗連接,加料管上安有阻料板和封閉板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:在頂管連接反應(yīng)釜出氣口一端上安有反應(yīng)釜出氣口壓力表;反應(yīng)釜頂部還設(shè)有安全閥、排空控制開(kāi)關(guān)和排空管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:反應(yīng)釜水冷壁與過(guò)熱器之間由反應(yīng)釜外壁蒸汽連管相連;過(guò)熱器上安有過(guò)熱器壓力表和過(guò)熱器溫度表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:反應(yīng)釜底部的排渣閥由排渣閥控制開(kāi)關(guān)控制;排渣閥外安有水浸灰槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)有三個(gè)熱電偶:反應(yīng)釜上熱電偶、反應(yīng)釜中熱電偶和反應(yīng)釜下熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的塵蒸汽噴嘴還與反應(yīng)釜上端過(guò)熱器之間通過(guò)蒸汽連管連接;在蒸汽連管上端設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的洗滌塔中裝有過(guò)濾球,洗滌塔頂部有出氣連管;在洗滌塔內(nèi)的上部安有噴淋器,洗滌塔底部出口安有排污開(kāi)關(guān);洗滌塔底部外是一個(gè)水槽,在水槽內(nèi)安有與噴淋器相接的潛水泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的水箱通過(guò)供水連管還連接到水浸灰槽中;供水連管連接到換熱器水冷壁的管路中設(shè)有供水閥,供水連管連接到水浸灰槽的管路中設(shè)有灰槽水閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的反應(yīng)釜頂部有一氣化氣連管,氣化氣連管向下連到位于反應(yīng)釜中的加熱加壓管,加熱加壓管的另一端與高溫高壓氣化氣連管相連,高溫高壓氣化氣連管通到頂管連接換熱器進(jìn)氣口的一端;使得反應(yīng)釜產(chǎn)出的氣體通過(guò)連管再返回到反應(yīng)釜內(nèi)的高溫高壓區(qū)加熱加壓,使氣體充分氣化。
【文檔編號(hào)】C10J3/76GK203833898SQ201420089946
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】喬正寶 申請(qǐng)人:喬正寶
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