一種溶液混合裝置制造方法
【專利摘要】一種溶液混合裝置屬于萃取除雜裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括混合室和澄清室，混合室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混合室與澄清室頂部齊平，澄清室的底部高于混合室的底部，澄清室下端設(shè)有支架。所述混合室與澄清室之間設(shè)有擋板，擋板上方混合室與澄清室相連通。所述澄清室內(nèi)設(shè)一有機(jī)流槽，有機(jī)流槽由前擋板和后擋板組成，后擋板的上下兩端長(zhǎng)于前擋板。澄清室底面位置提高后，澄清室本身的深度隨之變淺，原料在澄清室內(nèi)滯留時(shí)間變短，提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)；同時(shí)隔板也不易變形，從而避免了因隔板變形發(fā)生的滲漏。
【專利說(shuō)明】一種溶液混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及萃取除雜裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種溶液混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法冶金生產(chǎn)作業(yè)中會(huì)經(jīng)常用到混合澄清萃取器?；旌铣吻遢腿∑饕话阌苫旌鲜?、澄清室、攪拌裝置三部分組成。傳統(tǒng)的混合澄清萃取器是通過(guò)在一個(gè)較大的金屬箱體內(nèi)加裝隔板，將混合室、澄清室隔開。此種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)在于由于澄清室體積過(guò)大、深度過(guò)深，從而導(dǎo)致澄清室內(nèi)原料滯留過(guò)多不能及時(shí)流出，造成了原料的浪費(fèi)；由于澄清室底部的溶液與混合室底部的溶液密度不同，所以導(dǎo)致隔板兩側(cè)的壓力，尤其是隔板底部?jī)蓚?cè)的壓力不同，長(zhǎng)期下來(lái)會(huì)使隔板變形，焊接處與箱體脫離，造成滲漏；因?yàn)槌吻迨覂?nèi)溶液更替的速度較慢，所以容易積攢污物，清理時(shí)需要借助靠電力驅(qū)動(dòng)的抽水設(shè)備進(jìn)行清理，清理工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶液混合裝置，該裝置可以有效節(jié)約原料，減少滲漏，同時(shí)還易于清掃。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種溶液混合裝置，包括混合室和澄清室，混合室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混合室與澄清室頂部齊平，澄清室的底部高于混合室的底部，澄清室下端設(shè)有支架。所述混合室與澄清室之間設(shè)有擋板，擋板上方混合室與澄清室相連通。
[0006]所述澄清室內(nèi)設(shè)一有機(jī)流槽，有機(jī)流槽由前擋板和后擋板組成，后擋板的上下兩端長(zhǎng)于前擋板。
[0007]有機(jī)流槽下端連接一導(dǎo)出管，導(dǎo)出管通向澄清室外。
[0008]澄清室內(nèi)在擋板與有機(jī)流槽之間設(shè)一液面分離板。
[0009]液面分離板的高度與后擋板的高度相同。澄清室的底部設(shè)有排污口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:澄清室底面位置提高后，澄清室本身的深度隨之變淺，原料在澄清室內(nèi)滯留時(shí)間變短，提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)；同時(shí)隔板也不易變形，從而避免了因隔板變形發(fā)生的滲漏。只要打開澄清室底部的排污口，就能將澄清室內(nèi)的溶液全部排出，方便清理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0014]混合室1、澄清室2、原料入口 3、入水口 4、攪拌裝置5、排氣孔6
[0015]有機(jī)出口 7、排污口 8、隔板9、擋板10、通孔11、有機(jī)流槽12[0016]導(dǎo)出管13、前擋板14、后擋板15、底座16、支架17、二次入水口 18
[0017]出水口 19、溶液分離板20。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種溶液混合裝置，包括混合室I和澄清室2?；旌鲜襂與澄清室2頂部齊平，澄清室2的底部高于混合室I的底部，澄清室2下端安裝有支架17。混合室I與澄清室2之間安裝有擋板9，混合室I與澄清室2在擋板9上方相連通。澄清室2內(nèi)設(shè)置一有機(jī)流槽12，有機(jī)流槽12由前擋板14和后擋板15組成，后擋板15的上下兩端長(zhǎng)于前擋板14。有機(jī)流槽12下端連接一導(dǎo)出管13，導(dǎo)出管13通向澄清室2外。澄清室2內(nèi)在擋板9與有機(jī)流槽12之間安設(shè)一液面分離板20。澄清室2的底部設(shè)有排污口 8。
[0019]本實(shí)用新型工作時(shí)，原料和水分別通過(guò)混合室I下方的原料入口 3和入水口 4進(jìn)入混合室1，由攪拌裝置5經(jīng)過(guò)擋板10上的通孔11抽向混合室I的上方，混合后的溶液流入澄清室2，在澄清室2中澄清后，有機(jī)溶液通過(guò)有機(jī)流槽12流出，其余成份通過(guò)出水口 19流出。如果澄清室I內(nèi)有機(jī)溶液密度過(guò)大，還可以通過(guò)二次入水口 18引入清水加以稀釋。澄清室2上方的排氣孔6可以起到平衡氣壓，加速有機(jī)溶液的流出速率。當(dāng)需要對(duì)澄清室2進(jìn)行檢修時(shí)，可以通過(guò)底部的排污口 8將澄清室內(nèi)的液體排出。
【權(quán)利要求】
1.一種溶液混合裝置，包括混合室和澄清室，混合室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于:所述混合室(I)與澄清室(2)頂部齊平，所述澄清室(2)的底部高于混合室(I)的底部，澄清室(2 )下端設(shè)有支架(17 );所述混合室(I)與澄清室(2 )之間設(shè)有擋板(9 )，擋板(9 )上方混合室(I)與澄清室(2 )相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶液混合裝置，其特征在于:所述澄清室(2)內(nèi)設(shè)一有機(jī)流槽(12)，所述有機(jī)流槽(12)由前擋板(14)和后擋板(15)組成，所述后擋板(15)的上下兩端長(zhǎng)于前擋板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溶液混合裝置，其特征在于:所述有機(jī)流槽(12)下端連接一導(dǎo)出管(13)，導(dǎo)出管(13)通向澄清室(2)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溶液混合裝置，其特征在于:所述澄清室(2)內(nèi)在擋板(9)與有機(jī)流槽(12)之間設(shè)一液面分離板(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種溶液混合裝置，其特征在于:所述液面分離板(20)的高度與后擋板(15)的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溶液混合裝置，其特征在于:所述澄清室(2)的底部設(shè)有排污口(8)。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK203803408SQ201420089327
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】李保平, 邢曉鐘, 陳勝維, 曹增成, 王彥棟, 譚衛(wèi)民, 時(shí)金秋, 張兵, 王永鑄, 齊少偉 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司