一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于：還包括可控投料機(jī)構(gòu)，該可控投料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的可控投料機(jī)構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜本體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對(duì)稱安裝在反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，特別是一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，是一種用來實(shí)現(xiàn)工藝所要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能的容器。
[0003]傳統(tǒng)的反應(yīng)釜僅由一罐體構(gòu)成，沒有自動(dòng)投料的裝置。在高吸水性樹脂的生產(chǎn)工藝中，其合成原料丙烯酸溶液與氫氧化鈉溶液的混合是由人工將其投放到反應(yīng)釜中完成的。由于反應(yīng)釜體積較大，工人需要借助爬梯先將各原料提到反應(yīng)釜投料口附近再進(jìn)行人工投料，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，費(fèi)人費(fèi)力。并且，丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液在投放時(shí)需要按照一定的投放頻率進(jìn)行，人工操作不僅存在投料量不可控的弊端，而且投料頻率精度低，不能滿足工藝要求。另外，丙烯酸溶液為有刺激性氣味的液體，氫氧化鈉溶于水后也會(huì)有澀味產(chǎn)生，因此人工直接投入，還會(huì)對(duì)工人的身體健康造成威脅。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠的反應(yīng)釜。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于:還包括可控投料機(jī)構(gòu)，該可控投料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的可控投料機(jī)構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜本體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對(duì)稱安裝在反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。
[0007]而且，在所述的原料桶上安裝有桶蓋。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0009]1.本投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜，使用時(shí)，先將配置好的丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液分別置于相應(yīng)的原料桶內(nèi)，然后啟動(dòng)抽料泵，將原料桶內(nèi)的原料抽到投料罐內(nèi)，然后啟動(dòng)事先設(shè)置好的液控閥，將丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液按照工藝要求(投放質(zhì)量及投放頻率)投放到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌。投放原料的全程均自動(dòng)完成，節(jié)省了人力，投料罐及原料桶均封閉，避免了刺鼻氣味擴(kuò)散到車間，影響操作工人身體的舒適及健康，并且，通過液控閥的設(shè)置，使原料的投放量及投放頻率得到控制，滿足生產(chǎn)要求。
[0010]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的反應(yīng)釜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(局部透視圖)。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-送料管、2-投料罐、3-安裝架、4-攪拌機(jī)構(gòu)、5-液控閥、6_密封蓋、7_投料管、8-反應(yīng)釜本體、9-抽料泵、10-原料桶。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]—種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)藎，包括反應(yīng)Il本體8，其創(chuàng)新之處在于:還包括可控投料機(jī)構(gòu)，該可控投料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)4的兩側(cè)，所述的可控投料機(jī)構(gòu)由密封蓋6、投料管7、液控閥5、投料罐2、安裝架3、送料管1、抽料泵9及原料桶10構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜本體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對(duì)稱安裝在反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。
[0016]在所述的原料桶上安裝有桶蓋。
[0017]使用時(shí)，先將配置好的丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液分別置于相應(yīng)的原料桶內(nèi)，然后啟動(dòng)抽料泵，將原料桶內(nèi)的原料抽到投料罐內(nèi)，然后啟動(dòng)事先設(shè)置好的液控閥，將丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液按照工藝要求(投放質(zhì)量及投放頻率)投放到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌。投放原料的全程均自動(dòng)完成，節(jié)省了人力，投料罐及原料桶均封閉，避免了刺鼻氣味擴(kuò)散到車間，影響操作工人身體的舒適及健康，并且，通過液控閥的設(shè)置，使原料的投放量及投放頻率得到控制，滿足生產(chǎn)要求。
[0018]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于:還包括可控投料機(jī)構(gòu)，該可控投料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的可控投料機(jī)構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜本體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對(duì)稱安裝在反應(yīng)釜本體攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料可控的自動(dòng)投料式反應(yīng)釜，其特征在于:在所述的原料桶上安裝有桶蓋。
【文檔編號(hào)】B01J4/02GK104492359SQ201410689813
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】李秀紅 申請(qǐng)人:天津市浩宇助劑有限公司